CN218426656U - 一种对焊正口器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对焊正口器，包括底座，所述底座的表面放置有滑动托架、支撑托架、固定托架，所述滑动托架与固定托架采用折角钢焊接制成，所述滑动托架的内端表面固定连接有万向球，所述固定托架的内端表面固定连接有折角条，所述支撑托架采用千斤顶结构，所述支撑托架的上端表面设置有燕尾顶板，所述燕尾顶板的下表面固定有定位销，所述定位销的外表面插接在支撑托架的上端内侧表面，所述支撑托架的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆挤压在燕尾顶板的下表面，采用三组支撑托架组件，便于支撑管道对缝焊接，消除焊缝不均匀现象，适用于多口径管材，操作方便，焊口组对精密，保证焊口质量，提高工作效率和安全性。

Description

一种对焊正口器

技术领域

本实用新型涉及管道对焊定位领域，更具体地说，涉及一种对焊正口器。

背景技术

在焊接钢制管道的现场，由于受作业现场地平面高低不平影响，在钢制管道焊口组对时，易出现焊口弯曲和焊口错边现象，尤其组对较长（整根9米）管材时操作困难，直接影响焊接质量和焊接速度，难以保证施工质量安全。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种对焊正口器，采用三组支撑托架组件，便于支撑管道对缝焊接，消除焊缝不均匀现象，适用于多口径管材，操作方便，焊口组对精密，保证焊口质量，提高工作效率和安全性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种对焊正口器，包括底座，所述底座的表面放置有滑动托架、支撑托架、固定托架，所述滑动托架与固定托架采用折角钢焊接制成，所述滑动托架的内端表面固定连接有万向球，所述固定托架的内端表面固定连接有折角条，所述支撑托架采用千斤顶结构，所述支撑托架的上端表面设置有燕尾顶板，所述燕尾顶板的下表面固定有定位销，所述定位销的外表面插接在支撑托架的上端内侧表面，所述支撑托架的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆挤压在燕尾顶板的下表面，采用三组支撑托架组件，便于支撑管道对缝焊接，消除焊缝不均匀现象，适用于多口径管材，操作方便，焊口组对精密，保证焊口质量，提高工作效率和安全性。

进一步的，所述螺纹顶杆的下端表面固定有把手，把手采用折角把杆结构，便于旋转扭动螺纹顶杆。

进一步的，所述滑动托架的折角钢处外表面固定焊接有第一支撑筋，提高结构支撑力。

进一步的，所述固定托架的折角钢处外表面固定焊接有第二支撑筋，提高结构支撑力。

进一步的，所述滑动托架的下表面设置有三条支撑腿，三角支撑放置，放置支撑稳定。

进一步的，所述固定托架的下表面设置有三条支撑腿，三角支撑放置，放置支撑稳定。

进一步的，所述定位销两侧分布设置在燕尾顶板的内侧表面，两侧分布，滑动定位支撑稳定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）采用三组支撑托架组件，便于支撑管道对缝焊接，消除焊缝不均匀现象，适用于多口径管材，操作方便，焊口组对精密，保证焊口质量，提高工作效率和安全性。

（2）螺纹顶杆的下端表面固定有把手，把手采用折角把杆结构，便于旋转扭动螺纹顶杆。

（3）滑动托架的折角钢处外表面固定焊接有第一支撑筋，提高结构支撑力。

（4）固定托架的折角钢处外表面固定焊接有第二支撑筋，提高结构支撑力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动托架侧视图；

图3为本实用新型的支撑托架侧视图；

图4为本实用新型的固定托架侧视图。

图中标号说明：

1底座、2滑动托架、3支撑托架、4固定托架、20万向球、40折角条、30燕尾顶板、31定位销、32螺纹顶杆、33把手、41第二支撑筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种对焊正口器，包括底座1，底座1的表面放置有滑动托架2、支撑托架3、固定托架4，滑动托架2与固定托架4采用折角钢焊接制成，滑动托架2的内端表面固定连接有万向球20，固定托架4的内端表面固定连接有折角条40，支撑托架3采用千斤顶结构，支撑托架3的上端表面设置有燕尾顶板30，燕尾顶板30的下表面固定有定位销31，定位销31的外表面插接在支撑托架3的上端内侧表面，支撑托架3的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆32，螺纹顶杆32挤压在燕尾顶板30的下表面。

请参阅图1-4，螺纹顶杆32的下端表面固定有把手33，把手33采用折角把杆结构，便于旋转扭动螺纹顶杆，滑动托架2的折角钢处外表面固定焊接有第一支撑筋21，提高结构支撑力，固定托架4的折角钢处外表面固定焊接有第二支撑筋41，滑动托架2的下表面设置有三条支撑腿，固定托架4的下表面设置有三条支撑腿，提高结构支撑力，放置支撑稳定，定位销31两侧分布设置在燕尾顶板30的内侧表面，两侧分布，滑动定位支撑稳定。

在使用时，管道可放置在滑动托架2和固定托架4内，通过在折角钢架处放置定位支撑，其滑动托架2的内端表面固定连接有万向球20，管道可在万向球20处支撑放置，减少摩擦力，便于支撑旋转和滑动，便于调节焊接位置，并且支撑托架3采用千斤顶结构，支撑托架3的上端表面设置有燕尾顶板30，可上下调节燕尾顶板30的位置，可顶着管道支撑，避免管道过长焊接时弯曲；

并且燕尾顶板30的下表面固定有定位销31，定位销31的外表面插接在支撑托架3的上端内侧表面，支撑托架3的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆32，螺纹顶杆32挤压在燕尾顶板30的下表面，可形成微调结构，在调节时，可通过扭动螺纹顶杆32，可挤压燕尾顶板30升降调节，可进行微调支撑定位；

单人可以轻松转动管材，消除焊缝不均匀现象，三角槽定位放置管道，可适用于多口径管材，操作方便，焊口组对精密，保证焊口质量提高工作效率，本装置能够有效提升焊接钢制管道中的焊接效率和焊接质量，降低焊接人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种对焊正口器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面放置有滑动托架（2）、支撑托架（3）、固定托架（4），所述滑动托架（2）与固定托架（4）采用折角钢焊接制成，所述滑动托架（2）的内端表面固定连接有万向球（20），所述固定托架（4）的内端表面固定连接有折角条（40），所述支撑托架（3）采用千斤顶结构，所述支撑托架（3）的上端表面设置有燕尾顶板（30），所述燕尾顶板（30）的下表面固定有定位销（31），所述定位销（31）的外表面插接在支撑托架（3）的上端内侧表面，所述支撑托架（3）的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹顶杆（32），所述螺纹顶杆（32）挤压在燕尾顶板（30）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种对焊正口器，其特征在于：所述螺纹顶杆（32）的下端表面固定有把手（33），把手（33）采用折角把杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种对焊正口器，其特征在于：所述滑动托架（2）的折角钢处外表面固定焊接有第一支撑筋（21）。

4.根据权利要求1所述的一种对焊正口器，其特征在于：所述固定托架（4）的折角钢处外表面固定焊接有第二支撑筋（41）。

5.根据权利要求1所述的一种对焊正口器，其特征在于：所述滑动托架（2）的下表面设置有三条支撑腿。

6.根据权利要求1所述的一种对焊正口器，其特征在于：所述固定托架（4）的下表面设置有三条支撑腿。

7.根据权利要求1所述的一种对焊正口器，其特征在于：所述定位销（31）两侧分布设置在燕尾顶板（30）的内侧表面。

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