CN218428045U - 一种链条式管道扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种链条式管道扳手，属于建筑施工技术领域。该扳手包括手柄，手柄的头端铰接连接有链条，手柄上从头端向后依次固定有防滑连接片、导向筒和螺栓定位柱，链条的自由端穿过导向筒后与螺栓定位柱连接固定。本实用新型扳手造价低，操作灵活，现场实用性较强，在管道丝扣连接时，可以通过定位的链条长度调节松紧，完成管道的套丝连接；本实用新型扳手可用于各种规格型号的管道，链条的长度也可进行调节，方便操作人员的使用；本实用新型扳手主要靠链条、防滑连接片、导向筒及螺栓定位柱进行紧固，该扳手使用起来更为可靠，保证了扳手在使用中不会脱扣，造成打滑现象发生。

Description

一种链条式管道扳手

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及管道的安装，具体是一种链条式管道扳手。

背景技术

在机电安装工程中，承压管道丝扣连接的最大直径为DN100，以往的普通扳手在使用过程中，因当时没有相应直径大小的扳手，而影响施工进度，即对于大管径丝扣连接过程较为困难，即使找到相应直径的扳手也未必能对应相应的管道直径，再有就是丝扣管道在安装过程中由于没有合适的扳手工具，容易扳手手柄较短而无法使用、施工过程中容易出现滑扣等问题，给施工带来了诸多困难，严重影响施工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供一种链条式管道扳手。该扳手以手柄和链条为主体结构，以严格的焊接技术为支撑，并进行精细化组装，其使用直径可进行任意调节，解决丝扣管道在安装过程中因滑扣、扳手的手柄较短等带来的不便。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种链条式管道扳手，包括手柄和链条；

手柄上位于头端后方的位置处固定有防滑连接片、位于防滑连接片后方的位置处固定有导向筒、位于导向筒后方的位置处固定有螺栓定位柱，并且防滑连接片、导向筒、螺栓定位柱位于同一直线上；防滑连接片的上表面均布开设有多条防滑槽，导向筒的轴线方向与手柄的轴线方向一致，螺栓定位柱与手柄表面垂直设置；

链条的尾端与手柄的头端铰接连接，链条的头端穿过导向筒后连接固定在螺栓定位柱上。

本实用新型扳手具有直径可调节功能，通过调节链条的固定长度来改变该扳手使用的管道直径范围，体现了该工具的灵活性。

进一步的，手柄采用500mm长的DN32镀锌钢管制作而成，其尾端的管口处采用DN32堵头封堵，其头端的管口处穿设固定有连接销，链条的尾端伸至手柄的前端管口内并连接在连接销上。

进一步的，防滑连接片采用长100mm、宽30mm、厚5mm的钢板制作而成，防滑连接片焊接固定在距离手柄头端100mm的位置处，防滑连接片上的防滑槽的槽深为3mm、槽宽为10mm，相邻防滑槽的间距为10mm。

进一步的，导向筒的竖截面为n字型，其由三片长方形钢板焊接固定而成，长方形钢板的尺寸为长70mm、宽30mm、厚5mm，其中，两侧的两片长方形钢板与手柄垂直焊接固定，顶部的一片长方形钢板与手柄平行设置。

进一步的，螺栓定位柱的直径为10mm。

本实用新型扳手造价低，操作灵活，现场实用性较强，在管道丝扣连接时，可以通过定位的链条长度调节松紧，完成管道的套丝连接；本实用新型扳手可用于各种规格型号的管道，链条的长度也可进行调节，方便操作人员的使用；本实用新型扳手主要靠链条、防滑连接片、导向筒及螺栓定位柱进行紧固，该扳手使用起来更为可靠，保证了扳手在使用中不会脱扣，造成打滑现象发生。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-手柄、2-堵头、3-连接销、4-防滑连接片、5-导向筒、6-螺栓定位柱、7-防滑槽、8-链条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“头”、“尾”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种链条式管道扳手，包括手柄1和链条8。

