CN218426010U - 一种用于两片罐生产的切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于两片罐生产的切边机,涉及两片罐生产技术领域,包括夹持板A,所述夹持板A的内侧固定连接有四个相对称的伸缩柱,四个所述伸缩柱远离夹持板A的一端固定连接有夹持板B。该用于两片罐生产的切边机,当需要切割的罐身长度不同时,通过转动齿轮转动柱带动齿轮与齿条A和齿条B做啮合运动,使伸缩柱收缩,使夹持板B夹持住长度不同的罐身的罐底,通过方形伸缩柱驱动电机驱动方形伸缩柱,带动切割刀调整需要切割罐口的长度,这解决了罐身长度不同以及所需切割长度不同的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及两片罐生产技术领域,具体为一种用于两片罐生产的切边机。
背景技术
现今,企业在生产两片罐时,罐身成型后还需将其罐口边缘修齐至所需高度,现今企业一般采用机械旋转式剪切挤压切边装置对两片罐罐口进行切边,当需要切割长度要求不一样时或者需要切割其他尺寸的罐体时,该装置无法直接满足需求,需要更换较多零件进行适配,操作流程较多,使用不便。另外该装置结构复杂,制造成本高,不利于推广使用。
因此,提出一种用于两片罐生产的切边机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于两片罐生产的切边机,以解决上述背景技术中提出的现有的罐身切割长度要求不一样时或者需要切割其他尺寸的罐体时,该装置无法直接满足需求,需要更换较多零件进行适配,操作流程较多,使用不便,以及该装置结构复杂,制造成本高,不利于推广使用的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于两片罐生产的切边机,包括夹持板A,所述夹持板A的内侧固定连接有四个相对称的伸缩柱,四个所述伸缩柱远离夹持板A的一端固定连接有夹持板B,所述夹持板A的内侧顶部固定连接有齿条滑杆B,所述齿条滑杆B内侧卡接有齿条B,所述齿条B远离夹持板A的一端固定连接有夹持板B,所述夹持板B内侧顶部固定连接有齿条滑杆A,所述齿条滑杆A内侧卡接有齿条A,所述齿条A远离夹持板B的一端固定连接有夹持板A,所述齿条A与齿条B之间设有与齿条A与齿条B做啮合运动的齿轮,所述齿轮的内部固定连接有贯穿过齿轮的齿轮转动柱,所述夹持板A内侧底部固定连接有方形伸缩柱驱动电机,所述方形伸缩柱驱动电机远离夹持板A的一端固定连接有方形伸缩柱,所述方形伸缩柱远离方形伸缩柱驱动电机的一端固定连接有切割刀,所述夹持板A开设有夹持板凹槽,所述夹持板凹槽内设有抽板,所述夹持板A的外侧中部开设有夹持板背槽,所述抽板的内部转动连接有贯穿过抽板的转动柱,所述转动柱靠近切割刀的一端固定连接有滚动筒,所述滚动筒的外表面活动套接有防滑筒套。
可选的,所述齿轮转动柱的外表面顶部固定连接有齿轮转动柱摇把。
可选的,所述转动柱远离滚动筒的一端,固定连接有转动柱摇把。
可选的,所述防滑筒套的外表面设有防滑纹路。
可选的,所述抽板的两端固定连接有挡板。
可选的,所述齿轮转动柱底部固定连接有两个相对称的护片,两个所述护片之间夹持有齿条B与齿条A。
可选的,所述转动柱的中部固定连接有两个相对称的挡片,两个所述挡片之间夹持有抽板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于两片罐生产的切边机,具备以下有益效果:
1、该用于两片罐生产的切边机,当需要切割的罐身长度不同时,通过转动齿轮转动柱带动齿轮与齿条A和齿条B做啮合运动,使伸缩柱收缩,使夹持板B夹持住长度不同的罐身的罐底,通过方形伸缩柱驱动电机驱动方形伸缩柱,带动切割刀调整需要切割罐口的长度,这解决了罐身长度不同以及所需切割长度不同的问题。
