CN218428842U - 一种便于拆卸的模切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸的模切模具,涉及模切模具技术领域,包括底脚,还包括拆卸结构以及防护结构,所述底脚的顶端安装有底板,且底板的顶端中间位置处安装有模具本体,所述底板顶端的两侧均安装有支撑杆,且支撑杆的顶端均安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的顶端安装有顶板,且顶板的顶端中间位置处安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有驱动杆,且顶板的底端中间位置处安装有环形滑槽,所述环形滑槽的内部设置有多个滑块。本实用新型通过第一螺纹块带动固定板,使固定板带动插杆,使插杆从插孔的内部抽出,此时工作人员即可将模切刀头从插槽的内部抽出,进行拆卸,该结构实现了对切刀的便捷拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切模具技术领域,具体为一种便于拆卸的模切模具。
背景技术
模切模具加工是指模切是根据预定形状,通过精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件,模切设备主要常见是主要分为两类,一类是专业用于纸箱彩盒包装的大型模切机,另外一类是用于精密电子模切产品的模切机,两者的共同点就是都是快速冲型产品,都需要使用模具来完成,是现代工艺中不可缺少的重要设备。
传统的模切模具具有结构紧凑,速度快,高效率,操作简单,运行平稳的优点,但仍然存在其不足之处。
传统的模切模具在进行使用的过程中,切刀在长时间使用后会出现磨损,需要对其进行更换,然而其切刀通过多个细纹螺栓紧密连接,需要通过工具进行拆卸,在进行更换的过程中较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的模切模具,以解决上述背景技术中提出的切刀更换较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的模切模具,包括底脚,还包括拆卸结构以及防护结构;
所述底脚的顶端安装有底板,且底板的顶端中间位置处安装有模具本体,所述底板顶端的两侧均安装有支撑杆,且支撑杆的顶端均安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的顶端安装有顶板,且顶板的顶端中间位置处安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有驱动杆,且顶板的底端中间位置处安装有环形滑槽,所述环形滑槽的内部设置有多个滑块,且滑块的底端安装有转动板,所述转动板的下方均设置有防护板,且防护结构均位于防护板内部的两侧;
所述拆卸结构位于转动板底端的两侧;
所述拆卸结构包括插槽,所述插槽均开设于转动板底端两侧的内部,且插槽的内部均设置有模切刀头,所述插槽内部模切刀头两侧的内部均开设有插孔,且转动板内部的两侧均开设有第一空腔,所述第一空腔内部相互靠近的一侧均通过转轴安装有第一双向螺纹杆,且第一双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块,所述第一双向螺纹杆的一端均安装有第一旋钮,且第一螺纹块的底端均安装有固定板,所述固定板靠近模切刀头的一端均安装有插杆。
优选的,所述驱动杆的底端穿过顶板延伸至转动板的顶端,且驱动杆安装于转动板的顶端,所述滑块的底端均穿过环形滑槽,且滑块的底端均延伸至环形滑槽的下方。
优选的,所述固定板的底端均穿过转动板,且固定板的底端均延伸至插槽的内部,所述插杆的一端均延伸至插孔的内部。
优选的,所述第一双向螺纹杆的一端均穿过转动板,且第一双向螺纹杆的一端均延伸至转动板的一侧。
优选的,所述防护结构包括第二空腔、第二旋钮、夹板、夹套、第二双向螺纹杆和第二螺纹块,所述第二空腔均开设于防护板内部的两侧,且第二空腔内部相互靠近的一侧均通过转轴安装有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块,且第二双向螺纹杆的一端均安装有第二旋钮,所述第二螺纹块的顶端均安装有夹板,且夹板相互靠近的一侧均安装有夹套。
优选的,所述第二双向螺纹杆的一端均穿过防护板,且第二双向螺纹杆的一端均延伸至防护板的一侧。
优选的,所述夹板的顶端均穿过防护板,其夹板的顶端均延伸至防护板的上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:转动第一旋钮,通过第一旋钮带动第一双向螺纹杆旋转,由于第一双向螺纹杆与第一螺纹块通过螺纹连接,且第一螺纹块分别位于第一双向螺纹杆外壁螺纹相逆的两个部分,故在第一双向螺纹杆进行旋转的过程中,第一螺纹块可以在第一双向螺纹杆的外壁随着螺纹移动,且移动的方向相反,通过调节第一旋钮的旋转方向,使第一螺纹块在第一双向螺纹杆的外壁向相互远离的方向移动,通过第一螺纹块带动固定板,使固定板带动插杆,使插杆从插孔的内部抽出,此时工作人员即可将模切刀头从插槽的内部抽出,进行拆卸,该结构实现了对切刀的便捷拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的环形滑槽的俯视剖视放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。
