CN218428499U - 一种铝箔胶带生产用截断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝箔胶带生产技术领域，尤其为一种铝箔胶带生产用截断机，包括底板，所述底板上端前部和上端后部均固定连接有一号支板，所述底板下端四角均固定连接有支撑座，两个所述一号支板上端左部和上端右部均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有截断组件，所述底板上端左部固定连接有收卷组件，两个所述一号支板相对的一端左部共同通过轴承活动连接有一号滚轮，两个所述一号支板相对的一端右部共同通过轴承活动连接有两个二号滚轮，所述底板上端中部固定连接有承接板。本实用新型所述的一种铝箔胶带生产用截断机，截断效率高，截断效果好，稳定性高，适合铝箔胶带生产用截断的使用。

Description

一种铝箔胶带生产用截断机

技术领域

本实用新型涉及铝箔胶带生产技术领域，特别涉及一种铝箔胶带生产用截断机。

背景技术

铝箔胶带，采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效。保温性能大大提高，规格有(0.05mm-0.08mm)各种宽度和长度，广泛应用于冰箱、空调、汽车、石化、桥梁、宾馆、电子等行业，在铝箔胶带生产过程中需要运用到截断机对铝箔胶带的收卷进行截断，在现有的截断机使用过程中至少有以下弊端：1、现有的截断机在对铝箔胶带进行切断时，切刀在下移过程中角度容易出现偏移，从而对截断机的截断位置造成影响；2、现有的截断机不易对铝箔胶带的收卷过程进行及时拆卸更换，故此，我们推出一种新的铝箔胶带生产用截断机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝箔胶带生产用截断机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝箔胶带生产用截断机，包括底板，所述底板上端前部和上端后部均固定连接有一号支板，所述底板下端四角均固定连接有支撑座，两个所述一号支板上端左部和上端右部均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板，所述顶板下端固定连接有截断组件，所述底板上端左部固定连接有收卷组件，两个所述一号支板相对的一端左部共同通过轴承活动连接有一号滚轮，两个所述一号支板相对的一端右部共同通过轴承活动连接有两个二号滚轮，所述底板上端中部固定连接有承接板，且承接板位于两个一号支板之间。

优选的，所述截断组件包括定位板，所述定位板下端四角均固定连接有限位杆，所述定位板下端固定连接有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端共同固定连接有固定板，所述固定板下端固定连接有切刀，所述固定板左右两端均固定连接有两个滑块，且四个滑块分别与四个限位杆套接，四个所述限位杆穿过四个滑块的部分外表面均套接有弹簧，所述定位板与顶板固定连接。

优选的，所述收卷组件包括二号支板，所述二号支板前端固定连接有托板，所述托板上端固定连接有电机，所述电机的输出端穿过二号支板的部分固定连接有支杆，所述支杆外表面前部固定套接有限位环，所述二号支板后端下部固定连接有两个滑台，两个所述滑台外表面共同套接有连接板，所述二号支板与底板固定连接。

优选的，所述连接板包括板体，所述板体前端固定连接有圆板，所述圆板前端固定连接有圆杆，所述板体下端左部和下端右部均开有滑槽，所述圆杆与支杆穿插活动连接。

优选的，两个所述滑槽分别与两个滑台套接。

优选的，两个所述二号滚轮呈纵向排列，且两个二号滚轮之间不接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在切断组件上设置有四个限位杆，通过固定板对切刀进行支撑，并在固定板上设置有四个滑块，将四个滑块分别与四个限位杆套接，四个限位杆可以对固定板的高度调节过程进行限位支撑，从而对固定板上设置的切刀的高度调节过程进行支撑，防止切刀在位置调节过程发生偏移，提高稳定性；

