CN218425153U - 一种设有限位稳定功能的冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种设有限位稳定功能的冲压模具,包括机床,所述机床的顶部外壁开设有凹槽,所述机床的顶部外壁设置有两个限位板,所述限位板的底部外壁与机床的顶部外壁活动连接,所述限位板的顶部外壁开设有放置槽,所述放置槽的底部内壁设置有限位稳定装置。通过两侧限位板的合并将加工铁片防止在放置槽内,放置槽的凹陷可以定位加工切片的具体摆放位置,防止放置不正导致加工材料不合格。

Description

一种设有限位稳定功能的冲压模具
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体涉及一种设有限位稳定功能的冲压模具。
背景技术
冲压生产主要是针对板材的。通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,有非常多的配件都可以用冲压通过模具生产出来,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
然而传统的装置在使用时还存在以下问题:
1、由于现在的冲压机基本依靠撞击使材料变形,由于机器具有高振动性,所以加工材料很容易摆放不正导致偏移或掉落,再被冲压后就成了不合格的废材,降低了生产率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种设有限位稳定功能的冲压模具,具备稳固材料,使材料不易脱落的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有限位稳定功能的冲压模具,包括机床,所述机床的顶部外壁开设有凹槽,所述机床的顶部外壁设置有两个限位板,所述限位板的底部外壁与机床的顶部外壁活动连接,所述限位板的顶部外壁开设有放置槽,所述放置槽的底部内壁设置有限位稳定装置。
具体的,通过两侧限位板的合并将加工铁片防止在放置槽内,放置槽的凹陷可以定位加工切片的具体摆放位置,防止放置不正导致加工材料不合格。
优选的,所述限位稳定装置包括有磁铁,所述放置槽底部内壁开设有空腔,所述磁铁与空腔的内壁固定连接。
具体的,当传送带将加工铁片运至放置槽上后,磁铁会吸附住铁片,防止铁片偏移或滑落,此装置结构简单,能将铁片稳定吸附在放置槽不会滑落,同时有效地提升加工成功率。
优选的,所述机床的顶部外壁固定安装有电机,所述电机的轴心处固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的外壁设置有连接机头,所述连接机头开设有上下相连通的螺纹槽,所述螺纹槽的内壁与螺旋杆的外壁活动连接,所述连接机头位于螺旋槽的两侧开设有上下相连通的孔洞,所述机床的顶部外壁固定连接有限位杆,所述限位杆的外壁与孔洞的内壁活动连接,所述螺旋杆和限位杆的顶部外壁均固定安装有凸块。
具体的,通过连接机头的限制,使螺旋杆的转动带动连接机头进行竖直方向移动,依靠连接机头的上下往复运动对下方的加工铁片进行锤击,构成需要的形状。
优选的,所述机床的顶部开设有缓冲槽,所述限位板的顶部一侧外壁开设有偏置槽,所述连接机头的底部两侧固定连接有撞击脚,所述撞击脚与缓冲槽、偏置槽的内壁活动连接。
具体的,所述缓冲槽和偏置槽均为一侧内壁有坡度的倾斜槽口,当放置槽放置有铁片后,通过撞击脚的撞击使两个限位板能够向中间合并,挤压铁片导致变形,构成需要的形状,与此用时,开设缓冲槽使撞击脚能够得到缓冲,避免因为撞击脚的撞击使机床受损。
优选的,所述机床的两侧外壁分别开设有通孔,所述限位板的外壁固定连接有撞击脚,所述撞击脚的外壁与孔洞的内壁活动连接,所述撞击脚远离限位板的一端固定连接有挡块,所述撞击脚的外壁活动连接有一号弹簧。
具体的,当两个限位板完全合并后,撞击脚抬起,通过一号弹簧的张力拉通两个限位板分离恢复原位,以便放置下一个加工铁片。
优选的,所述连接机头的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁设置有连接块,所述连接块的外壁与滑动槽的内壁活动连接,所述连接块的底部外壁固定连接有塑形杆。
具体的,通过塑形杆下压限位板上的铁片,将铁片压入凹槽内,使铁片压成圆环形。
优选的,所述滑动槽的顶部内壁固定连接有二号弹簧,所述二号弹簧的底端外壁与连接块的顶端外壁固定连接。
