CN203343673U - 钢筋骨架滚焊机牵引装置 - Google Patents
钢筋骨架滚焊机牵引装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203343673U CN203343673U CN 201320339073 CN201320339073U CN203343673U CN 203343673 U CN203343673 U CN 203343673U CN 201320339073 CN201320339073 CN 201320339073 CN 201320339073 U CN201320339073 U CN 201320339073U CN 203343673 U CN203343673 U CN 203343673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamp
- clamping
- seam welder
- pedestal
- clamping face
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢筋骨架滚焊机牵引装置，包括一个牵引板，在牵引板上设置有若干个夹紧装置，夹紧装置，包括基座、第一夹紧块组件和第二夹紧块，第二夹紧块垂直设置在基座上，第一夹紧块组件，包括第一夹紧块、丝杆和安装定位块，安装定位块垂直设置在基座上并与第二夹紧块相互平行，在安装定位块上开设有与丝杆螺旋配合的螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔，第一夹紧块设置在丝杆位于安装定位块与第二夹紧块之间的一个端部；第一夹紧块内侧面上设置有第一弧形夹持面，第二夹紧块内侧面上设置有第二弧形夹持面，在第一弧形夹持面与第二弧形夹持面之间形成夹持区域，用于夹持螺纹钢。本实用新型牵引效果好，操作方便、省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋骨架滚焊机牵引装置。
背景技术
钢筋骨架，由若干根钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性。目前，钢筋骨架多数采用滚焊机对钢筋进行滚焊操作加工而成，在加工钢筋骨架的过程中，需要对已经成型的钢筋骨架部分不断向前牵引。图1为现有技术中牵引装置的局部结构图，由图1可知，现有技术中的牵引装置，包括一个牵引板101，在牵引板的表面上设置有多个钢筋紧固孔102，在钢筋紧固孔的侧部设置有紧固螺栓103，钢筋的头部伸入到钢筋紧固孔102内部，并通过紧固螺栓103对其进行夹紧操作。以上牵引装置在实际应用中存在如下技术问题：（1）钢筋的头部靠紧固螺栓103的端头顶紧，对于不同直径的螺纹钢，顶紧位置容易出现偏心，导致夹持力不够，牵引装置对钢筋骨架不能起到很好的牵引作用；（2）现有的紧固螺栓103需要通过扳手进行松紧操作，操作不便、费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种钢筋骨架滚焊机牵引装置，能够有效解决现有技术中存在的上述技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
钢筋骨架滚焊机牵引装置，包括一个牵引板，在牵引板上设置有若干个夹紧装置，所述夹紧装置，包括基座、第一夹紧块组件和第二夹紧块，第二夹紧块垂直设置在基座上，第一夹紧块组件，包括第一夹紧块、丝杆和安装定位块，安装定位块垂直设置在基座上并与第二夹紧块相互平行，在安装定位块上开设有与丝杆螺旋配合的螺纹孔，丝杆穿过所述螺纹孔，第一夹紧块设置在丝杆位于安装定位块与第二夹紧块之间的一个端部；所述第一夹紧块内侧面上设置有与螺纹钢长度方向一致的第一弧形夹持面，第二夹紧块内侧面上设置有与螺纹钢长度方向一致的第二弧形夹持面，在第一弧形夹持面与第二弧形夹持面之间形成螺纹钢夹持区域；在第一弧形夹持面上设置有第一防滑沟槽，在第二弧形夹持面上设置有第二防滑沟槽，且第一防滑沟槽的沟槽宽度大于或小于第二防滑沟槽的沟槽宽度。
进一步，所述第一防滑沟槽的沟槽方向与第一弧形夹持面的长度方向垂直，第二防滑沟槽的沟槽方向与第二弧形夹持面的长度方向垂直。
进一步，所述第一夹紧块外侧面上开设有螺纹盲孔，丝杆与螺纹盲孔之间采用螺旋配合。
进一步，所述夹紧装置，配置有松紧装置，该松紧装置包括松紧手轮和连杆，松紧手轮设置在连杆的一个端部，在连杆的另一个端部设置有一拆装孔，所述丝杆的另一个端部为一个形状、大小与所述拆装孔均相适配的松紧头。
进一步，所述松紧头为一截面呈三角形、四边形、五边形或六边形的柱状体。
进一步，所述牵引板为方形牵引板、或圆形牵引板。
进一步，所述基座为方形结构，安装定位块和第二夹紧块沿基座的对角方向、或沿平行于基座的对边方向进行设置。
进一步，所述基座的四个边角处各设置一个安装孔，基座通过穿透所述安装孔的螺栓固定在牵引板上。
进一步，所述牵引板的中部开设有一个预留孔。
本实用新型的优点是：
本实用新型中的钢筋骨架滚焊机牵引装置，设置有相互配合的第一夹紧块和第二夹紧块，在第一夹紧块和第二夹紧块内侧面分别设置有与螺纹钢长度方向一致的第一弧形夹持面和第二弧形夹持面，在第一弧形夹持面与第二弧形夹持面之间形成一个夹持区域，螺纹钢分别与第一弧形夹持面、第二弧形夹持面之间接触紧密，夹持面积大，利于提高夹紧装置对螺纹钢的夹持效果，同时，在第一弧形夹持面、第二弧形夹持面上分别设置有第一防滑沟槽和第二防滑沟槽，且第一防滑沟槽的沟槽宽度与第二防滑沟槽的沟槽宽度不等，可以进一步增大牵引装置对钢筋骨架的夹持力，提升牵引效果。
作为对本实用新型的一种优选改进，还为夹紧装置配置了专门的松紧装置，松紧装置的拆装孔能够迅速与丝杆相配合，利于迅速拧松或拧紧第一夹紧块，操作方便，省时省力。