2、本实用新型中，在收卷组件上设置有电机、支杆和二号支板，在支杆上套接有收卷铝箔胶带用的收卷轮，并通过螺丝进行固定，将收卷组件上的连接板与二号支板上的两个滑台滑动套接，使得连接板上的圆杆与支杆穿插活动连接，并通过螺丝对连接板与两个滑台的连接进行定位，可以对收卷铝箔胶带用的收卷轮进行限位支撑，通过电机带动支杆转动，可以带动支杆上的收卷铝箔胶带用的收卷轮进行转动，来对铝箔胶带进行收卷过程，提高稳定性，且整个收卷装置安装拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型一种铝箔胶带生产用截断机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝箔胶带生产用截断机的二号滚轮连接示意图；

图3为本实用新型一种铝箔胶带生产用截断机的截断组件整体结构示意图；

图4为本实用新型一种铝箔胶带生产用截断机的收卷组件整体结构示意图；

图5为本实用新型一种铝箔胶带生产用截断机的连接板整体结构示意图。

图中：1、底板；2、一号支板；3、支撑座；4、支撑杆；5、顶板；6、截断组件；7、收卷组件；8、一号滚轮；9、二号滚轮；10、承接板；61、定位板；62、限位杆；63、伸缩气缸；64、固定板；65、切刀；66、滑块；67、弹簧；71、二号支板；72、托板；73、电机；74、支杆；75、限位环；76、滑台；77、连接板；771、板体；772、圆板；773、圆杆；774、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种铝箔胶带生产用截断机，包括底板1，底板1上端前部和上端后部均固定连接有一号支板2，底板1下端四角均固定连接有支撑座3，两个一号支板2上端左部和上端右部均固定连接有支撑杆4，四个支撑杆4上端共同固定连接有顶板5，顶板5下端固定连接有截断组件6，底板1上端左部固定连接有收卷组件7，两个一号支板2相对的一端左部共同通过轴承活动连接有一号滚轮8，两个一号支板2相对的一端右部共同通过轴承活动连接有两个二号滚轮9，底板1上端中部固定连接有承接板10，且承接板10位于两个一号支板2之间。

本实施例中，截断组件6包括定位板61，定位板61下端四角均固定连接有限位杆62，定位板61下端固定连接有两个伸缩气缸63，两个伸缩气缸63的输出端共同固定连接有固定板64，固定板64下端固定连接有切刀65，固定板64左右两端均固定连接有两个滑块66，且四个滑块66分别与四个限位杆62套接，四个限位杆62穿过四个滑块66的部分外表面均套接有弹簧67，定位板61与顶板5固定连接；两个二号滚轮9呈纵向排列，且两个二号滚轮9之间不接触，通过设置截断组件6对铝箔胶带生产进行截断，定位板61可以对整个截断组件6的位置进行定位，两个伸缩气缸63可以对固定板64进行推动，从而对固定板64上的切刀65的高度进行推动，来对铝箔胶带进行切断，提高灵活性，四个滑块66分别与四个限位杆62套接，可以对固定板64和固定板64上的切刀65的高度调节过程进行限位支撑，提高稳定性，四个限位杆62上的弹簧67可以对四个滑块66的滑动过程进行限位缓冲，提高稳定性；