具体的,通过设置二号弹簧使塑形杆撞击后能得到缓冲,避免因为撞击损伤机床。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过两侧限位板的合并将加工铁片防止在放置槽内,放置槽的凹陷可以定位加工切片的具体摆放位置,防止放置不正导致加工材料不合格。
2、当传送带将加工铁片运至放置槽上后,磁铁会吸附住铁片,防止铁片偏移或滑落,此装置结构简单,能将铁片稳定吸附在放置槽不会滑落,同时有效地提升加工成功率。
3、缓冲槽和偏置槽均为一侧内壁有坡度的倾斜槽口,当放置槽放置有铁片后,通过撞击脚的撞击使两个限位板能够向中间合并,挤压铁片导致变形,构成需要的形状,与此用时,开设缓冲槽使撞击脚能够得到缓冲,避免因为撞击脚的撞击使机床受损。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的前侧方向结构示意图;
图3为本实用新型的后侧方向结构示意图;
图4为本实用新型中连接机头下压后的前视结构示意图;
图5为本实用新型中去除部分连接机头后的后视结构示意图。
图中:1、机床;2、凹槽;3、限位板;4、放置槽;5、磁铁;6、电机;7、螺旋杆;8、连接机头;9、限位杆;10、凸块;11、缓冲槽;12、偏置槽;13、撞击脚;14、挡块;15、一号弹簧;16、连接块;17、塑形杆;18、二号弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种设有限位稳定功能的冲压模具,包括机床1,机床1的顶部外壁开设有凹槽2,机床1的顶部外壁设置有两个限位板3,限位板3的底部外壁与机床1的顶部外壁活动连接,限位板3的顶部外壁开设有放置槽4,放置槽4的底部内壁设置有限位稳定装置。
本实用新型中,通过两侧限位板3的合并将加工铁片防止在放置槽4内,放置槽4的凹陷可以定位加工切片的具体摆放位置,防止放置不正导致加工材料不合格。
具体的,限位稳定装置包括有磁铁5,放置槽4底部内壁开设有空腔,磁铁5与空腔的内壁固定连接。
本实用新型中,当传送带将加工铁片运至放置槽4上后,磁铁5会吸附住铁片,防止铁片偏移或滑落,此装置结构简单,能将铁片稳定吸附在放置槽4不会滑落,同时有效地提升加工成功率。
具体的,机床1的顶部外壁固定安装有电机6,电机6的轴心处固定连接有螺旋杆7,螺旋杆7的外壁设置有连接机头8,连接机头8开设有上下相连通的螺纹槽,螺纹槽的内壁与螺旋杆7的外壁活动连接,连接机头8位于螺旋槽的两侧开设有上下相连通的孔洞,机床1的顶部外壁固定连接有限位杆9,限位杆9的外壁与孔洞的内壁活动连接,螺旋杆7和限位杆9的顶部外壁均固定安装有凸块10。
本实用新型中,通过连接机头8的限制,使螺旋杆7的转动带动连接机头8进行竖直方向移动,依靠连接机头8的上下往复运动对下方的加工铁片进行锤击,构成需要的形状。
具体的,机床1的顶部开设有缓冲槽11,限位板3的顶部一侧外壁开设有偏置槽12,连接机头8的底部两侧固定连接有撞击脚13,撞击脚13与缓冲槽11、偏置槽12的内壁活动连接。
本实用新型中,缓冲槽11和偏置槽12均为一侧内壁有坡度的倾斜槽口,当放置槽4放置有铁片后,通过撞击脚13的撞击使两个限位板3能够向中间合并,挤压铁片导致变形,构成需要的形状,与此用时,开设缓冲槽11使撞击脚13能够得到缓冲,避免因为撞击脚13的撞击使机床1受损。
具体的,机床1的两侧外壁分别开设有通孔,限位板3的外壁固定连接有撞击脚13,撞击脚13的外壁与孔洞的内壁活动连接,撞击脚13远离限位板3的一端固定连接有挡块14,撞击脚13的外壁活动连接有一号弹簧15。
本实用新型中,当两个限位板3完全合并后,撞击脚13抬起,通过一号弹簧15的张力拉通两个限位板3分离恢复原位,以便放置下一个加工铁片。
具体的,连接机头8的底部开设有滑动槽,滑动槽的内壁设置有连接块16,连接块16的外壁与滑动槽的内壁活动连接,连接块16的底部外壁固定连接有塑形杆17。
本实用新型中,通过塑形杆17下压限位板3上的铁片,将铁片压入凹槽2内,使铁片压成圆环形。
具体的,滑动槽的顶部内壁固定连接有二号弹簧18,二号弹簧18的底端外壁与连接块16的顶端外壁固定连接。
