CN218427308U - 模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，包括放置台，所述放置台右端开有开口，所述开口左壁活动连接有两个放置辊，两个所述放置辊呈前后对称分布，且外圆面相切，所述放置台上端开有安装槽，所述安装槽下壁设置有放置机构，所述放置台左端安装有导向柱，所述导向柱外表面滑动套接有定位机构和夹紧机构，所述放置台上端后部设置有压紧机构，所述放置机构位于两个放置辊之间。本实用新型通过设置机构和压紧机构增大模具顶针的夹持区域，再通过设置夹紧机构限制模具顶针尾部的摆动幅度，提高了模具顶针的定位夹紧效果，通过设置导向柱用于安装定位机构和夹紧机构，使得定位机构和夹紧机构可以根据模具顶针的长度调整位置。

Description

模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及定位夹紧装置领域，特别涉及模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置。

背景技术

模具顶针是用来顶出产品，让产品从模具型腔里顶出来。模具顶针大多为细长的圆柱形，为了减少顶针与模具的摩擦，使得顶针顺利地顶出，需要对顶针外表面进行磨圆加工，在磨圆加工之前需要对顶针进行定位夹紧。

由于现有的模具顶针定位夹紧装置的夹持区域有限，使得顶针尾部处于悬空状态，当顶针进行磨圆加工时，顶针的尾部会产生摆动现象，进而影响顶针的磨圆精度，故此，我们提出一种模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，包括放置台，所述放置台右端开有开口，所述开口左壁活动连接有两个放置辊，两个所述放置辊呈前后对称分布，且外圆面相切，所述放置台上端开有安装槽，所述安装槽下壁设置有放置机构，所述放置台左端安装有导向柱，所述导向柱外表面滑动套接有定位机构和夹紧机构，所述放置台上端后部设置有压紧机构，所述放置机构位于两个放置辊之间。

优选的，所述压紧机构包括安装座，所述安装座下端与放置台上端固定连接，所述安装座上部转动连接有安装杆，所述安装杆远离安装座的一端安装有横板，所述横板下端安装有两个压辊，所述横板上端安装有握把和配重块，所述配重块设置有两个，两个所述配重块分别位于两个压辊正上方，右侧所述压辊位于放置辊正上方，用于按压模具顶针头部，左侧所述压辊位于放置板正上方，用于按压模具顶针中部，所述配重块用于增加压辊的重量，所述握把用于握持并带动安装杆转动。

优选的，所述安装座后端安装有斜面块，所述斜面块用于限制安装杆向后转动的最大角度。

优选的，所述放置机构包括定位柱，所述定位柱设置有四个，四个所述定位柱呈矩形阵列分布，四个所述定位柱共同穿插活动连接有放置板，所述定位柱外表面套接有弹簧，所述定位柱下端与安装槽下壁固定连接，所述弹簧位于放置板下方，所述放置板上端开设有凹槽，用于放置模具顶针，所述弹簧用于向上推动放置板，使得放置板与模具顶针保持贴合。

优选的，所述定位机构包括第一滑块，所述第一滑块与导向柱滑动套接，所述第一滑块后端安装有挡板，所述第一滑块外表面设置有螺栓用于限制第一滑块的位置和角度。

优选的，所述夹紧机构包括第二滑块，所述第二滑块与导向柱滑动套接，所述第二滑块活动穿插连接有两个限位杆，两个所述限位杆呈上下错位设置，所述限位杆呈L形结构，所述第二滑块外表面设置有三个螺栓用于限制第二滑块和两个限位杆的位置和角度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过放置机构和压紧机构增大模具顶针的夹持区域，使用时，首先将模具顶针放置在两个放置辊之间，然后握持握把转动横板，使得两个压辊均与模具顶针外表面接触，其中，模具顶针的中部位于放置板上，减少了模具顶针在磨圆加工时的摆动幅度，再通过设置夹紧机构限制模具顶针尾部的摆动幅度，使得模具顶针位于两个限位杆之间，进一步提高了模具顶针的定位夹紧效果；

2、通过设置导向柱用于安装定位机构和夹紧机构，使得定位机构和夹紧机构可以根据模具顶针的长度调整位置，提高了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置的使用效果示意图；

图3为本实用新型模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置的压紧机构的整体结构示意图；

图4为本实用新型模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置的放置机构的整体结构示意图；

图5为本实用新型模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置的定位机构和夹紧机构的整体结构示意图。

图中：A、模具顶针；1、放置台；2、开口；3、放置辊；4、安装槽；5、放置机构；6、压紧机构；7、导向柱；8、定位机构；9、夹紧机构；51、定位柱；52、放置板；53、弹簧；61、安装座；62、安装杆；63、横板；64、压辊；65、配重块；66、握把；611、斜面块；81、第一滑块；82、挡板；91、第二滑块；92、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，包括放置台1，放置台1右端开有开口2，开口2左壁活动连接有两个放置辊3，两个放置辊3呈前后对称分布，且外圆面相切，放置台1上端开有安装槽4，安装槽4下壁设置有放置机构5，放置台1左端安装有导向柱7，导向柱7外表面滑动套接有定位机构8和夹紧机构9，放置台1上端后部设置有压紧机构6，放置机构5位于两个放置辊3之间。

使用时，首先根据加工需求调整定位机构8和夹紧机构9的位置，使得模具顶针一端与挡板82接触，另一端突出于放置辊3的区域为磨圆加工区域，再使得模具顶针尾部位于两个限位杆92之间，再转动压紧机构6，通过压紧机构6将模具顶针按压在放置板52和放置辊3上方，即完成了模具顶针外磨圆加工的定位夹紧工序。

