CN218427241U - 一种开孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开孔设备，涉及建筑铝单板生产技术领域，包括底座，所述底座下侧连接有支撑腿，所述底座上侧连接有支撑板，所述支撑板上侧滑动连接有连接板，所述连接板下侧连接有气缸，所述气缸有两个，两个所述气缸下侧连接有移动机构，所述移动机构连接下侧有压力机构，所述支撑板内壁滑动连接有除尘装置，所述底座上侧连接有电动推杆，所述电动推杆连接有限位块。本实用新型通过电动推杆带动限位块，对铝单板进行初步限位，利用气缸带动移动机构上下移动，通过压力机构对铝单板进行二次限位，利用钻头对铝单板进行开孔，除尘装置可以对工作后底座上残留的粉尘进行除尘。

Description

一种开孔设备

技术领域

本实用新型涉及建筑铝单板生产技术领域，具体涉及一种开孔设备。

背景技术

建筑外墙装饰中的金属板幕墙通常是使用铝单板挂装施工安装在建筑外墙上的，为了方便挂装，需要在铝单板侧边上预先开有与墙板角码连接的孔，通常都是铝单板生产企业在制作过程中就对铝单板开好孔，便于后续的安装及使用。

而目前铝单板生产企业的铝单板开孔设备在开孔工作中会产生金属碎屑粉尘，该种粉尘会在钻头的旋转离心力作用力下飞溅，所以一般工人会带上护目镜或者其它保护工具对眼、口、鼻等重要部位进行防护，在对批量铝单板开孔后，大量金属碎屑粉尘堆积在工作操作区域，非常容易对开孔操作造成影响，并且产生的碎屑粉尘还会飞溅到工作服上，并且难以清理，对工作环境和工人健康均产生了不利影响，因此我们提出了一种铝单板开孔设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决建筑铝单板生产技术领域中存在的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种开孔设备，包括底座，所述底座下侧连接有支撑腿，所述底座上侧连接有支撑板，所述支撑板上侧滑动连接有连接板，所述连接板下侧连接有气缸，所述气缸有两个，两个所述气缸下侧连接有移动机构，所述移动机构连接下侧有压力机构，所述支撑板内壁滑动连接有除尘装置，所述底座上侧连接有电动推杆，所述电动推杆连接有限位块。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板上侧开设有滑槽，所述连接板下侧连接有滑块，所述滑块可在滑槽中滑动，所述滑槽前后封闭。

采用上述进一步方案的技术效果是：支撑板上侧开设有滑槽，滑块可在滑槽中滑动，滑块上侧连接有连接板，则连接板可通过滑槽与滑块在支撑板上侧滑动，滑槽前后封闭，防止连接板于支撑板上侧滑脱。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板内壁开设有限位槽，所述除尘装置包括集尘箱和吸尘器，所述集尘箱通过限位槽与支撑板内壁滑动连接，所述集尘箱远离限位槽的一侧连接有吸尘器，所述除尘装置外接电。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过吸尘器将开孔工作后产生的粉尘吸入集尘箱，防止粉尘影响后续的开孔工作和工人健康，保护环境，集尘箱通过限位槽与支撑板内壁滑动连接，便于将集尘箱拆卸后对集尘箱进行清洗，再安装于支撑板内壁，循环使用，延长除尘装置寿命，增强除尘效果。

作为一种优选的实施方式，所述限位块的夹角为90度。

采用上述进一步方案的技术效果是：进行开孔工作的铝单板一般为规则方体，夹角为90度的限位块可以严密贴合铝单板的四角，将铝单板固定得更牢固。

作为一种优选的实施方式，所述移动机构包括滑杆、移动块、电机、转杆和钻头，所述滑杆连接于气缸下侧，所述滑杆外壁滑动连接有移动块，所述移动块上侧连接有电机，所述移动块下侧连接有圆杆，所述圆杆下侧连接有钻头。

采用上述进一步方案的技术效果是：气缸可以带动滑杆上下移动，使钻头贴合铝单板上表面，电机带动移动块在滑杆上滑动，进而带动圆杆和钻头左右移动，可以选择不同的开孔位置。