图中:1、底脚;2、底板;3、模具本体;4、转动板;5、顶板;6、滑块;7、伺服电机;8、驱动杆;9、防护结构;901、第二空腔;902、第二旋钮;903、夹板;904、夹套;905、第二双向螺纹杆;906、第二螺纹块;10、环形滑槽;11、模切刀头;12、气动伸缩杆;13、支撑杆;14、防护板;15、插孔;16、插杆;17、固定板;18、第一螺纹块;19、第一双向螺纹杆;20、第一旋钮;21、第一空腔;22、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种便于拆卸的模切模具,包括底脚1,还包括拆卸结构以及防护结构9;
底脚1的顶端安装有底板2,且底板2的顶端中间位置处安装有模具本体3,底板2顶端的两侧均安装有支撑杆13,且支撑杆13的顶端均安装有气动伸缩杆12,气动伸缩杆12的顶端安装有顶板5,且顶板5的顶端中间位置处安装有伺服电机7,伺服电机7的输出端安装有驱动杆8,且顶板5的底端中间位置处安装有环形滑槽10,环形滑槽10的内部设置有多个滑块6,且滑块6的底端安装有转动板4,转动板4的下方均设置有防护板14,且防护结构9均位于防护板14内部的两侧;
驱动杆8的底端穿过顶板5延伸至转动板4的顶端,且驱动杆8安装于转动板4的顶端,滑块6的底端均穿过环形滑槽10,且滑块6的底端均延伸至环形滑槽10的下方,拆卸结构位于转动板4底端的两侧;
请参阅图1-5,一种便于拆卸的模切模具还包括拆卸结构,拆卸结构包括插槽22,插槽22均开设于转动板4底端两侧的内部,且插槽22的内部均设置有模切刀头11,插槽22内部模切刀头11两侧的内部均开设有插孔15,且转动板4内部的两侧均开设有第一空腔21,第一空腔21内部相互靠近的一侧均通过转轴安装有第一双向螺纹杆19,且第一双向螺纹杆19的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块18,第一双向螺纹杆19的一端均安装有第一旋钮20,且第一螺纹块18的底端均安装有固定板17,固定板17靠近模切刀头11的一端均安装有插杆16;
固定板17的底端均穿过转动板4,且固定板17的底端均延伸至插槽22的内部,插杆16的一端均延伸至插孔15的内部;
第一双向螺纹杆19的一端均穿过转动板4,且第一双向螺纹杆19的一端均延伸至转动板4的一侧;
具体地,如图1、图2、图3和图5所示,使用该机构时,通过调节第一旋钮20的旋转方向,使第一螺纹块18在第一双向螺纹杆19的外壁向相互远离的方向移动,通过第一螺纹块18带动固定板17,使固定板17带动插杆16,使插杆16从插孔15的内部抽出,此时工作人员即可将模切刀头11从插槽22的内部抽出,进行拆卸。
实施例2:防护结构9包括第二空腔901、第二旋钮902、夹板903、夹套904、第二双向螺纹杆905和第二螺纹块906,第二空腔901均开设于防护板14内部的两侧,且第二空腔901内部相互靠近的一侧均通过转轴安装有第二双向螺纹杆905,第二双向螺纹杆905的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块906,且第二双向螺纹杆905的一端均安装有第二旋钮902,第二螺纹块906的顶端均安装有夹板903,且夹板903相互靠近的一侧均安装有夹套904;
第二双向螺纹杆905的一端均穿过防护板14,且第二双向螺纹杆905的一端均延伸至防护板14的一侧;
夹板903的顶端均穿过防护板14,其夹板903的顶端均延伸至防护板14的上方;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用该机构时,通过调节第二双向螺纹杆905的旋转方向,使第二螺纹块906在第二双向螺纹杆905的外壁向相互靠近的方向移动,通过第二螺纹块906带动夹板903,使夹板903带动夹套904,使夹套904将模切刀头11进行护持。
工作原理:工作人员将伺服电机7启动,通过伺服电机7带动驱动杆8旋转,通过驱动杆8带动转动板4转动,通过转动板4带动模切刀头11转动,并带动滑块6,使滑块6在环形滑槽10的内部做圆周运动,随后将气动伸缩杆12启动,使气动伸缩杆12收缩,通过气动伸缩杆12带动顶板5以及模切刀头11向下移动,通过模切刀头11对模具本体3内部进行切割,若需要对模切刀头11进行拆卸,工作人员可以将防护板14置于模切刀头11的下方,并使第二旋钮902旋转,通过第二旋钮902带动第二双向螺纹杆905旋转,由于第二螺纹块906与第二双向螺纹杆905通过螺纹连接,且第二螺纹块906分别位于第二双向螺纹杆905外壁螺纹相逆的两个部分,故在第二双向螺纹杆905进行旋转的过程中,第二螺纹块906可以在第二双向螺纹杆905的外壁随着螺纹移动,且移动的方向相反,通过调节第二双向螺纹杆905的旋转方向,使第二螺纹块906在第二双向螺纹杆905的外壁向相互靠近的方向移动,通过第二螺纹块906带动夹板903,使夹板903带动夹套904,使夹套904将模切刀头11进行护持,防止在进行拆卸的过程中划伤工作人员的手部;
