CN218426326U - 一种激光切管机的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具设备技术领域，公开了一种激光切管机的固定夹具，其技术要点是：包括固定架，所述固定架为倒U型结构，所述固定架内顶壁固定安装有激光切管机，所述固定架相对的两侧壁分别开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定环，所述固定孔侧壁设置有与固定环相连接的旋转组件，所述固定环表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有挤压杆与调节组件，多组所述挤压杆分别位于固定环两侧呈环形分布，所述挤压杆与固定环转动连接，所述挤压杆远离固定环的一端转动安装有夹持板，所述调节组件与挤压杆相连接。

Description

一种激光切管机的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体是一种激光切管机的固定夹具。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

在对管件进行切割时，现有的夹具设备通常是直接对管件进行挤压固定，在对管件进行切割时，无法对管件的切割位置进行调整，无法对管件进行环状切割，需要人工多次调整切割位置，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切管机的固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切管机的固定夹具，包括固定架，所述固定架为倒U型结构，所述固定架内顶壁固定安装有激光切管机，所述固定架相对的两侧壁分别开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定环，所述固定孔侧壁设置有与固定环相连接的旋转组件，所述固定环表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有挤压杆与调节组件，多组所述挤压杆分别位于固定环两侧呈环形分布，所述挤压杆与固定环转动连接，所述挤压杆远离固定环的一端转动安装有夹持板，所述调节组件与挤压杆相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转组件包括有固定孔侧壁向固定架内部开设的环槽，所述固定环环形侧壁固定安装有多组支撑杆，所述支撑杆远离固定环的一端延伸至环槽内并且转动安装有滚轮，所述滚轮与环槽内壁贴合。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括有挤压杆表面设置的竖板，所述竖板表面设置有与挤压杆相连接的角度调节组件，所述固定环两侧的两组竖板共同螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆中部固定安装有控制盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述角度调节组件包括有竖板表面开设的安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴，所述转轴表面固定安装有转动块，所述挤压杆穿过安装孔并且与转动块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环侧壁开设有多组呈环形分布的定位孔，所述固定架侧壁转动安装有与定位孔相互配合的定位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由竖板、螺纹杆、控制盘组成的调节组件与挤压杆相互配合，可以在固定环内对管件进行挤压固定，可以对管件进行全方位的旋转切割，解决了现有的夹具设备通常是直接对管件进行挤压固定，在对管件进行切割时，无法对管件的切割位置进行调整，无法对管件进行环状切割，需要人工多次调整切割位置，工作效率低下的问题。

附图说明

图1为一种激光切管机的固定夹具的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为图1中B的放大结构示意图。

其中：固定架1、激光切管机2、固定孔3、固定环4、旋转组件5、环槽51、支撑杆52、滚轮53、夹持机构6、挤压杆61、夹持板611、调节组件62、竖板621、螺纹杆622、控制盘623、角度调节组件7、安装孔71、转轴72、转动块73、定位杆8。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1、图2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种激光切管机的固定夹具的结构图，包括固定架1，所述固定架1为倒U型结构，所述固定架1内顶壁固定安装有激光切管机2，所述固定架1相对的两侧壁分别开设有固定孔3，所述固定孔3内设置有固定环4，所述固定孔3侧壁设置有与固定环4相连接的旋转组件5，所述固定环4表面设置有夹持机构6，所述夹持机构6包括有挤压杆61与调节组件62，多组所述挤压杆61分别位于固定环4两侧呈环形分布，所述挤压杆61与固定环4转动连接，所述挤压杆61远离固定环4的一端转动安装有夹持板611，所述调节组件62与挤压杆61相连接，在使用时，将需要切割的管件穿过固定架1两侧的固定孔3，多组所述挤压杆61与夹持板611围绕在管件四周，通过调节组件62控制多组挤压杆61朝向管件方向转动使得夹持板611与管件侧壁贴合进行挤压，多组所述挤压杆61与夹持板611相互配合对管件进行稳定的固定，所述激光切管机2在对管件进行切割时，通过旋转组件5与固定环4相互配合可以便捷的控制管件进行旋转，所述激光切管机2可以对管件四周进行全方位的切割处理。