本实施例中，收卷组件7包括二号支板71，二号支板71前端固定连接有托板72，托板72上端固定连接有电机73，电机73的输出端穿过二号支板71的部分固定连接有支杆74，支杆74外表面前部固定套接有限位环75，二号支板71后端下部固定连接有两个滑台76，两个滑台76外表面共同套接有连接板77，二号支板71与底板1固定连接；连接板77包括板体771，板体771前端固定连接有圆板772，圆板772前端固定连接有圆杆773，板体771下端左部和下端右部均开有滑槽774，圆杆773与支杆74穿插活动连接；两个滑槽774分别与两个滑台76套接，通过设置收卷组件7对铝箔胶带进行收卷，两个滑台76可以对连接板77的位置进行支撑，并通过两个螺丝对连接板77与两个滑台76的连接进行固定，提高稳定性，连接板77上的圆杆773与支杆74上穿插活动连接，可以对支杆74带动收卷铝箔胶带用的收卷轮的转动过程进行支撑，提高稳定性，通过电机73带动支杆74转动，可以带动支杆74上的收卷铝箔胶带用的收卷轮进行转动，来对铝箔胶带进行收卷，提高稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种铝箔胶带生产用截断机，在使用过程中，首先将铝箔胶带的成品穿过两个二号滚轮9之间，通过两个二号滚轮9对铝箔胶带进行限位，使得铝箔胶带的成品位于一号滚轮8上方，再将收卷铝箔胶带用的收卷轮与收卷组件7上的支杆74套接，并将连接板77与两个滑台76套接在一起，使得连接板77上的圆杆773与支杆74穿插活动连接，对支杆74进行支撑，再通过螺丝将连接板77与两个滑台76之间的连接进行固定，提高稳定性，将铝箔胶带的成品与收卷铝箔胶带用的收卷轮套接，启动电机73，通过电机73带动支杆74转动，可以带动支杆74上设置的收卷轮转动，来对铝箔胶带进行收卷，当收卷到一定的数量，启动两个伸缩气缸63，通过两个伸缩气缸63对固定板64和固定板64上的切刀65的高度进行推动，使得切刀65与铝箔胶带相接触，来对铝箔胶带进行切断过程，提高稳定性，且连接板77安装拆卸方便，便于对收卷铝箔胶带用的收卷轮进行拆卸更换，提高灵活性，整个铝箔胶带生产用截断机截断效率高，截断效果好，稳定性高，适合铝箔胶带生产用截断的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝箔胶带生产用截断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端前部和上端后部均固定连接有一号支板(2)，所述底板(1)下端四角均固定连接有支撑座(3)，两个所述一号支板(2)上端左部和上端右部均固定连接有支撑杆(4)，四个所述支撑杆(4)上端共同固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)下端固定连接有截断组件(6)，所述底板(1)上端左部固定连接有收卷组件(7)，两个所述一号支板(2)相对的一端左部共同通过轴承活动连接有一号滚轮(8)，两个所述一号支板(2)相对的一端右部共同通过轴承活动连接有两个二号滚轮(9)，所述底板(1)上端中部固定连接有承接板(10)，且承接板(10)位于两个一号支板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔胶带生产用截断机，其特征在于：所述截断组件(6)包括定位板(61)，所述定位板(61)下端四角均固定连接有限位杆(62)，所述定位板(61)下端固定连接有两个伸缩气缸(63)，两个所述伸缩气缸(63)的输出端共同固定连接有固定板(64)，所述固定板(64)下端固定连接有切刀(65)，所述固定板(64)左右两端均固定连接有两个滑块(66)，且四个滑块(66)分别与四个限位杆(62)套接，四个所述限位杆(62)穿过四个滑块(66)的部分外表面均套接有弹簧(67)，所述定位板(61)与顶板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔胶带生产用截断机，其特征在于：所述收卷组件(7)包括二号支板(71)，所述二号支板(71)前端固定连接有托板(72)，所述托板(72)上端固定连接有电机(73)，所述电机(73)的输出端穿过二号支板(71)的部分固定连接有支杆(74)，所述支杆(74)外表面前部固定套接有限位环(75)，所述二号支板(71)后端下部固定连接有两个滑台(76)，两个所述滑台(76)外表面共同套接有连接板(77)，所述二号支板(71)与底板(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔胶带生产用截断机，其特征在于：所述连接板(77)包括板体(771)，所述板体(771)前端固定连接有圆板(772)，所述圆板(772)前端固定连接有圆杆(773)，所述板体(771)下端左部和下端右部均开有滑槽(774)，所述圆杆(773)与支杆(74)穿插活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔胶带生产用截断机，其特征在于：两个所述滑槽(774)分别与两个滑台(76)套接。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔胶带生产用截断机，其特征在于：两个所述二号滚轮(9)呈纵向排列，且两个二号滚轮(9)之间不接触。

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