本实用新型中,通过设置二号弹簧18使塑形杆17撞击后能得到缓冲,避免因为撞击损伤机床1。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过两侧限位板3的合并将加工铁片防止在放置槽4内,放置槽4的凹陷可以定位加工切片的具体摆放位置,防止放置不正导致加工材料不合格,当传送带将加工铁片运至放置槽4上后,磁铁5会吸附住铁片,防止铁片偏移或滑落,此装置结构简单,能将铁片稳定吸附在放置槽4不会滑落,同时有效地提升加工成功率,通过连接机头8的限制,使螺旋杆7的转动带动连接机头8进行竖直方向移动,依靠连接机头8的上下往复运动对下方的加工铁片进行锤击,构成需要的形状,缓冲槽11和偏置槽12均为一侧内壁有坡度的倾斜槽口,当放置槽4放置有铁片后,通过撞击脚13的撞击使两个限位板3能够向中间合并,挤压铁片导致变形,构成需要的形状,与此用时,开设缓冲槽11使撞击脚13能够得到缓冲,避免因为撞击脚13的撞击使机床1受损,当两个限位板3完全合并后,撞击脚13抬起,通过一号弹簧15的张力拉通两个限位板3分离恢复原位,以便放置下一个加工铁片,通过设置二号弹簧18使塑形杆17撞击后能得到缓冲,避免因为撞击损伤机床1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设有限位稳定功能的冲压模具,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的顶部外壁开设有凹槽(2),所述机床(1)的顶部外壁设置有两个限位板(3),所述限位板(3)的底部外壁与机床(1)的顶部外壁活动连接,所述限位板(3)的顶部外壁开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的底部内壁设置有限位稳定装置。
2.根据权利要求1所述的一种设有限位稳定功能的冲压模具,其特征在于:所述限位稳定装置包括有磁铁(5),所述放置槽(4)底部内壁开设有空腔,所述磁铁(5)与空腔的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种设有限位稳定功能的冲压模具,其特征在于:所述机床(1)的顶部外壁固定安装有电机(6),所述电机(6)的轴心处固定连接有螺旋杆(7),所述螺旋杆(7)的外壁设置有连接机头(8),所述连接机头(8)开设有上下相连通的螺纹槽,所述螺纹槽的内壁与螺旋杆(7)的外壁活动连接,所述连接机头(8)位于螺旋槽的两侧开设有上下相连通的孔洞,所述机床(1)的顶部外壁固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的外壁与孔洞的内壁活动连接,所述螺旋杆(7)和限位杆(9)的顶部外壁均固定安装有凸块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种设有限位稳定功能的冲压模具,其特征在于:所述机床(1)的顶部开设有缓冲槽(11),所述限位板(3)的顶部一侧外壁开设有偏置槽(12),所述连接机头(8)的底部两侧固定连接有撞击脚(13),所述撞击脚(13)与缓冲槽(11)、偏置槽(12)的内壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种设有限位稳定功能的冲压模具,其特征在于:所述机床(1)的两侧外壁分别开设有通孔,所述限位板(3)的外壁固定连接有撞击脚(13),所述撞击脚(13)的外壁与孔洞的内壁活动连接,所述撞击脚(13)远离限位板(3)的一端固定连接有挡块(14),所述撞击脚(13)的外壁活动连接有一号弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种设有限位稳定功能的冲压模具,其特征在于:所述连接机头(8)的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁设置有连接块(16),所述连接块(16)的外壁与滑动槽的内壁活动连接,所述连接块(16)的底部外壁固定连接有塑形杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一种设有限位稳定功能的冲压模具,其特征在于:所述滑动槽的顶部内壁固定连接有二号弹簧(18),所述二号弹簧(18)的底端外壁与连接块(16)的顶端外壁固定连接。
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