如图3所示，压紧机构6包括安装座61，安装座61下端与放置台1上端固定连接，安装座61上部转动连接有安装杆62，作为一种具体实施方式，本实施例中的安装杆62通过转轴与安装座61转动连接，安装杆62远离安装座61的一端安装有横板63，横板63下端安装有两个压辊64，横板63上端安装有握把66和配重块65，配重块65设置有两个，两个配重块65分别位于两个压辊64正上方，右侧压辊64位于放置辊3正上方，用于按压模具顶针头部，左侧压辊64位于放置板52正上方，用于按压模具顶针中部，配重块65用于增加压辊64的重量，作为一种具体实施方式，本实施例中的配重块65套接在螺杆上，螺杆与横板63固定连接，螺杆上设置有螺母，可以根据实际情况更换或增加配重块65，握把66用于握持并带动安装杆62转动，作为一种具体实施方式，本实施例中的握把66外表面套接有橡胶套和挡环，橡胶套增大握把66的摩擦力，挡环用于阻挡操作人员的手部，减少发生脱手的概率。

安装座61后端安装有斜面块611，斜面块611用于限制安装杆62向后转动的最大角度，作为一种具体实施方式，本实施例中的斜面块611呈直角梯形结构。

如图4所示，放置机构5包括定位柱51，定位柱51设置有四个，四个定位柱51呈矩形阵列分布，四个定位柱51共同穿插活动连接有放置板52，定位柱51外表面套接有弹簧53，定位柱51下端与安装槽4下壁固定连接，弹簧53位于放置板52下方，放置板52上端开设有凹槽，用于放置模具顶针，作为一种具体实施方式，本实施例中的放置板52呈“凸”字形结构，由于模具顶针的直径不同，模具顶针到放置板52的距离也不相同，弹簧53用于向上推动放置板52，使得放置板52与模具顶针保持贴合。

如图5所示，定位机构8包括第一滑块81，第一滑块81与导向柱7滑动套接，第一滑块81后端安装有挡板82，第一滑块81外表面设置有螺栓用于限制第一滑块81的位置和角度。

如图5所示，夹紧机构9包括第二滑块91，第二滑块91与导向柱7滑动套接，第二滑块91活动穿插连接有两个限位杆92，两个限位杆92呈上下错位设置，限位杆92呈L形结构，第二滑块91外表面设置有三个螺栓用于限制第二滑块91和两个限位杆92的位置和角度。

需要说明的是，本实用新型为模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，通过放置机构5和压紧机构6增大模具顶针的夹持区域，使用时，首先将模具顶针放置在两个放置辊3之间，然后握持握把66转动横板63，使得两个压辊64均与模具顶针外表面接触，其中，模具顶针的中部位于放置板52上，减少了模具顶针在磨圆加工时的摆动幅度，再通过设置夹紧机构9限制模具顶针尾部的摆动幅度，使得模具顶针位于两个限位杆92之间，进一步提高了模具顶针的定位夹紧效果；通过设置导向柱7用于安装定位机构8和夹紧机构9，使得定位机构8和夹紧机构9可以根据模具顶针的长度调整位置，提高了装置的适用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，包括放置台(1)，其特征在于：所述放置台(1)右端开有开口(2)，所述开口(2)左壁活动连接有两个放置辊(3)，两个所述放置辊(3)呈前后对称分布，且外圆面相切，所述放置台(1)上端开有安装槽(4)，所述安装槽(4)下壁设置有放置机构(5)，所述放置台(1)左端安装有导向柱(7)，所述导向柱(7)外表面滑动套接有定位机构(8)和夹紧机构(9)，所述放置台(1)上端后部设置有压紧机构(6)，所述放置机构(5)位于两个放置辊(3)之间。

2.根据权利要求1所述的模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，其特征在于：所述压紧机构(6)包括安装座(61)，所述安装座(61)下端与放置台(1)上端固定连接，所述安装座(61)上部转动连接有安装杆(62)，所述安装杆(62)远离安装座(61)的一端安装有横板(63)，所述横板(63)下端安装有两个压辊(64)，所述横板(63)上端安装有握把(66)和配重块(65)，所述配重块(65)设置有两个，两个所述配重块(65)分别位于两个压辊(64)正上方。

3.根据权利要求2所述的模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，其特征在于：所述安装座(61)后端安装有斜面块(611)。

4.根据权利要求3所述的模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，其特征在于：所述放置机构(5)包括定位柱(51)，所述定位柱(51)设置有四个，四个所述定位柱(51)呈矩形阵列分布，四个所述定位柱(51)共同穿插活动连接有放置板(52)，所述定位柱(51)外表面套接有弹簧(53)，所述定位柱(51)下端与安装槽(4)下壁固定连接，所述弹簧(53)位于放置板(52)下方。

5.根据权利要求4所述的模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括第一滑块(81)，所述第一滑块(81)与导向柱(7)滑动套接，所述第一滑块(81)后端安装有挡板(82)。

6.根据权利要求5所述的模具顶针外圆磨加工定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括第二滑块(91)，所述第二滑块(91)与导向柱(7)滑动套接，所述第二滑块(91)活动穿插连接有两个限位杆(92)，两个所述限位杆(92)呈上下错位设置，所述限位杆(92)呈L形结构。

Images