CN218426329U - 一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，包括十字电动滑轨以及固定安装在十字电动滑轨滑动端底部的镭雕机，所述镭雕机的下方设有工作台，工作台的顶部固定连接有U形支架，十字电动滑轨固定安装在U形支架的顶部内壁上，所述工作台的顶部固定安装有控压式辅助夹固机构；所述控压式辅助夹固机构包括固定安装在工作台顶部的电动伸缩杆。本实用新型便于快速自动对笔记本铝外壳夹固，且能够在达到预设夹固力时自动关闭夹固工作，达到方便对固定压力掌控，有效避免因夹固力较大对笔记本铝外壳造成的变形损伤风险，且便于根据实际需要调整对笔记本铝外壳的支撑高度，满足使用需求。

Description

一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备

技术领域

本实用新型涉及镭雕加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备。

背景技术

笔记本电脑铝外壳生产时需要对其外壳表面进行镭雕加工，镭雕加工，又名激光加工，由于镭雕光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给镭雕加工带来一些其它加工方法所不具备的特性，由于它是无接触加工，对材料无直接冲击，因此无机械变形；镭雕加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于材料，使得加工环保型更好；镭雕加工过程中，镭雕光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭雕照射部位没有或影响极小，所以镭雕技术越来越多的应用到各种产品表面打码或雕刻图案上，在笔记本电脑外壳完成注塑成型与去毛边的操作后，需要在其表面进行激光镭雕打码操作。

现有的采用镭雕机对笔记本电脑外壳进行镭雕时，传统的笔记本电脑外壳固定方式多为人工使用螺栓配合夹块进行固定，固定效率低，且难以掌控固定压力，容易因固定时的压力较大造成笔记本电脑外壳变形损坏，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，包括十字电动滑轨以及固定安装在十字电动滑轨滑动端底部的镭雕机，十字电动滑轨通过其滑动端来带动镭雕机移动，所述镭雕机的下方设有工作台，工作台的顶部固定连接有一个用于对十字电动滑轨进行固定安装的U形支架，其中十字电动滑轨固定安装在U形支架的顶部内壁上，所述工作台的顶部固定安装有控压式辅助夹固机构；

所述控压式辅助夹固机构包括固定安装在工作台顶部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸出端固定连接有回形载板，回形载板的底部呈矩形固定连接有四个导向柱，工作台滑动套设在四个导向柱上，其中工作台的顶部呈矩形开设有四个导向圆孔，且导向圆孔的内壁与对应的导向柱的外侧滑动连接，通过电动伸缩杆、回形载板、导向柱与导向圆孔相配合，能够调整对笔记本铝外壳的支撑高度，回形载板的两侧均固定连接有回形座，位于左侧的回形座的左侧固定安装有驱动电机和控制器，两个回形座相互靠近的一侧顶部均固定连接有弹性导向控压组件，驱动电机和弹性导向控压组件均与控制器电性连接，两个弹性导向控压组件相互靠近的一端均固定连接有防滑胶块，弹性导向控压组件用于控制两个防滑胶块对产品的夹力，两个回形座相互靠近的一侧顶部均转动连接有螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，弹性导向控压组件螺纹套设在对应的螺杆上，两个回形座相互靠近的一侧内壁之间转动连接有同一个位于回形载板内的联动驱动组件，两个螺杆相互远离的一端均与联动组动组件固定连接，联动驱动组件用于同步驱动两个螺杆转动，驱动电机的输出轴与联动驱动组件的左侧固定连接，通过回形载板、弹性导向控压组件、螺杆、联动驱动组件、驱动电机、控制器与防滑胶块相配合，便于快速自动对笔记本铝外壳夹固，且能够在达到预设夹固力时自动关闭夹固工作，达到方便对固定压力掌控的效果。

优选地，所述弹性导向控压组件包括盒形夹块，两个盒形夹块相互远离的一侧均设置为开口，盒形夹块位于回形载板的上方，两个盒形夹块相互靠近的一侧分别与两个防滑胶块相互远离的一侧粘接固定，两个回形座相互靠近的一侧分别与对应的盒形夹块远离其开口的一侧内壁之间固定连接有两个导向杆，位于同一侧的两个导向杆上滑动套设有同一个矩形块，矩形块远离对应的回形座的一侧与盒形夹块远离其开口的一侧内壁之间固定连接有压力传感器，两个压力传感器均与控制器电性连接，位于同一侧的两个导向杆上滑动套设有同一个移动盒，两个移动盒相互靠近的一侧均设置为开口，移动盒远离对应的回形座的一侧与矩形块之间固定连接有两个弹簧，弹簧活动套设在对应的导向杆上，移动盒螺纹套设在对应的螺杆上。