手柄1采用要求长度的DN32镀锌钢管制作而成，手柄1的长度根据适宜操作人员的受力方便而制定，该实施例中手柄1长度选择500mm，其尾端的管口处采用DN32堵头2封堵，其头端的管口处穿设固定有连接销3；手柄1上位于头端后方的位置处固定有防滑连接片4、位于防滑连接片4后方的位置处固定有导向筒5、位于导向筒5后方的位置处固定有螺栓定位柱6，并且防滑连接片4、导向筒5、螺栓定位柱6位于同一直线上。

防滑连接片4采用长100mm、宽30mm、厚5mm的钢板制作而成，防滑连接片4焊接固定在距离手柄1头端100mm的位置处，防滑连接片4与手柄1连接采用焊丝进行连接，四面满焊连接；为增大防滑连接片4的接触面积，在防滑连接片4的上表面均布开设有多条防滑槽7，防滑槽7的槽深为3mm、槽宽为10mm，相邻防滑槽7的间距为10mm。

导向筒5的竖截面为n字型，其由三片长方形钢板焊接固定而成，长方形钢板的尺寸为长70mm、宽30mm、厚5mm，其中，两侧的两片长方形钢板与手柄1垂直焊接固定，顶部的一片长方形钢板与手柄1平行设置，导向筒5的轴线方向与手柄1的轴线方向一致；导向筒5作为链条8的固定轨道，链条8通过导向筒5组成的孔洞限制链条8移动方向。

螺栓定位柱6包括螺杆，螺杆的直径为10mm，其上螺纹连接有螺母，螺杆与手柄1表面垂直焊接固定。

链条8的尾端与手柄1的头端铰接连接，具体为：链条8的尾端伸至手柄1的前端管口内并连接在连接销上；链条8的头端穿过导向筒5后连接固定在螺栓定位柱6上，具体为：链条8的链环套在螺杆上，再用螺母紧固定位即可。

与现有的普通扳手相比，本实用新型扳手具有如下特点：1）该扳手主要靠链条8与防滑连接片4进行紧固连接；2）链条8的长短可以进行调节，适用于各种规格管道安装；3）手柄1的长度可以自由选定，在操作过程中利用杠杆原理，增加手柄1的长度可进行省力操作。

本实用新型扳手使用方法如下：

在进行管道的丝扣连接时，将该扳手的链条8套在管道上，然后链条8通过防滑连接片4组成限位结构，拉紧链条8使得链条8紧紧抱住管道，此时利用螺栓定位柱6把链条8固定，使链条8与防滑连接片4紧紧固定于钢管上即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种链条式管道扳手，其特征在于：包括手柄和链条；

手柄上位于头端后方的位置处固定有防滑连接片、位于防滑连接片后方的位置处固定有导向筒、位于导向筒后方的位置处固定有螺栓定位柱，并且防滑连接片、导向筒、螺栓定位柱位于同一直线上；防滑连接片的上表面均布开设有多条防滑槽，导向筒的轴线方向与手柄的轴线方向一致，螺栓定位柱与手柄表面垂直设置；

链条的尾端与手柄的头端铰接连接，链条的头端穿过导向筒后连接固定在螺栓定位柱上。

2.根据权利要求1所述的一种链条式管道扳手，其特征在于：手柄采用500mm长的DN32镀锌钢管制作而成，其尾端的管口处采用DN32堵头封堵，其头端的管口处穿设固定有连接销，链条的尾端伸至手柄的前端管口内并连接在连接销上。

3.根据权利要求1或2所述的一种链条式管道扳手，其特征在于：防滑连接片采用长100mm、宽30mm、厚5mm的钢板制作而成，防滑连接片焊接固定在距离手柄头端100mm的位置处，防滑连接片上的防滑槽的槽深为3mm、槽宽为10mm，相邻防滑槽的间距为10mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种链条式管道扳手，其特征在于：导向筒的竖截面为n字型，其由三片长方形钢板焊接固定而成，长方形钢板的尺寸为长70mm、宽30mm、厚5mm，其中，两侧的两片长方形钢板与手柄垂直焊接固定，顶部的一片长方形钢板与手柄平行设置。

5.根据权利要求1或2所述的一种链条式管道扳手，其特征在于：螺栓定位柱的直径为10mm。

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