CN218424875U - 一种自动进出料卷尺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属瓦加工技术领域,特别是一种自动进出料卷尺机,包括机架主体,所述机架主体外表面一侧的下方固定连接有底架,所述底架外部的两端均向外伸出,所述机架主体外部一侧的上方设置有通过电机带动进行转动的卡轮,所述底架外部的一侧设置有可往复运动的移动架,所述移动架与所述机架主体共线。本实用新型的优点在于:在机架主体外部的一侧设置有底架,底架外部的两侧均超出机架主体的两侧,在底架的内部设置有可往复运动的移动座,其中,在移动座外部的下方设置有双向液压缸,在双向液压缸外部两侧的输出端均设置有夹板,可由两个夹板对收卷完成的卷筒进行夹持,可便于将卷筒从机架主体内运出,便于出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属瓦加工技术领域,特别是一种自动进出料卷尺机。
背景技术
彩钢瓦,又称:彩色压型瓦,是采用彩色涂层钢板,经辊压冷弯成各种波型的压型板。它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等,具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被广泛推广应用。
钢带或者其他的金属带材,是制造彩钢瓦或金属瓦的主要基材,在其生产加工过程中,需要对其进行收卷,以减少占用空间,便于运输和放置,目前多是使用桁架或者吊车等设备将卷轮从收卷机吊入或者吊出,进出料不方便,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动进出料卷尺机,有效解决了现有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供了一种自动进出料卷尺机,包括机架主体,所述机架主体外表面一侧的下方固定连接有底架,所述底架外部的两端均向外伸出,所述机架主体外部一侧的上方设置有通过电机带动进行转动的卡轮,所述底架外部的一侧设置有可往复运动的移动架,所述移动架与所述机架主体共线,所述移动架外部的上方转动连接有所述卡轮,两个所述卡轮之间设置有卷筒,所述卷筒外部两端的四周均设置有可往复运动的安装座,多个所述安装座的内部均转动连接有压板,所述底架一侧的内部设置有可往复运动的移动座,所述移动座外部的两侧均设置有可往复运动的夹板,所述底架远离所述移动座外部的一端固定连接有立架,所述立架外部的上方为U形,所述立架的内部转动连接有第一滚轮,所述立架外部的上方设置有可上下往复运动的第二滚轮。
由上述任一方案优选的是,两个所述卡轮的形状均为梅花形,两个所述卡轮的中心共线,所述卷筒外部的两端均开设有卡槽,两个所述卡槽的形状和尺寸均与所述卡轮的形状和尺寸相适配,两个所述卡轮分别与两个所述卡槽卡接,通过使用该方案可实现卡装牢固和动力传递。
由上述任一方案优选的是,所述底架的形状为T字形,所述底架外部的一端开设有移动槽,所述移动槽外部的一端设置有驱动电机,所述电机的输出端设置有丝杆,所述移动槽的内部设置有所述移动座,所述丝杆贯穿移动座,且与其螺纹连接,所述移动座外部的下方设置有双向液压缸,所述双向液压缸外部两侧的输出端均设置有所述夹板,通过使用该方案可实现移动座往复运动以及卷带夹持固定的作用。
由上述任一方案优选的是,所述底架外表面的一侧固定连接有两个安装架,两个所述安装架均与所述机架主体平行,两个所述安装架的内部均设置有第一伸缩气缸,两个所述第一伸缩气缸的输出端设置有所述移动架,所述移动架的形状为U形,通过使用该方案可实现移动架的往复运动。
由上述任一方案优选的是,所述卷筒外表面两端的四周均设置有第二伸缩气缸,多个所述第二伸缩气缸的输出端均设置有所述安装座,多个所述压板均通过螺帽进行位置固定,通过使用该方案可调整卷带的收卷直径以及对卷带进行压紧固位。
由上述任一方案优选的是,所述立架外部的两侧均设置有第三伸缩气缸,两个所述第三伸缩气缸的输出端均设置有组装座,两个所述组装座之间转动连接有所述第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮均与所述卷筒平行,通过使用该方案可实现对卷带上料过程的导向和限位。
本实用新型具有以下优点:
1、该自动进出料卷尺机,在机架主体外部的一侧设置有底架,底架外部的两侧均超出机架主体的两侧,在底架的内部设置有可往复运动的移动座,其中,在移动座外部的下方设置有双向液压缸,在双向液压缸外部两侧的输出端均设置有夹板,可由两个夹板对收卷完成的卷筒进行夹持,可便于将卷筒从机架主体内运出,便于出料。
