CN218426273U - 一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，包括机床组件、散热传输管、水冷机组和辅助吊装组件，所述机床组件的两侧均安装有主轮轨道，所述主轮轨道的内部设置有水平移动轮组，所述升降组件安装于水平移动轮组的顶端，所述散热传输管均连接于数控激光切割器的两端，所述水冷机组的外表面设置有辅助吊装组件。该大型通道闸机生产用数控激光切割装置，机床组件不仅使整个装置具有一定的可移动性，还能对切割台下方溅射的尘屑进行清理，用主轮轨道、辅助定位轨道和水平移动轮组，既使得横梁组件可平稳又快速的移动，同时还能避免出现偏移的问题，散热传输管与水冷机组处理了数控激光切割器工作中产生的高温。

Description

一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及数控激光切割技术领域，具体为一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置。

背景技术

数控切割机在切割过程中具有割速快、割缝小等特点。工业母机式机床设计，确保了激光切割过程的高速和稳定，选配不同功率的光纤激光器，能对各种金属和材料进行切割打孔高速精密加工，配合跟随式动态调焦装置，在切割过程中，始终能够保持切割品质如一。激光机应用于钣金加工、环保设备、机箱电柜、农机、厨具卫浴、汽车配件、体育器材、灯饰灯具、金属工艺品、风机、电器零件、通讯设备、食品机械、物流设备、广告、五金、门窗等行业。

如申请号为CN202021509616.9的实用新型公开了一种数控激光切割装置，包括底座，所述底座的上端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内插设有第一螺杆，所述滑块与第一螺杆之间为螺纹连接，所述第一螺杆的一端贯穿滑块并与滑槽内侧壁转动连接，所述底座的外侧壁上设有与滑槽相通的开口，所述第一螺杆的另一端贯穿开口，所述滑块的上端贯穿滑槽，且滑块的正上方设有套筒，所述套筒上转动套接有两个支撑环，所述支撑环的下端与滑块的上端固定连接，所述套筒内插设有管材，所述管材的一端贯穿套筒，所述管材的两侧均设有限位块。本实用新型通过调节与限位机构的设置，实现对管材夹持、移动与转动的同时，且结构简单、生产成本低、利于后期维护检修。

类似于上述申请的数控激光切割装置目前还存在以下几点不足：

一个是，在实现金属材料切割时会产生废屑，无法对这些废屑进行有效的清理收集，不利于设备的维护；再者是，在使用过程中设备本身不具有可移动结构，对于运输具有一定的不便性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，包括机床组件、散热传输管、水冷机组和辅助吊装组件，所述机床组件的两侧均安装有主轮轨道，且主轮轨道的顶部安装有辅助定位轨道，所述主轮轨道的内部设置有水平移动轮组，所述升降组件安装于水平移动轮组的顶端，且水平移动轮组的顶部连接有横梁组件，所述横梁组件的中部设置有调控操作台，且调控操作台的底部安装有数控激光切割器，所述散热传输管均连接于数控激光切割器的两端，且散热传输管远离数控激光切割器的一端连接有水冷机组，所述水冷机组的外表面设置有辅助吊装组件，所述机床组件包括作业地台、辅助轮组、定位柱、切割台和排屑装置，所述作业地台的；底部两端均安装有辅助轮组，且作业地台的表面两端均设置有定位柱，所述定位柱的底部连接有切割台，且切割台的底部两端安装有排屑装置。

进一步的，所述水平移动轮组包括连接座、动力电机、辅助定位轮和主移动轮，所述连接座的底部安装有动力电机，且动力电机的两侧均安装有辅助定位轮，所述动力电机的底部安装有主移动轮。

进一步的，所述升降组件包括升降柱、恒定滑块、中端连接柱、调节连接柱和液压弹簧柱，所述升降柱的内部设置有恒定滑块，且恒定滑块的表面连接有中端连接柱，所述中端连接柱的顶端安装有调节连接柱，且中端连接柱的底部安装有液压弹簧柱。