优选地，所述联动驱动组件包括转轴，转轴转动安装在两个回形座相互靠近的一侧内壁之间，转轴位于回形载板内，转轴的两端均固定连接有第一链轮，第一链轮位于对应的回形座内，两个螺杆相互远离的一端均固定连接有第二链轮，第二链轮与对应的第一链轮上传动连接有同一个处于绷紧状态的链条，位于左侧的第一链轮的左侧与驱动电机的输出轴右端固定连接。

优选地，所述移动盒远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。

优选地，两个螺杆相互靠近的一端均固定连接有挡块。

优选地，所述回形载板位于镭雕机的下方。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过回形载板、盒形夹块、导向杆、移动盒、矩形块、压力传感器、弹簧、螺杆、第二链轮、链条、驱动电机、控制器、转轴、第一链轮与防滑胶块相配合，便于快速自动对笔记本铝外壳夹固，且能够在达到预设夹固力时自动关闭夹固工作，达到方便对固定压力掌控的效果；

通过电动伸缩杆、回形载板、导向柱与导向圆孔相配合，能够调整对笔记本铝外壳的支撑高度；

本实用新型便于快速自动对笔记本铝外壳夹固，且能够在达到预设夹固力时自动关闭夹固工作，达到方便对固定压力掌控，有效避免因夹固力较大对笔记本铝外壳造成的变形损伤风险，且便于根据实际需要调整对笔记本铝外壳的支撑高度，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图。

图中：100、工作台；101、U形支架；102、十字电动滑轨；103、镭雕机；1、电动伸缩杆；2、回形载板；3、导向柱；4、回形座；5、盒形夹块；6、导向杆；7、移动盒；8、矩形块；9、压力传感器；10、弹簧；11、螺杆；12、第二链轮；13、链条；14、驱动电机；15、控制器；16、转轴；17、第一链轮；18、防滑胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，包括十字电动滑轨102以及固定安装在十字电动滑轨102滑动端底部的镭雕机103，使得十字电动滑轨102通过其滑动端来带动镭雕机103移动，镭雕机103的下方设有工作台100，工作台100的顶部固定连接有一个用于对十字电动滑轨102固定安装的U形支架101，十字电动滑轨102固定安装在U形支架101的顶部内壁上，工作台100的顶部固定安装有控压式辅助夹固机构；

控压式辅助夹固机构包括固定安装在工作台100顶部的电动伸缩杆1，电动伸缩杆1的伸出端固定连接有回形载板2，回形载板2位于镭雕机103的下方，回形载板2的底部呈矩形固定连接有四个导向柱3，工作台100滑动套设在四个导向柱3上，其中工作台100的顶部呈矩形开设有四个导向圆孔，且导向圆孔的内壁与对应的导向柱3的外侧滑动连接，通过电动伸缩杆1、回形载板2、导向柱3与导向圆孔相配合，能够调整对笔记本铝外壳的支撑高度，回形载板2的两侧均固定连接有回形座4，位于左侧的回形座4的左侧固定安装有驱动电机14和控制器15，两个回形座4相互靠近的一侧顶部均固定连接有弹性导向控压组件，驱动电机14和弹性导向控压组件均与控制器15电性连接，两个弹性导向控压组件相互靠近的一端均固定连接有防滑胶块18，弹性导向控压组件用于控制两个防滑胶块18对产品的夹力，两个回形座4相互靠近的一侧顶部均转动连接有螺杆11，其中两个回形座4相互靠近的一侧顶部均开设有第一圆孔，第一圆孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈与对应的螺杆11的外侧固定套装，螺杆11通过第一轴承与对应的回形座4转动安装，两个螺杆11的螺纹旋向相反，两个螺杆11相互靠近的一端均固定连接有挡块，弹性导向控压组件螺纹套设在对应的螺杆11上，其中弹性导向控压组件包括盒形夹块5，两个盒形夹块5相互远离的一侧均设置为开口，盒形夹块5位于回形载板2的上方，两个盒形夹块5相互靠近的一侧分别与两个防滑胶块18相互远离的一侧粘接固定，两个回形座4相互靠近的一侧分别与对应的盒形夹块5远离其开口的一侧内壁之间固定连接有两个导向杆6，位于同一侧的两个导向杆6上滑动套设有同一个矩形块8，其中矩形块8的一侧开设有两个第一导孔，且第一导孔的内壁与对应的导向杆6的外侧滑动连接，矩形块8通过两个第一导孔滑动套设在对应的两个导向杆6上，起到对矩形块8左右滑动导向的效果，矩形块8远离对应的回形座4的一侧与盒形夹块5远离其开口的一侧内壁之间固定连接有压力传感器9，两个压力传感器9均与控制器15电性连接，位于同一侧的两个导向杆6上滑动套设有同一个移动盒7，其中移动盒7的一侧开设有两个第二导孔，且第二导孔的内壁与对应的导向杆6的外侧滑动连接，移动盒7通过两个第二导孔滑动套设在对应的两个导向杆6上，起到对移动盒7左右滑动导向的效果，两个移动盒7相互靠近的一侧均设置为开口，移动盒7远离对应的回形座4的一侧与矩形块8之间固定连接有两个弹簧10，弹簧10活动套设在对应的导向杆6上，移动盒7螺纹套设在对应的螺杆11上，移动盒7远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆11螺纹连接，利用螺杆11与螺纹孔的螺纹连接关系，起到方便在螺杆11转动时驱动对应的移动盒7左右移动的效果；

