CN218424579U - 一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，应用在陶瓷球加工辅助设备领域，包括底板和储存机构，所述底板的顶部开设有过料槽，所述底板的一侧开设有风腔，所述底板的顶部设置有抽气泵；本实用新型通过在底板上面开设有风腔，在经过抽气泵的作用，可以使渗透到工作台面上面的粉料进行吸取，使其回收到集料盒中，使其自动收集，无需工作人员手动打扫，提高其清理的速度和效率，降低工作人员的劳累度，通过连接座内部连接板上面安装有复位弹簧，当连接板带动推板进行移动对陶瓷球原型进行推动时，连接板回缩到连接座中，可以卸去一部分硬性接触的力，防止推板对陶瓷球原型造成硬性推印，保障陶瓷球加工后的完整性。

Description

一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板

技术领域

本实用新型涉及陶瓷球加工辅助设备领域，特别涉及一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板。

背景技术

氮化硅陶瓷球是在非氧化气氛中高温烧结的精密陶瓷，具有高强度，高耐磨性,耐高温,耐腐蚀，耐酸、碱、可在海水中长期使用，并具有绝电绝磁的良好性能。

氮化硅陶瓷球，在高温烧结前需要经过定型工作，现有的定型工作有采用手搓、机器压制等，而机器压制成的陶瓷球一般是批量压制，当前一批陶瓷球压制完毕后，工作台上面的顶升机构会将模具中的陶瓷球顶起，在经过移动料斗，料斗底部的铲球板将压制好的陶瓷球原型推到储存区域，然后，料斗经过模具时，料斗内部的粉料会落入到模具中，进行填料，一共下次压制，但是其中还存在有一定的问题，比如，在料斗带动推板将陶瓷球原型推到过程中，其料斗内部的粉料会有小部分渗出，一般都是靠人为打扫收集，不仅速度慢，而且工作人员劳累度中，其次，在料斗移动从而带动推板进行对陶瓷球原型进行推动使，其推板缺少缓冲的空间，虽然陶瓷球原型硬度尚可，但是其没有经过高温烧结，硬性接触容易造成陶瓷球表面有推印，容易导致陶瓷球加工后形状出现变化，为此我们提供一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其优点是快速收集和防推印。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，包括底板和储存机构，所述底板的顶部开设有过料槽，所述底板的一侧开设有风腔，所述底板的顶部设置有抽气泵，所述底板的顶部设置有壳体，所述壳体的内部安装有过滤网，所述壳体的内部卡接有集料盒，所述底板的顶部栓接有连接座，所述连接座的内部设置有连接板，所述连接板的一端安装有推板，所述连接板的另一侧通过固定件安装有复位弹片。

采用上述技术方案，通过在底板上面开设有风腔，在经过抽气泵的作用，可以使渗透到工作台面上面的粉料进行吸取，使其回收到集料盒中，使其自动收集，无需工作人员手动打扫，提高其清理的速度和效率，降低工作人员的劳累度，通过连接座内部连接板上面安装有复位弹簧，当连接板带动推板进行移动对陶瓷球原型进行推动时，连接板回缩到连接座中，可以卸去一部分硬性接触的力，防止推板对陶瓷球原型造成硬性推印，保障陶瓷球加工后的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述储存机构包括料斗，所述料斗的底部与过料槽连通，所述料斗与壳体栓接。

采用上述技术方案，方便储存粉料。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部连通有三通管，所述三通管支管的两端均与风腔连通，所述抽气泵的输入端和壳体的顶部通过管道连通。

采用上述技术方案，方便收集后的粉料进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述集料盒的两侧均栓接有滑块，所述壳体的内部开设有与滑块配合使用的滑槽。

采用上述技术方案，对集料盒进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述抽气泵的表面对称卡接有限位座，所述限位座与料斗栓接。

采用上述技术方案，对抽气泵进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述复位弹片的一端栓接有滑动块，所述连接座的内部开设有与滑动块配合使用的滑动槽。

采用上述技术方案，对复位弹片进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的两侧均栓接有导块，所述连接座的内部开设有与导块配合使用的导槽。

采用上述技术方案，对连接板进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述集料盒的背面栓接有把手，所述把手与外部人员配合使用。

采用上述技术方案，方便工作人员拉出集料盒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在底板上面开设有风腔，在经过抽气泵的作用，可以使渗透到工作台面上面的粉料进行吸取，使其回收到集料盒中，使其自动收集，无需工作人员手动打扫，提高其清理的速度和效率，降低工作人员的劳累度；

2.本实用新型通过连接座内部连接板上面安装有复位弹簧，当连接板带动推板进行移动对陶瓷球原型进行推动时，连接板回缩到连接座中，可以卸去一部分硬性接触的力，防止推板对陶瓷球原型造成硬性推印，保障陶瓷球加工后的完整性。