进一步的，所述横梁组件包括主梁架、水平滑轨和提示灯，所述主梁架的底部安装有水平滑轨，且主梁架的顶部两端均安装有提示灯。

进一步的，所述水冷机组包括水冷机箱、制冷器、散热板和水冷循环器，所述水冷机箱的内部安装有制冷器，且制冷器的中间设置有散热板，所述制冷器的两端均连接有水冷循环器。

进一步的，所述辅助吊装组件包括连接架、散热支架、固定件、装配支架、辅助散热网和旋转固定扣，所述连接架的中段一侧安装有散热支架，且散热支架的两侧均安装有固定件，所述固定件的远离散热支架的一端安装有装配支架，且装配支架的表面安装有辅助散热网，所述辅助散热网的一侧设置有旋转固定扣。

进一步的，所述辅助轮组以作业地台的垂直中轴线对称安装，且定位柱与排屑装置均以切割台的垂直中轴线对称安装。

本实用新型提供了一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，具备以下有益效果：利用机床组件不仅使整个装置在不借用外部设备时可以具有一定的可移动性，还能对切割台下方溅射的尘屑进行有效的清理，用主轮轨道、辅助定位轨道和水平移动轮组，一方面使得整个横梁组件可以平稳的在机床组件的水平方向上快速移动，同时利用辅助定位轨道与辅助定位轮使得升降组件避免出现偏移的问题，从而降低切割的精度，而利用散热传输管与水冷机组可以极大优化了数控激光切割器工作中产生的大量温度。

、本实用新型，通过设置了机床组件，利用作业地台底部安装的辅助轮组，在没有外部设备的辅助下也可以对整个装置进行一定距离的简单移动，避免了外部大型工具的在某些空间较为不便的运输作业，使得整个装置具有了一定的灵活性，而定位柱的设置使得切割台具有了可拆卸的结构，根据具体使用情况可以对其进行相应的拆卸维护，同时又能方便对切割台下方的空间进行清理，而切割台下方两侧设置的排屑装置可在一定程度上对数控激光切割器作业时产生的废屑进行清理与汇总，方便了设备的维护与清洁。

、本实用新型，通过设置了主轮轨道、辅助定位轨道和水平移动轮组，其中动力电机为主移动轮提供了足够的动力，使得可以为水平移动轮组上方的升降组件、横梁组件、调控操作台、数控激光切割器、水冷机组和辅助吊装组件等所有结构提供快速而又稳定的移动能力，同时动力电机两侧的辅助定位轮连同辅助定位轨道可以使得整个水平移动轮组在运作的过程中不会出现脱轨或是偏移的问题。

、本实用新型，通过设置了升降组件，利用液压弹簧柱为横梁组件提供了充足的垂直方向上的移动性，而恒定滑块与中端连接柱一方面可以连接调节连接柱与弹簧液压柱，另一方面恒定滑块也使得中端连接柱与调节连接柱在垂直方向上移动时避免偏移，极大的提升了结构的稳定性。

、本实用新型，通过设置了水冷机组与散热传输管，通过紫铜材质制造得可以伸缩的编织型金属软管，在水冷机组与数控激光切割器之间传输冷却液的同时也能将冷却液中携带的高温直接发散到往外界，进一步提高水冷循环的作业效率，而水冷循环器将散热传输管输送而来的冷却液通过制冷器与散热板进行高速的循环散热，可以持续不断的对作业中的数控激光切割器8进行快速降温。

、本实用新型，通过设置了辅助吊装组件，利用连接架、散热支架和装配支架可以对水冷机组进行拆装维护，同时旋转固定扣可以将水冷机箱牢固而又稳定的固定在整个辅助吊装组件的中间，而辅助散热网与散热支架可以协助对水冷机箱自身运作时产生的高温进行散热，避免出现温度过高而功能异常，也避免进一步的影响到数控激光切割器的正常运作。

附图说明

图1为本实用新型一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置的支架本体侧视结构示意图；

图2为本实用新型一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置的水平移动轮组与调节连接柱的结构示意图；