2、该用于两片罐生产的切边机,当需要不同切割不同尺寸的罐身时,更换不同厚度的防滑筒套,以及调整切割刀的高低,从而达到对不同尺寸罐身的切割需求效果,防滑筒套的外表面设有防滑纹路,使罐身被套接在防滑筒套时,不易打滑。使罐身被切割时具有更稳定的效果。
3、该用于两片罐生产的切边机,结构简单,制造成本低,不易损坏,利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型用于两片罐生产的切边机立体结构的示意图;
图2为本实用新型用于两片罐生产的切边机立体结构的俯视示意图;
图3为本实用新型用于两片罐生产的切边机齿轮结构的示意图;
图4为本实用新型用于两片罐生产的切边机夹持板背槽结构的示意图;
图5为本实用新型用于两片罐生产的切边机夹持板凹槽结构的示意图。
图中:1、夹持板A;2、夹持板B;3、伸缩柱;4、齿条滑杆A;5、齿条B;6、齿条滑杆B;7、齿条A;8、抽板;9、挡板;10、滚动筒;11、防滑筒套;12、转动柱;13、挡片;14、转动柱摇把;15、齿轮转动柱;16、护片;17、齿轮转动柱摇把;18、方形伸缩柱驱动电机;19、切割刀;20、方形伸缩柱;21、夹持板凹槽;22、齿轮;23、夹持板背槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1-5所示,本申请的一个实施例中提供了一种用于两片罐生产的切边机,包括夹持板A1的内侧固定连接有四个相对称的伸缩柱3,四个伸缩柱3远离夹持板A1的一端固定连接有夹持板B2,夹持板A1的内侧顶部固定连接有齿条滑杆B6,齿条滑杆B6内侧卡接有齿条B5,齿条B5远离夹持板A1的一端固定连接有夹持板B2,夹持板B2内侧顶部固定连接有齿条滑杆A4,齿条滑杆A4内侧卡接有齿条A7,齿条A7远离夹持板B2的一端固定连接有夹持板A1,齿条A7与齿条B5之间设有与齿条A7与齿条B5做啮合运动的齿轮22,齿轮22的内部固定连接有贯穿过齿轮22的齿轮转动柱15,夹持板A1内侧底部固定连接有方形伸缩柱驱动电机18,方形伸缩柱驱动电机18远离夹持板A1的一端固定连接有方形伸缩柱20,方形伸缩柱20远离方形伸缩柱驱动电机18的一端固定连接有切割刀19。当需要切割的罐身长度不同时,通过转动齿轮转动柱15带动齿轮22与齿条A7和齿条B5做啮合运动,使伸缩柱3收缩,使夹持板B2夹持住长度不同的罐身的罐底,通过方形伸缩柱驱动电机18驱动方形伸缩柱20,带动切割刀19调整需要切割罐口的长度,这解决了罐身长度不同以及所需切割长度不同的问题。
进一步地,齿轮转动柱15的外表面顶部固定连接有齿轮转动柱摇把17,使用齿轮转动柱摇把17转动齿轮转动柱15更加便捷,省力。
进一步地,齿轮转动柱15底部固定连接有两个相对称的护片16,两个护片16之间夹持有齿条B5与齿条A7,护片16使齿轮22被稳定的夹持在齿条B5与齿条A7之间,使齿轮22具有更稳定使用效果。
本实施例中,夹持板A1开设有夹持板凹槽21,夹持板凹槽21内设有抽板8,夹持板A1的外侧中部开设有夹持板背槽23,抽板8的内部转动连接有贯穿过抽板8的转动柱12,转动柱12靠近切割刀19的一端固定连接有滚动筒10,滚动筒10的外表面活动套接有防滑筒套11,防滑筒套11的外表面设有防滑纹路。切割罐口时,将罐身套接在滚动筒10上,推拉抽板8将转动柱12推至夹持板背槽23内,转动转动柱12带动滚动筒10转动,配合调整完毕的切割刀19使罐口被环切。当需要不同切割不同尺寸的罐身时,更换不同厚度的防滑筒套11,以及调整切割刀19的高低,从而达到对不同尺寸罐身的切割需求效果,防滑筒套11的外表面设有防滑纹路,使罐身被套接在防滑筒套11时,不易打滑。使罐身被切割时具有更稳定的效果。
进一步地,抽板8的两端固定连接有挡板9,抽拉抽板8时,挡板9防止抽板8被抽出夹持板凹槽21内,使抽板8具有更稳定的使用效果。
