CN218426746U - 行星齿轮滚针装配工装 - Google Patents

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assembling
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余小江
李支强
范钰琢
姚杜
王官众
古中其
王彬彬
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Abstract

本实用新型公开了行星齿轮滚针装配工装,包括抽气泵,所述抽气泵的输入端固定连接有气管,所述气管远离抽气泵的一端螺纹连接有接头,所述接头远离抽气泵的一端螺纹连接有吸头,所述吸头的外圆上设置有圆弧槽,滚针本体,所述滚针本体的位置处于吸头上的圆弧槽内,装配定位座,所述装配定位座的上表面设置有装配辅助轴,所述装配定位座的外侧面设置有行星齿轮,所述圆弧槽的大小与滚针本体大小一致,中心距与安装位置相同。通过上述结构,在专用工装上钻上小孔,连接抽气泵上的气管,用吸气方式把滚针吸附在工装上,然后装入行星齿轮内,关闭气源即可完成装配,既提高生产效率,还降低人工成本,提升装配技术水平。

Description

行星齿轮滚针装配工装
技术领域
本实用新型涉及副箱行星齿轮装配工装技术领域,特别涉及行星齿轮滚针装配工装。
背景技术
在副箱滚行星齿轮针轴装配过程中,需要把180颗滚针装入行星齿轮与行星齿轮轴中,但是目前在装配的过程中大多数都是用人工一颗一颗的装配,其中一个行星齿轮装配36颗滚针,一台副箱需5个行星齿轮共计装滚针180颗,加之装配间隙过小,导致装配困难,效率及低,于是提出一种行星齿轮滚针装配工装来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供行星齿轮滚针装配工装,在专用工装上钻上小孔,连接抽气泵上的气管,用吸气方式把滚针吸附在工装上,然后装入行星齿轮内,关闭气源即可完成装配,既提高生产效率,还降低人工成本,提升装配技术水平。
本实用新型还提供具有上述行星齿轮滚针装配工装,包括抽气泵,所述抽气泵的输入端固定连接有气管,所述气管远离抽气泵的一端螺纹连接有接头,所述接头远离抽气泵的一端螺纹连接有吸头,所述吸头的外圆上设置有圆弧槽,滚针本体,所述滚针本体的位置处于吸头上的圆弧槽内,装配定位座,所述装配定位座的上表面设置有装配辅助轴,所述装配定位座的外侧面设置有行星齿轮。在专用工装上钻上小孔,连接抽气泵上的气管,用吸气方式把滚针吸附在工装上,然后装入行星齿轮内,关闭气源即可完成装配,既提高生产效率,还降低人工成本,提升装配技术水平。
根据所述的行星齿轮滚针装配工装,所述圆弧槽的数量为多个,所述圆弧槽的大小与滚针本体大小一致,中心距与安装位置相同。在吸附滚针时气流通过径向两小孔把滚针本体吸附在槽内。
根据所述的行星齿轮滚针装配工装,所述圆弧槽的中间部位设置有两个通孔一,所述圆弧槽的顶端设置有通孔二。能够辅助行星齿轮轴与行星齿轮装配定位。
根据所述的行星齿轮滚针装配工装,所述装配定位座与行星齿轮的连接处设置有挡圈。保证装配定位座与行星齿轮之间的密封性。
根据所述的行星齿轮滚针装配工装,所述装配定位座的位置处于抽气泵的左侧,且两者不接触。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型行星齿轮滚针装配工装的整体结构图;
图2为本实用新型行星齿轮滚针装配工装的正视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图3中B处的放大图。
图例说明:
1、装配辅助轴;2、装配定位座;3、挡圈;4、行星齿轮;5、滚针本体;6、吸头;7、接头;8、气管;9、抽气泵。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例行星齿轮滚针装配工装,其包括抽气泵9,抽气泵9的输入端固定连接有气管8,气管8远离抽气泵 9的一端螺纹连接有接头7,接头7远离抽气泵9的一端螺纹连接有吸头6,吸头6的外圆上设置有圆弧槽,便于对滚针本体5进行吸附,圆弧槽的数量为多个,圆弧槽的大小与滚针本体5大小一致,中心距与安装位置相同,在吸附滚针时气流通过径向两小孔把滚针吸附在槽内,圆弧槽的中间部位设置有两个通孔一,圆弧槽的顶端设置有通孔二,能够辅助行星齿轮轴与行星齿轮4装配定位。
滚针本体5,滚针本体5的位置处于吸头6上的圆弧槽内,便于将圆弧槽内的滚针本体5安装在行星齿轮4内。
装配定位座2,装配定位座2的位置处于抽气泵9的左侧,且两者不接触,装配定位座2的上表面设置有装配辅助轴1,装配定位座 2的外侧面设置有行星齿轮4,装配定位座2与行星齿轮4的连接处设置有挡圈3,保证装配定位座2与行星齿轮4之间的密封性。
工作原理:在安装时,首先把滚针本体5装入较大的盒子内,启动抽气泵9,手拿吸头6工装到盒子不停内搅动,待吸头6上吸满十八颗滚针本体5后对准行星齿轮4中心,慢慢放入行星齿轮4孔内,关闭抽气泵9开关待吸附力消失,一端滚针本体5就装配到位,盖上行星齿轮装配定位座2,把装好一半的行星齿轮组件整体翻转180°按上述装方式重新装另一端滚针本体5既完成一套三十六颗行星齿轮装配。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.行星齿轮滚针装配工装,其特征在于,包括:
抽气泵(9),所述抽气泵(9)的输入端固定连接有气管(8),所述气管(8)远离抽气泵(9)的一端螺纹连接有接头(7),所述接头(7)远离抽气泵(9)的一端螺纹连接有吸头(6),所述吸头(6)的外圆上设置有圆弧槽;
滚针本体(5),所述滚针本体(5)的位置处于吸头(6)上的圆弧槽内;
装配定位座(2),所述装配定位座(2)的上表面设置有装配辅助轴(1),所述装配定位座(2)的外侧面设置有行星齿轮(4)。
2.根据权利要求1所述的行星齿轮滚针装配工装,其特征在于,所述圆弧槽的数量为多个,所述圆弧槽的大小与滚针本体(5)大小一致,中心距与安装位置相同。
3.根据权利要求2所述的行星齿轮滚针装配工装,其特征在于,所述圆弧槽的中间部位设置有两个通孔一,所述圆弧槽的顶端设置有通孔二。
4.根据权利要求1所述的行星齿轮滚针装配工装,其特征在于,所述装配定位座(2)与行星齿轮(4)的连接处设置有挡圈(3)。
5.根据权利要求1所述的行星齿轮滚针装配工装,其特征在于,所述装配定位座(2)的位置处于抽气泵(9)的左侧,且两者不接触。
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