CN218428487U - 一种海绵生产用液压裁断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及海绵生产加工设备技术领域,公开了一种海绵生产用液压裁断机,包括裁断台单元和固定安装在裁断台单元上端面一端的海绵定位压架单元,将伸缩板体活动卡合插接在插槽座板的两端,且插槽座板固定设置在连接柱的下端,在对海绵条块进行裁断时,通过下压连接柱使得伸缩压板件对海绵条块的待裁切端进行下压定位方便进行切断处理,同时可根据海绵条块的宽度进行伸缩调节伸缩板体的伸出长度,对宽度不同的海绵条块进行定位,且在连接柱上套装复位弹簧,复位弹簧的一端焊接在圆板头上,另一端焊接在插孔基块上,使得在下压定位完成后,在复位弹簧的作用下连接柱能够自动上移,方便进行裁断后的取料操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产加工设备技术领域,具体为一种海绵生产用液压裁断机。
背景技术
海绵是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。还有三类其他材料制成的合成海绵,分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料,无明显气孔)和聚酯。
公开号为CN216577992U的专利文件公开了一种海绵裁切机,包括安装台、控制装置、驱动件、升降组件、连接组件和用于裁切海绵的裁切组件,所述裁切组件包括裁切件和裁切压板,所述裁切件上设有若干个裁切刀片。
上述装置通过控制装置控制驱动件驱动升降组件升降,升降组件驱动裁切压板上升下降,当裁切压板下降时将放置在裁切件上的海绵下压,裁切刀片将海绵裁切成所需要的形状大小,达到裁切海绵的效果,但在对海绵条块进行裁切时待裁切的海绵条块易发生偏移,不便于进行裁切处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种海绵生产用液压裁断机,包括裁断台单元和固定安装在裁断台单元上端面一端的海绵定位压架单元,方便在对海绵条块进行裁切时对待裁切段进行定位固定,从而解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种海绵生产用液压裁断机,包括裁断台单元和固定安装在裁断台单元上端面一端的海绵定位压架单元,所述裁断台单元设置有裁断座板和固定安装在裁断座板上的支撑架座,并在支撑架座上安装液压裁断件;
所述海绵定位压架单元包括安装在裁断座板上的撑杆架和活动安装在撑杆架上的定位压柱件,定位压柱件对海绵需要裁断端进行下压定位。
优选的,液压裁断件包括固定安装在支撑架座上的液压缸,液压缸的伸缩端贯穿支撑架座,并在液压缸的伸缩端上固定安装刀体安装架,并在刀体安装架上可拆卸的安装裁切刀。
优选的,撑杆架包括固定焊接在支撑架座上的主撑柱和固定焊接在主撑柱上的横柱杆,在横柱杆上固定安装插孔基块。
优选的,定位压柱件包括活动插接安装在插孔基块上的下压柱杆件和固定焊接在下压柱杆件下端的伸缩压板件。
优选的,下压柱杆件包括活动插接安装在插孔基块直通孔内的连接柱和固定焊接在连接柱上端的圆板头,并在连接柱上套装复位弹簧,复位弹簧的一端焊接在圆板头上,另一端焊接在插孔基块上。
优选的,伸缩压板件包括焊接在连接柱下端的插槽座板和活动卡合插接在插槽座板两端的伸缩板体,并在伸缩板体的一端焊接侧挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提供的一种海绵生产用液压裁断机,将伸缩板体活动卡合插接在插槽座板的两端,且插槽座板固定设置在连接柱的下端,在对海绵条块进行裁断时,通过下压连接柱使得伸缩压板件对海绵条块的待裁切端进行下压定位方便进行切断处理,同时可根据海绵条块的宽度进行伸缩调节伸缩板体的伸出长度,对宽度不同的海绵条块进行定位,且在连接柱上套装复位弹簧,复位弹簧的一端焊接在圆板头上,另一端焊接在插孔基块上,使得在下压定位完成后,在复位弹簧的作用下连接柱能够自动上移,方便进行裁断后的取料操作。
2、本实用新型提供的一种海绵生产用液压裁断机,将刀体安装架固定安装在液压缸的伸缩端上,并将裁切刀可拆卸的安装在刀体安装架上,方便对裁切刀进行拆卸更换维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的裁断台单元结构示意图;
图3为本实用新型的海绵定位压架单元结构示意图;
图4为本实用新型的定位压柱件结构示意图。
图中:1、裁断台单元;11、裁断座板;12、支撑架座;13、液压裁断件;131、液压缸;132、刀体安装架;133、裁切刀;2、海绵定位压架单元;21、撑杆架;211、主撑柱;212、横柱杆;213、插孔基块;22、定位压柱件;221、下压柱杆件;201、连接柱;202、圆板头;203、复位弹簧;222、伸缩压板件;204、插槽座板;205、伸缩板体;206、侧挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种海绵生产用液压裁断机,包括裁断台单元1和固定安装在裁断台单元1上端面一端的海绵定位压架单元2,裁断台单元1设置有裁断座板11和固定安装在裁断座板11上的支撑架座12,并在支撑架座12上安装液压裁断件13。