图3为本实用新型一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置的水冷机组的结构示意图；

图4为本实用新型一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置的辅助吊装组件立体结构示意图。

图中：1、机床组件；101、作业地台；102、辅助轮组；103、定位柱；104、切割台；105、排屑装置；2、主轮轨道；3、辅助定位轨道；4、水平移动轮组；401、连接座；402、动力电机；403、辅助定位轮；404、主移动轮；5、升降组件；501、升降柱；502、恒定滑块；503、中端连接柱；504、调节连接柱；505、液压弹簧柱；6、横梁组件；601、主梁架；602、水平滑轨；603、提示灯；7、调控操作台；8、数控激光切割器；9、散热传输管；10、水冷机组；1001、水冷机箱；1002、制冷器；1003、散热板；1004、水冷循环器；11、辅助吊装组件；1101、连接架；1102、散热支架；1103、固定件；1104、装配支架；1105、辅助散热网；1106、旋转固定扣。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，包括机床组件1、散热传输管9、水冷机组10和辅助吊装组件11，机床组件1的两侧均安装有主轮轨道2，且主轮轨道2的顶部安装有辅助定位轨道3，主轮轨道2的内部设置有水平移动轮组4，升降组件5安装于水平移动轮组4的顶端，且水平移动轮组4的顶部连接有横梁组件6，横梁组件6的中部设置有调控操作台7，且调控操作台7的底部安装有数控激光切割器8，散热传输管9均连接于数控激光切割器8的两端，且散热传输管9远离数控激光切割器8的一端连接有水冷机组10，水冷机组10的外表面设置有辅助吊装组件11，机床组件1包括作业地台101、辅助轮组102、定位柱103、切割台104和排屑装置105，作业地台101的；底部两端均安装有辅助轮组102，且作业地台101的表面两端均设置有定位柱103，定位柱103的底部连接有切割台104，且切割台104的底部两端安装有排屑装置105，辅助轮组102以作业地台101的垂直中轴线对称安装，且定位柱103与排屑装置105均以切割台104的垂直中轴线对称安装，通过设置了机床组件1，利用作业地台101底部安装的辅助轮组102，在没有外部设备的辅助下也可以对整个装置进行一定距离的简单移动，避免了外部大型工具的在某些空间较为不便的运输作业，使得整个装置具有了一定的灵活性，而定位柱103的设置使得切割台104具有了可拆卸的结构，根据具体使用情况可以对其进行相应的拆卸维护，同时又能方便对切割台104下方的空间进行清理，而切割台104下方两侧设置的排屑装置105可在一定程度上对数控激光切割器8作业时产生的废屑进行清理与汇总，方便了设备的维护与清洁。

水平移动轮组4包括连接座401、动力电机402、辅助定位轮403和主移动轮404，连接座401的底部安装有动力电机402，且动力电机402的两侧均安装有辅助定位轮403，动力电机402的底部安装有主移动轮404，通过设置了主轮轨道2、辅助定位轨道3和水平移动轮组4，其中动力电机402为主移动轮404提供了足够的动力，使得可以为水平移动轮组4上方的升降组件5、横梁组件6、调控操作台7、数控激光切割器8、水冷机组10和辅助吊装组件11等所有结构提供快速而又稳定的移动能力，同时动力电机402两侧的辅助定位轮403连同辅助定位轨道3可以使得整个水平移动轮组4在运作的过程中不会出现脱轨或是偏移的问题。

升降组件5包括升降柱501、恒定滑块502、中端连接柱503、调节连接柱504和液压弹簧柱505，升降柱501的内部设置有恒定滑块502，且恒定滑块502的表面连接有中端连接柱503，中端连接柱503的顶端安装有调节连接柱504，且中端连接柱503的底部安装有液压弹簧柱505，横梁组件6包括主梁架601、水平滑轨602和提示灯603，主梁架601的底部安装有水平滑轨602，且主梁架601的顶部两端均安装有提示灯603，通过设置了升降组件5，利用液压弹簧柱505为横梁组件6提供了充足的垂直方向上的移动性，而恒定滑块502与中端连接柱503一方面可以连接调节连接柱504与液压弹簧柱505，另一方面恒定滑块502也使得中端连接柱503与调节连接柱504在垂直方向上移动时避免偏移，极大的提升了结构的稳定性。

