CN218425597U - 快速更换钢包上水口拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种快速更换钢包上水口拉拔装置。包括液压泵、油缸、油缸安装组件、油缸锁紧螺帽、拉杆、安装头、上水口止退块、销轴；安装头以及拉杆均沿着第一方向延伸，上水口止退块通过销轴安装于安装头，安装头安装在拉杆的第一端部；油缸安装组件包括环状的油缸安装架、挂接件、挂绳；油缸安装架的中心具有穿孔，油缸安装架还设置有螺纹孔，挂接件与油缸安装架螺纹连接，挂绳的两端分别具有挂环和挂钩，挂钩与挂接件挂接，挂环用于与钢包底的外端面配置的挂接体挂接；油缸安装架还具有用于抵靠钢包底的外端面的抵接凸起，相邻的抵接凸起之间形成凹槽；本发明的油缸安装架的安装以及定位快速方便，从而提高更换上水口的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于原辅料及耐火材料技术领域，具体涉及一种快速更换钢包上水口拉拔装置。
背景技术
钢包是炼钢厂承接钢水，进行精炼，连铸的必要设备。因此，钢包连续稳定的运行是提升生产总量、实现效益最大化的前提条件。
然而，钢包上水口作为钢流的一个通道，目前常因使用过程中孔径熔损、扩径导致不能继续使用，需下线冷却后拆除更换后重新烘烤上线使用，间隔时间太长。此外，频繁上下线也会导致钢包耐材热胀冷缩产生竖缝，为使用带来安全隐患。
现有存在快速更换钢包上水口拉拔装置能够提高更换钢包上水口的效率，但是其中的油缸安装架的结构导致使用不方便，有待改进以进一步提高更换效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速更换钢包上水口拉拔装置，能够进一步提高更换效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种快速更换钢包上水口拉拔装置，包括液压泵、油缸、油缸安装组件、油缸锁紧螺帽、拉杆、安装头、上水口止退块、销轴；所述安装头以及所述拉杆均沿着第一方向延伸，所述上水口止退块通过所述销轴安装于所述安装头，所述安装头安装在所述拉杆的第一端部；
所述油缸安装组件包括环状的油缸安装架、挂接件、挂绳；所述油缸安装架的中心具有穿孔，所述油缸安装架还设置有螺纹孔，所述挂接件与所述油缸安装架螺纹连接，所述挂绳的两端分别具有挂环和挂钩，所述挂钩与所述挂接件挂接，所述挂环用于与钢包底的外端面配置的挂接体挂接；所述油缸安装架还具有用于抵靠钢包底的外端面的抵接凸起，相邻的所述抵接凸起之间形成凹槽；
所述油缸安装架、所述油缸以及所述油缸锁紧螺帽依次套装在所述拉杆上，且通过所述油缸锁紧螺帽锁紧；所述油缸与所述液压泵连接，所述液压泵接通电源后，所述油缸能够驱动所述上水口止退块将上水口拉出。
优选地：所述油缸安装架由圆形板块以及圆筒组成，所述圆筒的外周面沿着周向均匀开设有镂空孔。
优选地：所述油缸安装组件还包括两个把手，两个所述把手对称安装在所述油缸安装架的外周面。
优选地：所述安装头具有沿着第一方向延伸的滑槽，所述上水口止退块能够转动至与所述滑槽平行进而收纳于所述滑槽。
优选地：所述上水口止退块能够在自重下转动至与所述滑槽垂直进而钩住所述上水口。
优选地：所述上水口止退块一端重于另一端。
优选地：所述上水口止退块的其中一端具有钩部。
优选地：所述安装头螺纹连接在所述拉杆的所述第一端部。
优选地：还包括油缸止退U型夹，所述油缸止退U型夹安装于所述拉杆。
优选地：所述挂绳为吊装铁链。
本实用新型的快速更换钢包上水口拉拔装置的有益效果在于：
一般情况下，油缸安装架、挂接件以及挂绳是事先组装好的。在需要更换上水口时，只需要将油缸安装架套在拉杆上，将挂环与钢包底的外端面配置的挂接体挂接即可。本发明的油缸安装架的安装以及定位快速方便，从而提高更换上水口的效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例快速更换钢包上水口拉拔装置的分解图。
图中部件名称和标号如下：
液压泵(10)、油缸(20)、油缸安装组件、油缸安装架(31)、螺纹孔(311)、穿孔(312)、把手(313)、凹槽(314)、抵接凸起(315)、挂接件(32)、挂绳(33)、挂环(34)、挂钩(35)、油缸锁紧螺帽(40)、油缸止退U型夹(50)、拉杆(60)、安装头(70)、上水口止退块(81)、销轴(82)。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
如图1所示，本实施例公开了一种快速更换钢包上水口拉拔装置，该快速更换钢包上水口拉拔装置包括液压泵10、油缸20、油缸安装组件、油缸锁紧螺帽40、拉杆60、安装头70、上水口止退块81、销轴82；安装头70以及拉杆60均沿着第一方向延伸，上水口止退块81通过销轴82安装于安装头70，安装头70安装在拉杆60的第一端部；
油缸安装组件包括环状的油缸安装架31、挂接件32、挂绳33；油缸安装架31的中心具有穿孔312，油缸安装架31还设置有螺纹孔311，挂接件32与油缸安装架31螺纹连接，挂绳33的两端分别具有挂环34和挂钩35，挂钩35与挂接件32挂接，挂环34用于与钢包底的外端面配置的挂接体挂接；油缸安装架31还具有用于抵靠钢包底的外端面的抵接凸起315，相邻的抵接凸起315之间形成凹槽314；优选地，挂绳33为吊装铁链。
油缸安装架31、油缸20以及油缸锁紧螺帽40依次套装在拉杆60上，且通过油缸锁紧螺帽40锁紧；油缸20与液压泵10连接，液压泵10接通电源后，油缸20能够驱动上水口止退块81将上水口拉出。
优选地，油缸安装架31由圆形板块以及圆筒组成，圆筒的外周面沿着周向均匀开设有镂空孔，以降低油缸安装架31的质量。
优选地，油缸安装组件还包括两个把手313，两个把手313对称安装在油缸安装架31的圆筒外周面。
本实施例的安装头70具有沿着第一方向延伸的滑槽，上水口止退块81能够转动至与滑槽平行进而收纳于滑槽。上水口止退块81能够在自重下转动至与滑槽垂直进而钩住上水口。优选地，上水口止退块81一端重于另一端。优选地，上水口止退块81的其中一端具有钩部。
优选地，安装头70螺纹连接在拉杆60的第一端部。
优选地，快速更换钢包上水口拉拔装置还包括油缸止退U型夹50，油缸止退U型夹50安装于拉杆60。