两个回形座4相互靠近的一侧内壁之间转动连接有同一个位于回形载板2内的联动驱动组件，两个螺杆11相互远离的一端均与联动组动组件固定连接，联动驱动组件用于同步驱动两个螺杆11转动，驱动电机14的输出轴与联动驱动组件的左侧固定连接，其中联动驱动组件包括转轴16，转轴16转动安装在两个回形座4相互靠近的一侧内壁之间，其中两个回形座4相互靠近的一侧内壁上均开设有第二圆孔，第二圆孔内固定套设有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴16的外侧固定套装，转轴16通过两个第二轴承与两个回形座4转动安装，转轴16位于回形载板2内，转轴16的两端均固定连接有第一链轮17，第一链轮17位于对应的回形座4内，两个螺杆11相互远离的一端均固定连接有第二链轮12，第二链轮12与对应的第一链轮17上传动连接有同一个处于绷紧状态的链条13，使得第二链轮12与对应的第一链轮17通过一个处于绷紧状态的链条13进行传动连接在一起，位于左侧的第一链轮17的左侧与驱动电机14的输出轴右端固定连接，通过回形载板2、盒形夹块5、导向杆6、移动盒7、矩形块8、压力传感器9、弹簧10、螺杆11、第二链轮12、链条13、驱动电机14、控制器15、转轴16、第一链轮17与防滑胶块18相配合，便于快速自动对笔记本铝外壳夹固，且能够在达到预设夹固力时自动关闭夹固工作，达到方便对固定压力掌控的效果，本实用新型便于快速自动对笔记本铝外壳夹固，且能够在达到预设夹固力时自动关闭夹固工作，达到方便对固定压力掌控，有效避免因夹固力较大对笔记本铝外壳造成的变形损伤风险，且便于根据实际需要调整对笔记本铝外壳的支撑高度，满足使用需求。

工作原理：使用时，将笔记本铝外壳放置在回形载板2的顶部，人员通过控制器15预设值对驱动电机14的关闭压力，固定时，人员正向启动驱动电机14使其带动左侧的第一链轮17转动，左侧的第一链轮17通过转轴16带动右侧的第一链轮17转动，第一链轮17通过对应的链条13带动第二链轮12转动，两个第二链轮12带动两个螺杆11转动，在开设在移动盒7上的螺纹孔的作用下，且由于两个螺杆11的螺纹旋向相反，两个螺杆11转动能带动两个移动盒7分别在对应的两个导向杆6上向相互靠近的方向滑动，两个移动盒7分别通过对应的两个弹簧10带动两个矩形块8向相互靠近的方向移动，两个矩形块8通过两个压力传感器9带动两个盒形夹块5向相互靠近的方向移动，两个盒形夹块5带动两个防滑胶块18向相互靠近的方向移动，当防滑胶块18与笔记本铝外壳的外侧接触时会被其遮挡限制，此时继续向中间移动的两个移动盒7继续移动时会分别对对应的两个弹簧10压缩，处于压缩状态的弹簧10对对应的矩形块8的绷紧弹力增大，进而使得矩形块8依次通过压力传感器9和盒形夹块5对防滑胶块18的绷紧弹力增大，实现对笔记本铝外壳弹性绷紧夹固的效果，由于力的作用是相互的，此时压力传感器9检测受到的绷紧挤压力并传递给控制器15，当达到预设关闭压力值时，控制器15控制驱动电机14关闭，停止继续挤压夹固工作，使得便于快速自动对笔记本铝外壳夹固，且能够在达到预设夹固力时自动关闭夹固工作，达到方便对固定压力掌控的效果，有效避免因夹固力较大对笔记本铝外壳造成的变形损伤风险；