水冷机组10包括水冷机箱1001、制冷器1002、散热板1003和水冷循环器1004，水冷机箱1001的内部安装有制冷器1002，且制冷器1002的中间设置有散热板1003，制冷器1002的两端均连接有水冷循环器1004，通过设置了水冷机组10与散热传输管9，通过紫铜材质制造得可以伸缩的编织型金属软管，在水冷机组10与数控激光切割器8之间传输冷却液的同时也能将冷却液中携带的高温直接发散到往外界，进一步提高水冷循环的作业效率，而水冷循环器1004将散热传输管9输送而来的冷却液通过制冷器1002与散热板1003进行高速的循环散热，可以持续不断的对作业中的数控激光切割器8进行快速降温。

辅助吊装组件11包括连接架1101、散热支架1102、固定件1103、装配支架1104、辅助散热网1105和旋转固定扣1106，连接架1101的中段一侧安装有散热支架1102，且散热支架1102的两侧均安装有固定件1103，固定件1103的远离散热支架1102的一端安装有装配支架1104，且装配支架1104的表面安装有辅助散热网1105，辅助散热网1105的一侧设置有旋转固定扣1106，本实用新型，通过设置了辅助吊装组件11，利用连接架1101、散热支架1102和装配支架1104可以对水冷机组10进行拆装维护，同时旋转固定扣1106可以将水冷机箱1001牢固而又稳定的固定在整个辅助吊装组件11的中间，而辅助散热网1105与散热支架1102可以协助对水冷机箱1001自身运作时产生的高温进行散热，避免出现温度过高而功能异常，也避免进一步的影响到数控激光切割器8的正常运作。

综上，如图1-3所示，该大型通道闸机生产用数控激光切割装置，使用时，首先将整个装置利用机床组件1的作业地台101通过底部的辅助轮组102移动到需要作业的区域内，随后通过定位柱103将切割台104固定安装，之后将需要切割的材料放置于切割台104的表面，接着打开调控操作台7，通过调控操作台7对整个装置进行设置与开启，当数控激光切割器8运行并对正下方的金属材料进行切割的同时水平移动轮组4中的主移动轮404通过动力电机402提供的动力沿着主轮轨道2运行，而辅助定位轮403则沿着辅助定位轨道3进行水平方向上的移动，为横梁组件6提供了充足的水平方向上的移动性，而整个升降组件5中的液压弹簧柱505为横梁组件6提供了充足的垂直方向上的移动性，恒定滑块502与中端连接柱503一方面连接调节连接柱504与液压弹簧柱505，另一方面恒定滑块502也使得中端连接柱503与调节连接柱504在垂直方向上移动时避免偏移，极大的提升了结构的稳定性，并且安装于水平滑轨602上的数控激光切割器8可以沿着水平滑轨602进行左右横向移动；

与此同时通过水冷机组10与散热传输管9，通过紫铜材质制造得可以伸缩的编织型金属软管，在水冷机组10与数控激光切割器8之间传输冷却液的同时也能将冷却液中携带的高温直接发散到往外界，进一步提高水冷循环的作业效率，而水冷循环器1004将散热传输管9输送而来的冷却液通过制冷器1002与散热板1003进行高速的循环散热，可以持续不断的对作业中的数控激光切割器8进行快速降温，如果当数控激光切割器8出现故障时，主梁架601两端安装的提示灯603开始警报提示，