作为一种优选的实施方式，所述压力机构包括支撑杆、压杆、压板和橡胶垫，所述支撑杆套设在圆杆外壁，所述支撑杆下侧连接有压杆，所述压杆下侧连接有压板，所述压板有两个，所述压板下侧连接有橡胶垫。

采用上述进一步方案的技术效果是：压板可以对铝单板施加压力，进一步固定铝单板，压杆位于支撑杆对称的左右两侧，可以使压板对铝单板施加平衡的压力，防止开孔时铝单板发生形变，橡胶垫可以防止开孔时压板对铝单板造成损害。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型支撑板上侧开设有滑槽，滑块可在滑槽中滑动，滑块上侧连接有连接板，则连接板可通过滑槽与滑块在支撑板上侧滑动，滑槽前后封闭，防止连接板于支撑板上侧滑脱，通过吸尘器将开孔工作后产生的粉尘吸入集尘箱，防止粉尘影响后续的开孔工作和工人健康，保护环境，集尘箱通过限位槽与支撑板内壁滑动连接，便于将集尘箱拆卸后对集尘箱进行清洗，再安装于支撑板内壁，循环使用，延长除尘装置寿命，增强除尘效果，进行开孔工作的铝单板一般为规则方体，夹角为90度的限位块可以严密贴合铝单板的四角，将铝单板固定得更牢固，气缸可以带动滑杆上下移动，使钻头贴合铝单板上表面，电机带动移动块在滑杆上滑动，进而带动圆杆和钻头左右移动，可以选择不同的开孔位置，压板可以对铝单板施加压力，进一步固定铝单板，压杆位于支撑杆对称的左右两侧，可以使压板对铝单板施加平衡的压力，防止开孔时铝单板发生形变，橡胶垫可以防止开孔时压板对铝单板造成损害。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种开孔设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型移动机构和压力机构的整体结构示意图。

图3为本实用新型除尘装置的整体结构示意图。

图4为本实用新型电动推杆和限位块的整体结构示意图。

图例说明：

1、底座；

2、支撑腿；

3、支撑板；301、滑槽；302、限位槽；

4、连接板；401、滑块；

5、气缸；

6、移动机构；601、滑杆；602、移动块；603、电机；604、圆杆；605、钻头；

7、压力机构；701、支撑杆；702、压杆；703、压板；704、橡胶垫；

8、除尘装置；801、集尘箱；802、吸尘器；

9、电动推杆；

10、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、3、4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种开孔设备，包括底座1，底座1下侧连接有支撑腿2，底座1上侧连接有支撑板3，支撑板3上侧滑动连接有连接板4，连接板4下侧连接有气缸5，气缸5有两个，两个气缸5下侧连接有移动机构6，移动机构6连接下侧有压力机构7，支撑板3内壁滑动连接有除尘装置8，底座1上侧连接有电动推杆9，电动推杆9连接有限位块10，支撑板3上侧开设有滑槽301，连接板4下侧连接有滑块401，滑块401可在滑槽301中滑动，滑槽301前后封闭，支撑板3内壁开设有限位槽302，除尘装置8包括集尘箱801和吸尘器802，集尘箱801通过限位槽302与支撑板3内壁滑动连接，集尘箱801远离限位槽302的一侧连接有吸尘器802除尘装置8外接电，限位块10的夹角为90度。

本实施例中，支撑板3上侧开设有滑槽301，滑块401可在滑槽301中滑动，滑块401上侧连接有连接板4，则连接板4可通过滑槽301与滑块401在支撑板3上侧滑动，滑槽301前后封闭，防止连接板4于支撑板3上侧滑脱，通过吸尘器802将开孔工作后产生的粉尘吸入集尘箱801，防止粉尘影响后续的开孔工作和工人健康，保护环境，集尘箱801通过限位槽302与支撑板3内壁滑动连接，便于将集尘箱801拆卸后对集尘箱801进行清洗，再安装于支撑板3内壁，循环使用，延长除尘装置8寿命，增强除尘效果，进行开孔工作的铝单板一般为规则方体，夹角为90度的限位块10可以严密贴合铝单板的四角，将铝单板固定得更牢固。