2、该自动进出料卷尺机,在机架主体外部的一侧设置有通过电机带动进行转动的卡轮,在底架外部的一侧设置有可往复运动的移动架,在移动架外部的上方转动连接有卡轮,在两个卡轮之间设置有卷筒,其中,卷筒位于移动座的上方,在卷筒外表面两端的四周均设置有第二伸缩气缸,在多个第二伸缩气缸的输出端均设置有安装座,在多个安装座的内部均转动连接有压板,多个压板均通过螺帽进行位置固定,使用时,将压板弯折,并固定位置,可对收卷完成的带材进行夹紧固定,通过移动架移动,使得卷筒可落至移动座上,使得整个装置的结构满足使用的需要。
3、该自动进出料卷尺机,在底架外表面的一侧固定连接有立架,立架外部的上方为U形,立架与移动座共线,在立架的内部转动连接有第一滚轮,在立架外部的两侧均设置有第三伸缩气缸,两个第三伸缩气缸的输出端均设置有组装座,在两个组装座之间转动连接有第二滚轮,使用时,将带材放置在两个滚轮之间,调整第二滚轮的位置,可对带材进行限位、导向和夹紧。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型中图2的内部结构示意图;
图4为本实用新型中机架主体的结构示意图;
图5为本实用新型中卷筒的装配结构示意图。
图中:1-机架主体,2-卷筒,3-移动座,4-移动架,5-第二伸缩气缸,6-压板,7-驱动电机,8-第一滚轮,9-第三伸缩气缸,10-组装座,11-第二滚轮,12-第一伸缩气缸,13-夹板,14-立架,15-卡轮,16-底架,17-安装架,18-移动槽,19-双向液压缸,20-卡槽,21-安装座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示,一种自动进出料卷尺机,它包括机架主体1,机架主体1外表面一侧的下方固定连接有底架16,底架16外部的两端均向外伸出,机架主体1外部一侧的上方设置有通过电机带动进行转动的卡轮15,底架16外部的一侧设置有可往复运动的移动架4,移动架4与机架主体1共线,移动架4外部的上方转动连接有卡轮15,两个卡轮15之间设置有卷筒2,卷筒2外部两端的四周均设置有可往复运动的安装座21,多个安装座21的内部均转动连接有压板6,底架16一侧的内部设置有可往复运动的移动座3,移动座3外部的两侧均设置有可往复运动的夹板13,底架16远离移动座3外部的一端固定连接有立架14,立架14外部的上方为U形,立架14的内部转动连接有第一滚轮8,立架14外部的上方设置有可上下往复运动的第二滚轮11。
两个卡轮15的形状均为梅花形,两个卡轮15的中心共线,卷筒2外部的两端均开设有卡槽20,两个卡槽20的形状和尺寸均与卡轮15的形状和尺寸相适配,两个卡轮15分别与两个卡槽20卡接,作为本实用新型的一种可选技术方案,对于卡轮15和卡槽20的形状,其可根据实际加工情况进行设计,只要能够起到卡装和传动作用即可。
底架16的形状为T字形,底架16外部的一端开设有移动槽18,移动槽18外部的一端设置有驱动电机7,电机7的输出端设置有丝杆,移动槽18的内部设置有移动座3,丝杆贯穿移动座3,且与其螺纹连接,移动座3外部的下方设置有双向液压缸19,双向液压缸19外部两侧的输出端均设置有夹板13,作为本实用新型的一种可选技术方案,使移动座3的尺寸合适,使其只能进行往复运动。
底架16外表面的一侧固定连接有两个安装架17,两个安装架17均与机架主体1平行,两个安装架17的内部均设置有第一伸缩气缸12,两个第一伸缩气缸12的输出端设置有移动架4,移动架4的形状为U形。
卷筒2外表面两端的四周均设置有第二伸缩气缸5,多个第二伸缩气缸5的输出端均设置有安装座21,多个压板6均通过螺帽进行位置固定,作为本实用新型的一种可选技术方案,通过调整压板6的位置,使其不会对卷筒2的收卷过程造成影响,再次调整压板6,对卷带进行压紧。