夹固后需要调整笔记本铝外壳的高度时，正向启动电动伸缩杆1使其带动回形载板2向上移动，回形载板2带动四个导向柱3分别在对应的导向圆孔内向上滑动，同时回形载板2带动笔记本铝外壳向上移动，向上调整合适后，关闭电动伸缩杆1即可，能够调整对笔记本铝外壳的支撑高度，此时人员便可开启镭雕机103进行镭雕工作，十字电动滑轨102用于控制镭雕机103前后左右位移。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，包括十字电动滑轨(102)以及固定安装在十字电动滑轨(102)滑动端底部的镭雕机(103)，其特征在于，所述镭雕机(103)的下方设有一个工作台(100)，工作台(100)的顶部固定连接有一个用于对十字电动滑轨(102)进行固定安装的U形支架(101)，所述工作台(100)的顶部固定安装有控压式辅助夹固机构；

所述控压式辅助夹固机构包括固定安装在工作台(100)顶部的电动伸缩杆(1)，电动伸缩杆(1)的伸出端固定连接有回形载板(2)，回形载板(2)的两侧均固定连接有回形座(4)，位于左侧的回形座(4)的左侧固定安装有驱动电机(14)和控制器(15)，两个回形座(4)相互靠近的一侧顶部均固定连接有弹性导向控压组件，驱动电机(14)和弹性导向控压组件均与控制器(15)电性连接，两个弹性导向控压组件相互靠近的一端均固定连接有防滑胶块(18)，两个回形座(4)相互靠近的一侧顶部均转动连接有螺杆(11)，两个螺杆(11)的螺纹旋向相反，弹性导向控压组件螺纹套设在对应的螺杆(11)上，两个回形座(4)相互靠近的一侧内壁之间转动连接有同一个位于回形载板(2)内的联动驱动组件，两个螺杆(11)相互远离的一端均与联动组动组件固定连接，驱动电机(14)的输出轴与联动驱动组件的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，其特征在于，所述弹性导向控压组件包括盒形夹块(5)，两个盒形夹块(5)相互远离的一侧均设置为开口，盒形夹块(5)位于回形载板(2)的上方，两个盒形夹块(5)相互靠近的一侧分别与两个防滑胶块(18)相互远离的一侧粘接固定，两个回形座(4)相互靠近的一侧分别与对应的盒形夹块(5)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有两个导向杆(6)，位于同一侧的两个导向杆(6)上滑动套设有同一个矩形块(8)，矩形块(8)远离对应的回形座(4)的一侧与盒形夹块(5)远离其开口的一侧内壁之间固定连接有压力传感器(9)，两个压力传感器(9)均与控制器(15)电性连接，位于同一侧的两个导向杆(6)上滑动套设有同一个移动盒(7)，两个移动盒(7)相互靠近的一侧均设置为开口，移动盒(7)远离对应的回形座(4)的一侧与矩形块(8)之间固定连接有两个弹簧(10)，弹簧(10)活动套设在对应的导向杆(6)上，移动盒(7)螺纹套设在对应的螺杆(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，其特征在于，所述联动驱动组件包括转轴(16)，转轴(16)转动安装在两个回形座(4)相互靠近的一侧内壁之间，转轴(16)位于回形载板(2)内，转轴(16)的两端均固定连接有第一链轮(17)，第一链轮(17)位于对应的回形座(4)内，两个螺杆(11)相互远离的一端均固定连接有第二链轮(12)，第二链轮(12)与对应的第一链轮(17)上传动连接有同一个处于绷紧状态的链条(13)，位于左侧的第一链轮(17)的左侧与驱动电机(14)的输出轴右端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，其特征在于，所述移动盒(7)远离其开口的一侧内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆(11)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，其特征在于，两个螺杆(11)相互靠近的一端均固定连接有挡块。

6.根据权利要求1所述的一种电脑铝外壳镭雕加工辅助设备，其特征在于，所述回形载板(2)位于镭雕机(103)的下方。

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