CN218426456U - 可同时进行多点焊接的焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可同时进行多点焊接的焊接设备,属于焊接设备领域,包括设备主体,所述设备主体上设有支撑架,且支撑架上设有止挡机构,所述设备主体上安装有下电极组件,且设备主体上设有气缸,所述气缸的下端设有焊接电极组件,所述支撑架上连接有防护结构,且防护结构包括旋转板、连接件、旋转框和防护玻璃,所述旋转板与连接件相连接,且连接件安装于支撑架上,所述防护玻璃安装于旋转框上。采用多点焊机,相比普通焊机提高了焊接效率,而且保证了多个焊点之间的相对位置,保证各焊点质量的稳定性,提高了生产效率,降低成本,通过设置的防护结构,可以起到保护眼睛的效果,同时防护结构便于旋转收纳,操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,特别涉及可同时进行多点焊接的焊接设备。
背景技术
焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备。焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,一般来说,焊接设备就是指焊机。在利用焊机进行焊接时,工件平稳的放置,利用焊枪进行焊接工作。现有的普通焊机上只有一个焊枪,每次只能焊接一点,对于需要多点焊接的零件,使用普通焊机进行焊接,每个焊点的焊接状态无法保证一致,焊接效率低,焊接位置的准确率也低,使用起来存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供可同时进行多点焊接的焊接设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
可同时进行多点焊接的焊接设备,包括设备主体,所述设备主体上设有支撑架,且支撑架上设有止挡机构,所述设备主体上安装有下电极组件,且设备主体上设有气缸,所述气缸的下端设有焊接电极组件,所述支撑架上连接有防护结构,且防护结构包括旋转板、连接件、旋转框和防护玻璃,所述旋转板与连接件相连接,且连接件安装于支撑架上,所述防护玻璃安装于旋转框上,且旋转框连接于旋转板上。
优选的,所述设备主体的顶端设置有储气罐,且设备主体的顶部靠近气缸的位置处设置有电磁阀,所述设备主体的侧壁上安装有控制器。
优选的,所述设备主体上设有安装座,所述气缸固定于安装座上,所述焊接电极组件位于下电极组件的上方。
优选的,所述防护结构还包括卡紧块,所述连接件固定于支撑架上,所述旋转板与连接件之间转动连接,所述防护玻璃固定安装于旋转框上,且旋转框与旋转板固定在一起,所述卡紧块固定安装于旋转板上,且卡紧块在旋转板上对称设置。
优选的,所述连接件包括连接座、卡紧槽和连接螺栓,所述卡紧槽开设于连接座上,且连接座通过卡紧槽卡接于支撑架上,所述连接螺栓设置于连接座上,且连接螺栓的末端与支撑架之间螺纹连接,所述连接座通过连接螺栓固定于支撑架上。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该可同时进行多点焊接的焊接设备,采用多点焊机,相比普通焊机提高了焊接效率,而且保证了多个焊点之间的相对位置,保证各焊点质量的稳定性,提高了生产效率,降低成本,通过设置的防护结构,可以起到保护眼睛的效果,同时防护结构便于旋转收纳,操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型止挡机构处的结构示意图;
图3为本实用新型防护结构的结构示意图;
图4为本实用新型连接件处的结构示意图。
图中:1、设备主体;2、下电极组件;3、气缸;4、焊接电极组件;5、支撑架;6、止挡机构;7、防护结构;701、旋转板;702、连接件;7021、连接座;7022、卡紧槽;7023、连接螺栓;703、旋转框;704、防护玻璃;705、卡紧块;8、储气罐;9、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,可同时进行多点焊接的焊接设备,包括设备主体1,设备主体1上设有支撑架5,且支撑架5上设有止挡机构6,设备主体1上安装有下电极组件2,且设备主体1上设有气缸3,气缸3的下端设有焊接电极组件4,支撑架5上连接有防护结构7,设备主体1的顶端设置有储气罐8,且设备主体1的顶部靠近气缸3的位置处设置有电磁阀,设备主体1的侧壁上安装有控制器9,设备主体1上设有安装座,气缸3固定于安装座上,焊接电极组件4位于下电极组件2的上方,采用多点焊机,相比普通焊机提高了焊接效率,而且保证了多个焊点之间的相对位置,保证各焊点质量的稳定性,提高了生产效率,降低成本。