附图说明

图1是本实用新型中整体的结构示意图；

图2是本实用新型中局部的结构示意图；

图3是本实用新型中局部的结构剖视图；

图4是本实用新型中局部的结构剖视图；

图5是本实用新型中局部的结构剖视图。

附图标记：1、底板；2、过料槽；3、风腔；4、抽气泵；5、壳体；6、过滤网；7、集料盒；8、连接座；9、连接板；10、推板；11、复位弹片；12、料斗；13、三通管；14、滑块；15、滑槽；16、限位座；17、滑动块；18、滑动槽；19、导块；20、导槽；21、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图5，一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，包括底板1和储存机构，底板1的顶部开设有过料槽2，底板1的一侧开设有风腔3，底板1的顶部设置有抽气泵4，底板1的顶部设置有壳体5，壳体5的内部安装有过滤网6，壳体5的内部卡接有集料盒7，通过在底板1上面开设有风腔3，在经过抽气泵4的作用，可以使渗透到工作台面上面的粉料进行吸取，使其回收到集料盒7中，使其自动收集，无需工作人员手动打扫，提高其清理的速度和效率，降低工作人员的劳累度。

参考图1和图2，储存机构包括料斗12，料斗12的底部与过料槽2连通，料斗12与壳体5栓接，通过设置料斗12，方便储存粉料。

参考图1和图2，壳体5的顶部连通有三通管13，三通管13支管的两端均与风腔3连通，抽气泵4的输入端和壳体5的顶部通过管道连通，通过设置三通管13，方便收集后的粉料进行收集。

参考图2和图5，集料盒7的两侧均栓接有滑块14，壳体5的内部开设有与滑块14配合使用的滑槽15，通过设置滑块14和滑槽15，对集料盒7进行限位。

参考图2，抽气泵4的表面对称卡接有限位座16，限位座16与料斗12栓接，通过设置限位座16，对抽气泵4进行限位。

参考图2，集料盒7的背面栓接有把手21，把手21与外部人员配合使用，通过设置把手21，方便工作人员拉出集料盒7。

使用过程简述：当推板10推动陶瓷球原型进行下料时，其料斗12内部的粉料会渗漏在工作台面上一点，启动抽气泵4，在三通管13的作用下，风腔3内部产生负压，当底板1进行复位运动时，其风腔3对渗漏的粉料进行吸取，达到将粉料吸入到集料盒7中的目的，以便后续处理。

参考图1和图4，一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，底板1的顶部栓接有连接座8，连接座8的内部设置有连接板9，连接板9的一端安装有推板10，连接板9的另一侧通过固定件安装有复位弹片11。

参考图4，复位弹片11的一端栓接有滑动块17，连接座8的内部开设有与滑动块17配合使用的滑动槽18，通过设置滑动块17和滑动槽18，对复位弹片11进行限位。

参考图4，连接板9的两侧均栓接有导块19，连接座8的内部开设有与导块19配合使用的导槽20，通过设置导块19和导槽20，对连接板9进行限位，通过连接座8内部连接板9上面安装有复位弹簧，当连接板9带动推板10进行移动对陶瓷球原型进行推动时，连接板9回缩到连接座8中，可以卸去一部分硬性接触的力，防止推板10对陶瓷球原型造成硬性推印，保障陶瓷球加工后的完整性。

使用过程简述：当推板10与陶瓷球原型接触时，当推力过大时，其在复位弹片11的作用下，连接板9回缩到连接座8内部，进而带动推板10与陶瓷球原型之间有一定的推力，从而防止两者硬性接触，保护陶瓷球的完整性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，包括底板(1)和储存机构，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有过料槽(2)，所述底板(1)的一侧开设有风腔(3)，所述底板(1)的顶部设置有抽气泵(4)，所述底板(1)的顶部设置有壳体(5)，所述壳体(5)的内部安装有过滤网(6)，所述壳体(5)的内部卡接有集料盒(7)，所述底板(1)的顶部栓接有连接座(8)，所述连接座(8)的内部设置有连接板(9)，所述连接板(9)的一端安装有推板(10)，所述连接板(9)的另一侧通过固定件安装有复位弹片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其特征在于，所述储存机构包括料斗(12)，所述料斗(12)的底部与过料槽(2)连通，所述料斗(12)与壳体(5)栓接。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其特征在于，所述壳体(5)的顶部连通有三通管(13)，所述三通管(13)支管的两端均与风腔(3)连通，所述抽气泵(4)的输入端和壳体(5)的顶部通过管道连通。

4.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其特征在于，所述集料盒(7)的两侧均栓接有滑块(14)，所述壳体(5)的内部开设有与滑块(14)配合使用的滑槽(15)。

5.根据权利要求2所述的一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其特征在于，所述抽气泵(4)的表面对称卡接有限位座(16)，所述限位座(16)与料斗(12)栓接。

6.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其特征在于，所述复位弹片(11)的一端栓接有滑动块(17)，所述连接座(8)的内部开设有与滑动块(17)配合使用的滑动槽(18)。

7.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其特征在于，所述连接板(9)的两侧均栓接有导块(19)，所述连接座(8)的内部开设有与导块(19)配合使用的导槽(20)。

8.根据权利要求1所述的一种氮化硅陶瓷球加工用铲球板，其特征在于，所述集料盒(7)的背面栓接有把手(21)。

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