附图说明
图1为现有技术中牵引装置的局部结构图；
图2为本实用新型中钢筋骨架滚焊机牵引装置的结构示意图；
图3为图2中基座的结构示意图；
图4为图2中松紧装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
结合图2至4所示，钢筋骨架滚焊机牵引装置，包括一个牵引板1，在牵引板上设置有若干个夹紧装置，用于夹持钢筋骨架。优选地，该牵引板为方形牵引板或圆形牵引板，分别用于对方桩钢筋骨架或管桩钢筋骨架执行牵引操作。以方形牵引板为例说明，可以分别在牵引板的四个边角位置、以及牵引板的各边沿中间位置设置夹紧装置。
夹紧装置，包括基座2、第一夹紧块组件和第二夹紧块4，第二夹紧块垂直设置在基座上，第一夹紧块组件，包括第一夹紧块301、丝杆302和安装定位块303，安装定位块垂直设置在基座上并与第二夹紧块相互平行，在安装定位块303上开设有与丝杆302螺旋配合的螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔，第一夹紧块301设置在丝杆302位于安装定位块303与第二夹紧块4之间的一个端部。优选地，在第一夹紧块外侧面上开设有螺纹盲孔，丝杆与螺纹盲孔之间采用螺旋配合，当然，也可以在第一夹紧块外侧面上开设有通孔，丝杆与通孔之间采用螺纹配合且丝杆的底部尚未穿出通孔。优选地，基座2、安装定位块303和第二夹紧块4之间采用一体式连接，如图3所示。
在第一夹紧块301内侧面上设置有与螺纹钢长度方向一致的第一弧形夹持面501，第二夹紧块内侧面上设置有与螺纹钢长度方向一致的第二弧形夹持面502，第一弧形夹持面501和第二弧形夹持面502相对设置，在第一弧形夹持面501与第二弧形夹持面502之间形成螺纹钢夹持区域，螺纹钢分别与第一弧形夹持面501、第二弧形夹持面502之间接触紧密，夹持面积大，利于提升夹紧装置对螺纹钢9的夹持效果。
在第一弧形夹持面501上设置有第一防滑沟槽，在第二弧形夹持面502上设置有第二防滑沟槽，且第一防滑沟槽的沟槽宽度大于或小于第二防滑沟槽的沟槽宽度，利于进一步增大夹紧装置对钢筋骨架的夹持力，提升整个牵引装置对钢筋骨架的牵引效果。
优选地，设计第一防滑沟槽的沟槽方向与第一弧形夹持面的长度方向垂直，第二防滑沟槽的沟槽方向与第二弧形夹持面的长度方向垂直。
此外，还为夹紧装置配置有专门的松紧装置6。如图4所示，该松紧装置6包括松紧手轮601和连杆602，松紧手轮设置在连杆的一个端部，在连杆的另一个端部设置有一拆装孔603，丝杆的另一个端部为一个形状、大小与所述拆装孔均相适配的松紧头。具体的，松紧头可以是截面呈三角形、四边形、五边形或六边形的柱状体。该松紧装置可以有一个，也可以对应每个夹紧装置各设置一个松紧装置。其大致工作过程如下：
将钢筋骨架的各根钢筋插入到相应的螺纹钢夹持区域内部，然后拧动松紧手轮601，丝杆302与安装定位块303螺旋配合并带动第一夹紧块301向内侧移动压紧螺纹钢，牵引装置牵引钢筋骨架前行，当钢筋骨架到达预定位置需要取下牵引装置时，反向拧动松紧手轮601，丝杆302带动第一夹紧块301向外侧回退进而松开对螺纹钢的夹持，取下牵引装置即可。
优选地，基座2为方形结构，夹紧装置有两种结构形式，一种是安装定位块303和第二夹紧块4沿基座的对角方向进行设置，此种结构形式的夹紧装置布置在方形牵引板的四个边角位置，另一种是安装定位块303和第二夹紧块4沿平行于基座的对边方向进行设置，此种结构形式的夹紧装置布置在方形牵引板的各边沿中间位置。
在基座的四个边角处各设置一个安装孔7，基座2通过穿透安装孔7的螺栓固定在牵引板1上。在牵引板的中部开设有一个预留孔8，牵引板通过预留孔8与钢筋骨架滚焊机连接。
在对管桩钢筋骨架进行牵引操作时，牵引板可以选用圆形牵引板，各夹紧装置均匀的布置在圆形牵引板的一个圆周方向上，同时为每个夹紧装置配置一个松紧装置、或者为圆形牵引板上的所有夹紧装置共同配置一个松紧装置。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (9)
1.钢筋骨架滚焊机牵引装置，包括一个牵引板，在牵引板上设置有若干个夹紧装置，其特征在于，所述夹紧装置，包括基座、第一夹紧块组件和第二夹紧块，第二夹紧块垂直设置在基座上，第一夹紧块组件，包括第一夹紧块、丝杆和安装定位块，安装定位块垂直设置在基座上并与第二夹紧块相互平行，在安装定位块上开设有与丝杆螺旋配合的螺纹孔，丝杆穿过所述螺纹孔，第一夹紧块设置在丝杆位于安装定位块与第二夹紧块之间的一个端部；所述第一夹紧块内侧面上设置有与螺纹钢长度方向一致的第一弧形夹持面，第二夹紧块内侧面上设置有与螺纹钢长度方向一致的第二弧形夹持面，在第一弧形夹持面与第二弧形夹持面之间形成螺纹钢夹持区域；在第一弧形夹持面上设置有第一防滑沟槽，在第二弧形夹持面上设置有第二防滑沟槽，且第一防滑沟槽的沟槽宽度大于或小于第二防滑沟槽的沟槽宽度。
2.根据权利要求1所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述第一防滑沟槽的沟槽方向与第一弧形夹持面的长度方向垂直，第二防滑沟槽的沟槽方向与第二弧形夹持面的长度方向垂直。
3.根据权利要求1所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述第一夹紧块外侧面上开设有螺纹盲孔，丝杆与螺纹盲孔之间采用螺旋配合。
4.根据权利要求1所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述夹紧装置，配置有松紧装置，该松紧装置包括松紧手轮和连杆，松紧手轮设置在连杆的一个端部，在连杆的另一个端部设置有一拆装孔，所述丝杆的另一个端部为一个形状、大小与所述拆装孔均相适配的松紧头。