海绵定位压架单元2包括安装在裁断座板11上的撑杆架21和活动安装在撑杆架21上的定位压柱件22,定位压柱件22对海绵需要裁断端进行下压定位。
请参阅图2,液压裁断件13包括固定安装在支撑架座12上的液压缸131,液压缸131的伸缩端贯穿支撑架座12,并在液压缸131的伸缩端上固定安装刀体安装架132,并在刀体安装架132上可拆卸的安装裁切刀133,将刀体安装架132固定安装在液压缸131的伸缩端上,并将裁切刀133可拆卸的安装在刀体安装架132上,方便对裁切刀133进行拆卸更换维护。
请参阅图3-4,撑杆架21包括固定焊接在支撑架座12上的主撑柱211和固定焊接在主撑柱211上的横柱杆212,在横柱杆212上固定安装插孔基块213。
定位压柱件22包括活动插接安装在插孔基块213上的下压柱杆件221和固定焊接在下压柱杆件221下端的伸缩压板件222,下压柱杆件221包括活动插接安装在插孔基块213直通孔内的连接柱201和固定焊接在连接柱201上端的圆板头202,并在连接柱201上套装复位弹簧203,复位弹簧203的一端焊接在圆板头202上,另一端焊接在插孔基块213上。
伸缩压板件222包括焊接在连接柱201下端的插槽座板204和活动卡合插接在插槽座板204两端的伸缩板体205,并在伸缩板体205的一端焊接侧挡板206,将伸缩板体205活动卡合插接在插槽座板204的两端,且插槽座板204固定设置在连接柱201的下端,在对海绵条块进行裁断时,通过下压连接柱201使得伸缩压板件222对海绵条块的待裁切端进行下压定位方便进行切断处理,同时可根据海绵条块的宽度进行伸缩调节伸缩板体205的伸出长度,对宽度不同的海绵条块进行定位,且在连接柱201上套装复位弹簧203,复位弹簧203的一端焊接在圆板头202上,另一端焊接在插孔基块213上,使得在下压定位完成后,在复位弹簧203的作用下连接柱201能够自动上移,方便进行裁断后的取料操作
工作原理:在对海绵条块进行裁断时,通过下压连接柱201使得伸缩压板件222对海绵条块的待裁切端进行下压定位方便进行切断处理,同时可根据海绵条块的宽度进行伸缩调节伸缩板体205的伸出长度,对宽度不同的海绵条块进行定位,且在连接柱201上套装复位弹簧203,复位弹簧203的一端焊接在圆板头202上,另一端焊接在插孔基块213上,使得在下压定位完成后,在复位弹簧203的作用下连接柱201能够自动上移,方便进行裁断后的取料操作。
Claims (6)
1.一种海绵生产用液压裁断机,包括裁断台单元(1)和固定安装在裁断台单元(1)上端面一端的海绵定位压架单元(2),其特征在于:所述裁断台单元(1)设置有裁断座板(11)和固定安装在裁断座板(11)上的支撑架座(12),并在支撑架座(12)上安装液压裁断件(13);
所述海绵定位压架单元(2)包括安装在裁断座板(11)上的撑杆架(21)和活动安装在撑杆架(21)上的定位压柱件(22),定位压柱件(22)对海绵需要裁断端进行下压定位。
2.根据权利要求1所述的一种海绵生产用液压裁断机,其特征在于:所述液压裁断件(13)包括固定安装在支撑架座(12)上的液压缸(131),液压缸(131)的伸缩端贯穿支撑架座(12),并在液压缸(131)的伸缩端上固定安装刀体安装架(132),并在刀体安装架(132)上可拆卸的安装裁切刀(133)。
3.根据权利要求1所述的一种海绵生产用液压裁断机,其特征在于:所述撑杆架(21)包括固定焊接在支撑架座(12)上的主撑柱(211)和固定焊接在主撑柱(211)上的横柱杆(212),在横柱杆(212)上固定安装插孔基块(213)。
4.根据权利要求3所述的一种海绵生产用液压裁断机,其特征在于:所述定位压柱件(22)包括活动插接安装在插孔基块(213)上的下压柱杆件(221)和固定焊接在下压柱杆件(221)下端的伸缩压板件(222)。
5.根据权利要求4所述的一种海绵生产用液压裁断机,其特征在于:所述下压柱杆件(221)包括活动插接安装在插孔基块(213)直通孔内的连接柱(201)和固定焊接在连接柱(201)上端的圆板头(202),并在连接柱(201)上套装复位弹簧(203),复位弹簧(203)的一端焊接在圆板头(202)上,另一端焊接在插孔基块(213)上。
6.根据权利要求5所述的一种海绵生产用液压裁断机,其特征在于:所述伸缩压板件(222)包括焊接在连接柱(201)下端的插槽座板(204)和活动卡合插接在插槽座板(204)两端的伸缩板体(205),并在伸缩板体(205)的一端焊接侧挡板(206)。
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