工作人员可以转动第一旋钮20,通过第一旋钮20带动第一双向螺纹杆19旋转,由于第一双向螺纹杆19与第一螺纹块18通过螺纹连接,且第一螺纹块18分别位于第一双向螺纹杆19外壁螺纹相逆的两个部分,故在第一双向螺纹杆19进行旋转的过程中,第一螺纹块18可以在第一双向螺纹杆19的外壁随着螺纹移动,且移动的方向相反,通过调节第一旋钮20的旋转方向,使第一螺纹块18在第一双向螺纹杆19的外壁向相互远离的方向移动,通过第一螺纹块18带动固定板17,使固定板17带动插杆16,使插杆16从插孔15的内部抽出,此时工作人员即可将模切刀头11从插槽22的内部抽出,进行拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于拆卸的模切模具,包括底脚(1),其特征在于:还包括拆卸结构以及防护结构(9);
所述底脚(1)的顶端安装有底板(2),且底板(2)的顶端中间位置处安装有模具本体(3),所述底板(2)顶端的两侧均安装有支撑杆(13),且支撑杆(13)的顶端均安装有气动伸缩杆(12),所述气动伸缩杆(12)的顶端安装有顶板(5),且顶板(5)的顶端中间位置处安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端安装有驱动杆(8),且顶板(5)的底端中间位置处安装有环形滑槽(10),所述环形滑槽(10)的内部设置有多个滑块(6),且滑块(6)的底端安装有转动板(4),所述转动板(4)的下方均设置有防护板(14),且防护结构(9)均位于防护板(14)内部的两侧;
所述拆卸结构位于转动板(4)底端的两侧;
所述拆卸结构包括插槽(22),所述插槽(22)均开设于转动板(4)底端两侧的内部,且插槽(22)的内部均设置有模切刀头(11),所述插槽(22)内部模切刀头(11)两侧的内部均开设有插孔(15),且转动板(4)内部的两侧均开设有第一空腔(21),所述第一空腔(21)内部相互靠近的一侧均通过转轴安装有第一双向螺纹杆(19),且第一双向螺纹杆(19)的外壁均通过螺纹连接有两个第一螺纹块(18),所述第一双向螺纹杆(19)的一端均安装有第一旋钮(20),且第一螺纹块(18)的底端均安装有固定板(17),所述固定板(17)靠近模切刀头(11)的一端均安装有插杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模切模具,其特征在于:所述驱动杆(8)的底端穿过顶板(5)延伸至转动板(4)的顶端,且驱动杆(8)安装于转动板(4)的顶端,所述滑块(6)的底端均穿过环形滑槽(10),且滑块(6)的底端均延伸至环形滑槽(10)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模切模具,其特征在于:所述固定板(17)的底端均穿过转动板(4),且固定板(17)的底端均延伸至插槽(22)的内部,所述插杆(16)的一端均延伸至插孔(15)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模切模具,其特征在于:所述第一双向螺纹杆(19)的一端均穿过转动板(4),且第一双向螺纹杆(19)的一端均延伸至转动板(4)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的模切模具,其特征在于:所述防护结构(9)包括第二空腔(901)、第二旋钮(902)、夹板(903)、夹套(904)、第二双向螺纹杆(905)和第二螺纹块(906),所述第二空腔(901)均开设于防护板(14)内部的两侧,且第二空腔(901)内部相互靠近的一侧均通过转轴安装有第二双向螺纹杆(905),所述第二双向螺纹杆(905)的外壁均通过螺纹连接有两个第二螺纹块(906),且第二双向螺纹杆(905)的一端均安装有第二旋钮(902),所述第二螺纹块(906)的顶端均安装有夹板(903),且夹板(903)相互靠近的一侧均安装有夹套(904)。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的模切模具,其特征在于:所述第二双向螺纹杆(905)的一端均穿过防护板(14),且第二双向螺纹杆(905)的一端均延伸至防护板(14)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的模切模具,其特征在于:所述夹板(903)的顶端均穿过防护板(14),其夹板(903)的顶端均延伸至防护板(14)的上方。
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