实施例2

如图2所示，移动机构6包括滑杆601、移动块602、电机603、圆杆604和钻头605，滑杆601连接于气缸5下侧，滑杆601外壁滑动连接有移动块602，移动块602上侧连接有电机603，移动块602下侧连接有圆杆604，圆杆604下侧连接有钻头605，压力机构7包括支撑杆701、压杆702、压板703和橡胶垫704，支撑杆701套设在圆杆604外壁，支撑杆701下侧连接有压杆702，压杆702下侧连接有压板703，压板703有两个，压板703下侧连接有橡胶垫704。

本实施例中，气缸5可以带动滑杆601上下移动，使钻头605贴合铝单板上表面，电机603带动移动块602在滑杆601上滑动，进而带动圆杆604和钻头605左右移动，可以选择不同的开孔位置，压板703可以对铝单板施加压力，进一步固定铝单板，压杆702位于支撑杆701对称的左右两侧，可以使压板703对铝单板施加平衡的压力，防止开孔时铝单板发生形变，橡胶垫704可以防止开孔时压板703对铝单板造成损害。

工作原理：

如图1-4所示，支撑板3上侧开设有滑槽301，滑块401可在滑槽301中滑动，滑块401上侧连接有连接板4，则连接板4可通过滑槽301与滑块401在支撑板3上侧滑动，滑槽301前后封闭，防止连接板4于支撑板3上侧滑脱，通过吸尘器802将开孔工作后产生的粉尘吸入集尘箱801，防止粉尘影响后续的开孔工作和工人健康，保护环境，集尘箱801通过限位槽302与支撑板3内壁滑动连接，便于将集尘箱801拆卸后对集尘箱801进行清洗，再安装于支撑板3内壁，循环使用，延长除尘装置8寿命，增强除尘效果，进行开孔工作的铝单板一般为规则方体，夹角为90度的限位块10可以严密贴合铝单板的四角，将铝单板固定得更牢固，气缸5可以带动滑杆601上下移动，使钻头605贴合铝单板上表面，电机603带动移动块602在滑杆601上滑动，进而带动圆杆604和钻头605左右移动，可以选择不同的开孔位置，压板703可以对铝单板施加压力，进一步固定铝单板，压杆702位于支撑杆701对称的左右两侧，可以使压板703对铝单板施加平衡的压力，防止开孔时铝单板发生形变，橡胶垫704可以防止开孔时压板703对铝单板造成损害。

以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种开孔设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)下侧连接有支撑腿(2)，所述底座(1)上侧连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上侧滑动连接有连接板(4)，所述连接板(4)下侧连接有气缸(5)，所述气缸(5)有两个，两个所述气缸(5)下侧连接有移动机构(6)，所述移动机构(6)连接下侧有压力机构(7)，所述支撑板(3)内壁滑动连接有除尘装置(8)，所述底座(1)上侧连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)连接有限位块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种开孔设备，其特征在于：所述支撑板(3)上侧开设有滑槽(301)，所述连接板(4)下侧连接有滑块(401)，所述滑块(401)可在滑槽(301)中滑动，所述滑槽(301)前后封闭。

3.根据权利要求1所述的一种开孔设备，其特征在于：所述支撑板(3)内壁开设有限位槽(302)，所述除尘装置(8)包括集尘箱(801)和吸尘器(802)，所述集尘箱(801)通过限位槽(302)与支撑板(3)内壁滑动连接，所述集尘箱(801)远离限位槽(302)的一侧连接有吸尘器(802)，所述除尘装置(8)外接电。

4.根据权利要求1所述的一种开孔设备，其特征在于：所述限位块(10)的夹角为90度。

5.根据权利要求1所述的一种开孔设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括滑杆(601)、移动块(602)、电机(603)、圆杆(604)和钻头(605)，所述滑杆(601)连接于气缸(5)下侧，所述滑杆(601)外壁滑动连接有移动块(602)，所述移动块(602)上侧连接有电机(603)，所述移动块(602)下侧连接有圆杆(604)，所述圆杆(604)下侧连接有钻头(605)。

6.根据权利要求1所述的一种开孔设备，其特征在于：所述压力机构(7)包括支撑杆(701)、压杆(702)、压板(703)和橡胶垫(704)，所述支撑杆(701)套设在圆杆(604)外壁，所述支撑杆(701)下侧连接有压杆(702)，所述压杆(702)下侧连接有压板(703)，所述压板(703)有两个，所述压板(703)下侧连接有橡胶垫(704)。

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