当数控激光切割器8进行作业时，切割台104下方两侧设置的排屑装置105可在一定程度上对数控激光切割器8作业时产生的废屑进行清理与吸纳汇总，通过设置了辅助吊装组件11，利用连接架1101、散热支架1102和装配支架1104可以对水冷机组10进行拆装维护，同时旋转固定扣1106可以将水冷机箱1001牢固而又稳定的固定在整个辅助吊装组件11的中间，而辅助散热网1105与散热支架1102可以协助对水冷机箱1001自身运作时产生的高温进行散热，避免出现温度过高而功能异常，也避免进一步的影响到数控激光切割器8的正常运作。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，包括机床组件（1）、散热传输管（9）、水冷机组（10）和辅助吊装组件（11），其特征在于：所述机床组件（1）的两侧均安装有主轮轨道（2），且主轮轨道（2）的顶部安装有辅助定位轨道（3），所述主轮轨道（2）的内部设置有水平移动轮组（4），升降组件（5）安装于水平移动轮组（4）的顶端，且水平移动轮组（4）的顶部连接有横梁组件（6），所述横梁组件（6）的中部设置有调控操作台（7），且调控操作台（7）的底部安装有数控激光切割器（8），所述散热传输管（9）均连接于数控激光切割器（8）的两端，且散热传输管（9）远离数控激光切割器（8）的一端连接有水冷机组（10），所述水冷机组（10）的外表面设置有辅助吊装组件（11），所述机床组件（1）包括作业地台（101）、辅助轮组（102）、定位柱（103）、切割台（104）和排屑装置（105），所述作业地台（101）的；底部两端均安装有辅助轮组（102），且作业地台（101）的表面两端均设置有定位柱（103），所述定位柱（103）的底部连接有切割台（104），且切割台（104）的底部两端安装有排屑装置（105）。

2.根据权利要求1所述的一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，其特征在于，所述水平移动轮组（4）包括连接座（401）、动力电机（402）、辅助定位轮（403）和主移动轮（404），所述连接座（401）的底部安装有动力电机（402），且动力电机（402）的两侧均安装有辅助定位轮（403），所述动力电机（402）的底部安装有主移动轮（404）。

3.根据权利要求1所述的一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，其特征在于，所述升降组件（5）包括升降柱（501）、恒定滑块（502）、中端连接柱（503）、调节连接柱（504）和液压弹簧柱（505），所述升降柱（501）的内部设置有恒定滑块（502），且恒定滑块（502）的表面连接有中端连接柱（503），所述中端连接柱（503）的顶端安装有调节连接柱（504），且中端连接柱（503）的底部安装有液压弹簧柱（505）。

4.根据权利要求1所述的一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，其特征在于，所述横梁组件（6）包括主梁架（601）、水平滑轨（602）和提示灯（603），所述主梁架（601）的底部安装有水平滑轨（602），且主梁架（601）的顶部两端均安装有提示灯（603）。

5.根据权利要求1所述的一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，其特征在于，所述水冷机组（10）包括水冷机箱（1001）、制冷器（1002）、散热板（1003）和水冷循环器（1004），所述水冷机箱（1001）的内部安装有制冷器（1002），且制冷器（1002）的中间设置有散热板（1003），所述制冷器（1002）的两端均连接有水冷循环器（1004）。

6.根据权利要求1所述的一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，其特征在于，所述辅助吊装组件（11）包括连接架（1101）、散热支架（1102）、固定件（1103）、装配支架（1104）、辅助散热网（1105）和旋转固定扣（1106），所述连接架（1101）的中段一侧安装有散热支架（1102），且散热支架（1102）的两侧均安装有固定件（1103），所述固定件（1103）的远离散热支架（1102）的一端安装有装配支架（1104），且装配支架（1104）的表面安装有辅助散热网（1105），所述辅助散热网（1105）的一侧设置有旋转固定扣（1106）。

7.根据权利要求1所述的一种大型通道闸机生产用数控激光切割装置，其特征在于，所述辅助轮组（102）以作业地台（101）的垂直中轴线对称安装，且定位柱（103）与排屑装置（105）均以切割台（104）的垂直中轴线对称安装。

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