立架14外部的两侧均设置有第三伸缩气缸9,两个第三伸缩气缸9的输出端均设置有组装座10,两个组装座10之间转动连接有第二滚轮11,第一滚轮8和第二滚轮11均与卷筒2平行,作为本实用新型的一种可选技术方案,调整两个滚轮之间的距离,使其能够对卷带进行限位、导向和夹紧。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,在机架主体1外部的一侧设置有底架16,底架16外部的两侧均超出机架主体1的两侧,在底架16的内部设置有可往复运动的移动座3,其中,在移动座3外部的下方设置有双向液压缸19,在双向液压缸19外部两侧的输出端均设置有夹板13,可由两个夹板13对收卷完成的卷筒2进行夹持,可便于将卷筒2从机架主体1内运出,便于出料,在机架主体1外部的一侧设置有通过电机带动进行转动的卡轮15,在底架16外部的一侧设置有可往复运动的移动架4,在移动架4外部的上方转动连接有卡轮15,在两个卡轮15之间设置有卷筒2,其中,卷筒2位于移动座3的上方,在卷筒2外表面两端的四周均设置有第二伸缩气缸5,在多个第二伸缩气缸5的输出端均设置有安装座21,在多个安装座21的内部均转动连接有压板6,多个压板6均通过螺帽进行位置固定,使用时,将压板6弯折,并固定位置,可对收卷完成的带材进行夹紧固定,通过移动架4移动,使得卷筒2可落至移动座3上,使得整个装置的结构满足使用的需要,在底架16外表面的一侧固定连接有立架14,立架14外部的上方为U形,立架14与移动座3共线,在立架14的内部转动连接有第一滚轮8,在立架14外部的两侧均设置有第三伸缩气缸9,两个第三伸缩气缸9的输出端均设置有组装座10,在两个组装座10之间转动连接有第二滚轮11,使用时,将带材放置在两个滚轮之间,调整第二滚轮11的位置,可对带材进行限位、导向和夹紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动进出料卷尺机,其特征在于:包括机架主体(1),所述机架主体(1)外表面一侧的下方固定连接有底架(16),所述底架(16)外部的两端均向外伸出,所述机架主体(1)外部一侧的上方设置有通过电机带动进行转动的卡轮(15),所述底架(16)外部的一侧设置有可往复运动的移动架(4),所述移动架(4)与所述机架主体(1)共线,所述移动架(4)外部的上方转动连接有所述卡轮(15),两个所述卡轮(15)之间设置有卷筒(2),所述卷筒(2)外部两端的四周均设置有可往复运动的安装座(21),多个所述安装座(21)的内部均转动连接有压板(6),所述底架(16)一侧的内部设置有可往复运动的移动座(3),所述移动座(3)外部的两侧均设置有可往复运动的夹板(13),所述底架(16)远离所述移动座(3)外部的一端固定连接有立架(14),所述立架(14)外部的上方为U形,所述立架(14)的内部转动连接有第一滚轮(8),所述立架(14)外部的上方设置有可上下往复运动的第二滚轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动进出料卷尺机,其特征在于:两个所述卡轮(15)的形状均为梅花形,两个所述卡轮(15)的中心共线,所述卷筒(2)外部的两端均开设有卡槽(20),两个所述卡槽(20)的形状和尺寸均与所述卡轮(15)的形状和尺寸相适配,两个所述卡轮(15)分别与两个所述卡槽(20)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种自动进出料卷尺机,其特征在于:所述底架(16)的形状为T字形,所述底架(16)外部的一端开设有移动槽(18),所述移动槽(18)外部的一端设置有驱动电机(7),所述电机(7)的输出端设置有丝杆,所述移动槽(18)的内部设置有所述移动座(3),所述丝杆贯穿移动座(3),且与其螺纹连接,所述移动座(3)外部的下方设置有双向液压缸(19),所述双向液压缸(19)外部两侧的输出端均设置有所述夹板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种自动进出料卷尺机,其特征在于:所述底架(16)外表面的一侧固定连接有两个安装架(17),两个所述安装架(17)均与所述机架主体(1)平行,两个所述安装架(17)的内部均设置有第一伸缩气缸(12),两个所述第一伸缩气缸(12)的输出端设置有所述移动架(4),所述移动架(4)的形状为U形。
5.根据权利要求4所述的一种自动进出料卷尺机,其特征在于:所述卷筒(2)外表面两端的四周均设置有第二伸缩气缸(5),多个所述第二伸缩气缸(5)的输出端均设置有所述安装座(21),多个所述压板(6)均通过螺帽进行位置固定。
6.根据权利要求5所述的一种自动进出料卷尺机,其特征在于:所述立架(14)外部的两侧均设置有第三伸缩气缸(9),两个所述第三伸缩气缸(9)的输出端均设置有组装座(10),两个所述组装座(10)之间转动连接有所述第二滚轮(11),所述第一滚轮(8)和第二滚轮(11)均与所述卷筒(2)平行。
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