在需要更换钢包上水口的时候，先将上水口止退块81通过销轴82安装于安装头70，安装头70螺纹连接在拉杆60的第一端部，本实施例的拉杆60的第一端部是用于伸进上水口所在腔室的一端。转动上水口止退块81使得上水口止退块81与安装头70的滑槽平行进而收纳于滑槽。将容纳有上水口止退块81的安装头70伸进上水口所在的腔室，抖动拉杆60，使得上水口止退块81在自重的作用下转动至垂直于滑槽的状态，上水口止退块81卡住上水口。
快速将油缸安装架31套在拉杆60上，使得油缸安装架31的抵接凸起315的抵接面抵靠在钢包底的外端面上。本实施例的钢包底的外端面是上水口所在腔室的外端面。将挂钩35与挂接件32挂接，挂环34与钢包底的外端面配置的挂接体挂接；
快速将油缸20以及油缸锁紧螺帽40套在拉杆60上，拧紧油缸20，锁紧油缸锁紧螺帽40，使得油缸20与油缸安装架31的端面抵接。
启动液压泵10，油缸20驱动拉杆60，拉杆60带动上水口止退块81将上水口拉出。
一般情况下，油缸安装架31、挂接件32以及挂绳33是组装好的。在需要更换上水口时，本实施例的油缸安装架31的安装以及定位快速方便，只需要将油缸安装架31套在拉杆60上，将挂环34与钢包底的外端面配置的挂接体挂接即可。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于，包括液压泵(10)、油缸(20)、油缸安装组件、油缸锁紧螺帽(40)、拉杆(60)、安装头(70)、上水口止退块(81)、销轴(82)；所述安装头(70)以及所述拉杆(60)均沿着第一方向延伸，所述上水口止退块(81)通过所述销轴(82)安装于所述安装头(70)，所述安装头(70)安装在所述拉杆(60)的第一端部；
所述油缸安装组件包括环状的油缸安装架(31)、挂接件(32)、挂绳(33)；所述油缸安装架(31)的中心具有穿孔(312)，所述油缸安装架(31)还设置有螺纹孔(311)，所述挂接件(32)与所述油缸安装架(31)螺纹连接，所述挂绳(33)的两端分别具有挂环(34)和挂钩(35)，所述挂钩(35)与所述挂接件(32)挂接，所述挂环(34)用于与钢包底的外端面配置的挂接体挂接；所述油缸安装架(31)还具有用于抵靠钢包底的外端面的抵接凸起(315)，相邻的所述抵接凸起(315)之间形成凹槽(314)；
所述油缸安装架(31)、所述油缸(20)以及所述油缸锁紧螺帽(40)依次套装在所述拉杆(60)上，且通过所述油缸锁紧螺帽(40)锁紧；所述油缸(20)与所述液压泵(10)连接，所述液压泵(10)接通电源后，所述油缸(20)能够驱动所述上水口止退块(81)将上水口拉出。
2.根据权利要求1所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述油缸安装架(31)由圆形板块以及圆筒组成，所述圆筒的外周面沿着周向均匀开设有镂空孔。
3.根据权利要求1所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述油缸安装组件还包括两个把手(313)，两个所述把手(313)对称安装在所述油缸安装架(31)的外周面。
4.根据权利要求1所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述安装头(70)具有沿着第一方向延伸的滑槽，所述上水口止退块(81)能够转动至与所述滑槽平行进而收纳于所述滑槽。
5.根据权利要求4所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述上水口止退块(81)能够在自重下转动至与所述滑槽垂直进而钩住所述上水口。
6.根据权利要求4所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述上水口止退块(81)一端重于另一端。
7.根据权利要求4所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述上水口止退块(81)的其中一端具有钩部。
8.根据权利要求1所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述安装头(70)螺纹连接在所述拉杆(60)的所述第一端部。
9.根据权利要求1所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：还包括油缸止退U型夹(50)，所述油缸止退U型夹(50)安装于所述拉杆(60)。
10.根据权利要求1所述的快速更换钢包上水口拉拔装置，其特征在于：所述挂绳(33)为吊装铁链。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222258544.0U CN218425597U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 快速更换钢包上水口拉拔装置 |
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Publications (1)
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| CN218425597U true CN218425597U (zh) | 2023-02-03 |
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Family Applications (1)
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| CN202222258544.0U Active CN218425597U (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 快速更换钢包上水口拉拔装置 |
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2022
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