如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述旋转组件5包括有固定孔3侧壁向固定架1内部开设的环槽51，所述固定环4环形侧壁固定安装有多组支撑杆52，所述支撑杆52远离固定环4的一端延伸至环槽51内并且转动安装有滚轮53，所述滚轮53与环槽51内壁贴合，在使用时，通过滚轮53与环槽51相互配合，可以在固定孔3内便捷的控制固定环4旋转进而带动管件进行旋转。

如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件62包括有挤压杆61表面设置的竖板621，所述竖板621表面设置有与挤压杆61相连接的角度调节组件7，所述固定环4两侧的两组竖板621共同螺纹连接有螺纹杆622，所述螺纹杆622两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆622中部固定安装有控制盘623，在使用时，通过控制盘623带动螺纹杆622转动进而控制两组竖板621沿螺纹杆622方向相对移动，所述竖板621与角度调节组件7相互配合控制固定环4两侧的挤压杆61转动，所述挤压杆61端部的夹持板611与管件侧壁挤压贴合，可以对管件进行便捷的固定。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述角度调节组件7包括有竖板621表面开设的安装孔71，所述安装孔71内转动安装有转轴72，所述转轴72表面固定安装有转动块73，所述挤压杆61穿过安装孔71并且与转动块73固定连接，在使用时，在竖板621沿螺纹杆622方向移动的同时，通过转动块73与转轴72相互配合可以便捷的调整挤压杆61的倾斜的角度。

如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定环4侧壁开设有多组呈环形分布的定位孔，所述固定架1侧壁转动安装有与定位孔相互配合的定位杆8，在使用时，通过定位杆8与定位孔相互配合，可以在固定孔3内对固定环4进行位置固定。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将需要切割的管件穿过固定架1两侧的固定孔3，多组所述挤压杆61与夹持板611围绕在管件四周，通过调节组件62控制多组挤压杆61朝向管件方向转动使得夹持板611与管件侧壁贴合进行挤压，多组所述挤压杆61与夹持板611相互配合对管件进行稳定的固定，所述激光切管机2在对管件进行切割时，通过旋转组件5与固定环4相互配合可以便捷的控制管件进行旋转，所述激光切管机2可以对管件四周进行全方位的切割处理。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种激光切管机的固定夹具，包括固定架，其特征在于，所述固定架为倒U型结构，所述固定架内顶壁固定安装有激光切管机，所述固定架相对的两侧壁分别开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定环，所述固定孔侧壁设置有与固定环相连接的旋转组件，所述固定环表面设置有夹持机构，所述夹持机构包括有挤压杆与调节组件，多组所述挤压杆分别位于固定环两侧呈环形分布，所述挤压杆与固定环转动连接，所述挤压杆远离固定环的一端转动安装有夹持板，所述调节组件与挤压杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机的固定夹具，其特征在于，所述旋转组件包括有固定孔侧壁向固定架内部开设的环槽，所述固定环环形侧壁固定安装有多组支撑杆，所述支撑杆远离固定环的一端延伸至环槽内并且转动安装有滚轮，所述滚轮与环槽内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机的固定夹具，其特征在于，所述调节组件包括有挤压杆表面设置的竖板，所述竖板表面设置有与挤压杆相连接的角度调节组件，所述固定环两侧的两组竖板共同螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧的螺纹方向相反，所述螺纹杆中部固定安装有控制盘。

4.根据权利要求3所述的一种激光切管机的固定夹具，其特征在于，所述角度调节组件包括有竖板表面开设的安装孔，所述安装孔内转动安装有转轴，所述转轴表面固定安装有转动块，所述挤压杆穿过安装孔并且与转动块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切管机的固定夹具，其特征在于，所述固定环侧壁开设有多组呈环形分布的定位孔，所述固定架侧壁转动安装有与定位孔相互配合的定位杆。

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