进一步地,转动柱12远离滚动筒10的一端,固定连接有转动柱摇把14,转动柱12的中部固定连接有两个相对称的挡片13,两个挡片13之间夹持有抽板8,使用转动柱摇把14带动转动柱12转动,具有更省力的使用效果,使用挡片13对转动柱12起到限位以及更好的稳定效果。
该装置结构简单,制造成本低,不易损坏,利于推广使用。
本实用新型在使用时:
首先,将罐身套在防滑筒套11上,然后将抽板8推至夹持板凹槽21内,再然后通过转动齿轮转动柱15带动齿轮22与齿条A7和齿条B5做啮合运动,使伸缩柱3收缩,使夹持板B2夹持住罐身的罐底。
接着,通过方形伸缩柱驱动电机18驱动方形伸缩柱20带动切割刀19调整需要切割罐口的长度。
最后,使用转动柱摇把14带动转动柱12转动,继而带动滚动筒10转动,使罐身一并转动,配合切割刀19,对罐口完成切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于两片罐生产的切边机,包括夹持板A(1),其特征在于:所述夹持板A(1)的内侧固定连接有四个相对称的伸缩柱(3),四个所述伸缩柱(3)远离夹持板A(1)的一端固定连接有夹持板B(2),所述夹持板A(1)的内侧顶部固定连接有齿条滑杆B(6),所述齿条滑杆B(6)内侧卡接有齿条B(5),所述齿条B(5)远离夹持板A(1)的一端固定连接有夹持板B(2),所述夹持板B(2)内侧顶部固定连接有齿条滑杆A(4),所述齿条滑杆A(4)内侧卡接有齿条A(7),所述齿条A(7)远离夹持板B(2)的一端固定连接有夹持板A(1),所述齿条A(7)与齿条B(5)之间设有与齿条A(7)与齿条B(5)做啮合运动的齿轮(22),所述齿轮(22)的内部固定连接有贯穿过齿轮(22)的齿轮转动柱(15),所述夹持板A(1)内侧底部固定连接有方形伸缩柱驱动电机(18),所述方形伸缩柱驱动电机(18)远离夹持板A(1)的一端固定连接有方形伸缩柱(20),所述方形伸缩柱(20)远离方形伸缩柱驱动电机(18)的一端固定连接有切割刀(19),所述夹持板A(1)开设有夹持板凹槽(21),所述夹持板凹槽(21)内设有抽板(8),所述夹持板A(1)的外侧中部开设有夹持板背槽(23),所述抽板(8)的内部转动连接有贯穿过抽板(8)的转动柱(12),所述转动柱(12)靠近切割刀(19)的一端固定连接有滚动筒(10),所述滚动筒(10)的外表面活动套接有防滑筒套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于两片罐生产的切边机,其特征在于:所述齿轮转动柱(15)的外表面顶部固定连接有齿轮转动柱摇把(17)。
3.根据权利要求2所述的一种用于两片罐生产的切边机,其特征在于:所述转动柱(12)远离滚动筒(10)的一端,固定连接有转动柱摇把(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于两片罐生产的切边机,其特征在于:所述防滑筒套(11)的外表面设有防滑纹路。
5.根据权利要求4所述的一种用于两片罐生产的切边机,其特征在于:所述抽板(8)的两端固定连接有挡板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种用于两片罐生产的切边机,其特征在于:所述齿轮转动柱(15)底部固定连接有两个相对称的护片(16),两个所述护片(16)之间夹持有齿条B(5)与齿条A(7)。
7.根据权利要求6所述的一种用于两片罐生产的切边机,其特征在于:所述转动柱(12)的中部固定连接有两个相对称的挡片(13),两个所述挡片(13)之间夹持有抽板(8)。
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