在使用设备进行多点焊接时,设备主体1稳固的放置,连接电源之后,通过控制器9启动设备,工作人员将需要进行焊接的工件放置到下电极组件2与焊接电极组件4之间,通过支撑架5上的止挡机构6进行支撑和阻挡限位,此时下电极组件2接触工件,当工件稳定放置之后,转动防护结构7,使得防护结构7位于工件的前方,随后按下按钮,安装座上的气缸3运行,在气缸3的作用下,焊接电极组件4下降接触工件表面,随后在下电极组件2以及焊接电极组件4的共同作用下,进行工件的多点焊接工作,多点焊接过程中,焊接机构按照设定的程序进行依次焊接,保障了焊接精度,当焊接工作完毕之后,工作人员旋转打开防护结构7进行让位,然后取下工件之后,按照上述过程操作进行下一个工件的焊接工作即可。
通过上述实施方案,防护结构7包括旋转板701、连接件702、旋转框703和防护玻璃704,旋转板701与连接件702相连接,且连接件702安装于支撑架5上,防护玻璃704安装于旋转框703上,且旋转框703连接于旋转板701上,防护结构7还包括卡紧块705,连接件702固定于支撑架5上,旋转板701与连接件702之间转动连接,防护玻璃704固定安装于旋转框703上,且旋转框703与旋转板701固定在一起,卡紧块705固定安装于旋转板701上,且卡紧块705在旋转板701上对称设置,连接件702包括连接座7021、卡紧槽7022和连接螺栓7023,卡紧槽7022开设于连接座7021上,且连接座7021通过卡紧槽7022卡接于支撑架5上,连接螺栓7023设置于连接座7021上,且连接螺栓7023的末端与支撑架5之间螺纹连接,连接座7021通过连接螺栓7023固定于支撑架5上,通过设置的防护结构7,可以起到保护眼睛的效果,同时防护结构7便于旋转收纳,操作方便快捷。
在安装防护结构7时,将连接件702中的连接座7021卡到支撑架5上,随后利用连接螺栓7023将连接座7021固定到支撑架5上,此时旋转板701等结构通过连接件702安装在支撑架5之间,进而实现了对整个防护结构7的安装工作,当防护结构7安装后可以使用,需要利用防护结构有7进行眼睛的保护时,工作人员转动旋转板701,旋转板701在连接件702上转动,从而带着旋转框703等结构转动,直至旋转框703上的防护玻璃704位于工件的前方,此时卡紧块705卡接到支撑架5上,配合着连接件702一起,保证旋转板701等结构此时的相对稳固性,防护玻璃704位于工件前方之后,此时在进行焊接的过程中,防护玻璃704可以起到遮光的效果,避免焊接产生的光线损伤工作人员的眼睛,提高了焊接安全性,当需要打开防护玻璃704等结构进行让位时,向外翻转旋转板701,使得卡紧块705离开支撑架5,然后在重力作用下,旋转板701等结构呈自然悬垂状态,然后取下工件即可,结构简单,使用方便快捷。
上述内容描述了本实用新型的使用原理、特征和有益效果。本领域的相关人员根据上述内容可以了解,上述内容并未限制本实用新型,上述的实施例和说明书描述的是本实用新型的基本原理和特征,在符合本实用新型构思的前提之下,本实用新型还可进行各种变化改进,这些改进都应落入本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.可同时进行多点焊接的焊接设备,包括设备主体(1),所述设备主体(1)上设有支撑架(5),且支撑架(5)上设有止挡机构(6),其特征在于:所述设备主体(1)上安装有下电极组件(2),且设备主体(1)上设有气缸(3),所述气缸(3)的下端设有焊接电极组件(4),所述支撑架(5)上连接有防护结构(7),且防护结构(7)包括旋转板(701)、连接件(702)、旋转框(703)和防护玻璃(704),所述旋转板(701)与连接件(702)相连接,且连接件(702)安装于支撑架(5)上,所述防护玻璃(704)安装于旋转框(703)上,且旋转框(703)连接于旋转板(701)上。
2.根据权利要求1所述的可同时进行多点焊接的焊接设备,其特征在于:所述设备主体(1)的顶端设置有储气罐(8),且设备主体(1)的顶部靠近气缸(3)的位置处设置有电磁阀,所述设备主体(1)的侧壁上安装有控制器(9)。
3.根据权利要求2所述的可同时进行多点焊接的焊接设备,其特征在于:所述设备主体(1)上设有安装座,所述气缸(3)固定于安装座上,所述焊接电极组件(4)位于下电极组件(2)的上方。
4.根据权利要求3所述的可同时进行多点焊接的焊接设备,其特征在于:所述防护结构(7)还包括卡紧块(705),所述连接件(702)固定于支撑架(5)上,所述旋转板(701)与连接件(702)之间转动连接,所述防护玻璃(704)固定安装于旋转框(703)上,且旋转框(703)与旋转板(701)固定在一起,所述卡紧块(705)固定安装于旋转板(701)上,且卡紧块(705)在旋转板(701)上对称设置。
5.根据权利要求4所述的可同时进行多点焊接的焊接设备,其特征在于:所述连接件(702)包括连接座(7021)、卡紧槽(7022)和连接螺栓(7023),所述卡紧槽(7022)开设于连接座(7021)上,且连接座(7021)通过卡紧槽(7022)卡接于支撑架(5)上,所述连接螺栓(7023)设置于连接座(7021)上,且连接螺栓(7023)的末端与支撑架(5)之间螺纹连接,所述连接座(7021)通过连接螺栓(7023)固定于支撑架(5)上。
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