5.根据权利要求4所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述松紧头为一截面呈三角形、四边形、五边形或六边形的柱状体。
6.根据权利要求1所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述牵引板为方形牵引板、或圆形牵引板。
7.根据权利要求1所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述基座为方形结构，安装定位块和第二夹紧块沿基座的对角方向、或沿平行于基座的对边方向进行设置。
8.根据权利要求7所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述基座的四个边角处各设置一个安装孔，基座通过穿透所述安装孔的螺栓固定在牵引板上。
9.根据权利要求1所述的钢筋骨架滚焊机牵引装置，其特征在于，所述牵引板的中部开设有一个预留孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320339073 CN203343673U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320339073 CN203343673U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203343673U true CN203343673U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49743606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320339073 Expired - Fee Related CN203343673U (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203343673U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317284A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 青岛兴河建材有限公司 | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 |
-
2013
- 2013-06-14 CN CN 201320339073 patent/CN203343673U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103317284A (zh) * | 2013-06-14 | 2013-09-25 | 青岛兴河建材有限公司 | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 |
| CN103317284B (zh) * | 2013-06-14 | 2015-09-23 | 青岛兴河建材有限公司 | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204173579U (zh) | 一种pvc造粒生产车间使用的夹具 | |
| CN103317284B (zh) | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 | |
| CN204626962U (zh) | 一种柱模板的夹紧框 | |
| CN201524969U (zh) | 大型船用舱口盖制作辅助活动卡码 | |
| CN203343673U (zh) | 钢筋骨架滚焊机牵引装置 | |
| CN203292768U (zh) | 一种钢筋骨架滚焊机牵引装置 | |
| CN204715763U (zh) | 一种铝合金模板斜撑支撑头预埋螺栓结构 | |
| CN201343360Y (zh) | 三维组装管夹具装置 | |
| CN103317285B (zh) | 一种钢筋骨架滚焊机牵引装置 | |
| CN203403537U (zh) | 一种梁柱连接结构 | |
| CN202867496U (zh) | 一种平台固定装置 | |
| CN212957643U (zh) | 一种模板夹具 | |
| CN203403539U (zh) | 一种新式梁柱连接结构 | |
| CN203684672U (zh) | 立柱模板夹具 | |
| CN203403534U (zh) | 一种新式钢结构梁柱连接件 | |
| CN202622379U (zh) | 一种压路机轴承壳体加工夹具 | |
| CN203792227U (zh) | 一种用于紧固内六角螺栓的工具 | |
| CN206625410U (zh) | 龙骨下装连接系统 | |
| CN202467177U (zh) | 一种用于建筑矩形柱的模板 | |
| CN203403535U (zh) | 一种改良的梁柱连接结构 | |
| CN205793802U (zh) | 一种微模块数据中心用快速安装底座 | |
| CN202353396U (zh) | 大型电机轴瓦定位销启拔装置 | |
| CN205371887U (zh) | 拼接式法兰 | |
| CN203330914U (zh) | 一种t排定位装置 | |
| CN204265232U (zh) | 一种工字钢上用受力吊杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 |