CN218424422U - 一种密封圈清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种密封圈清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一电机。优点在于：通过设置定位板，在使用时，将密封圈放在第一推板的顶部进行清洗，在清洗密封圈的顶部之后，启动两个第二电机，使两个连接轴分别带动第一推板和第二推板转动，使第一推板和第二推板均为倾斜状态，而第一推板上的密封圈位于定位板的顶部，并随着第一推板一起倾斜，此时关闭第二推板上的电机，使第一推板继续转动，直至将密封圈推动至第二推板的一侧，之后通过第二电机使第一推板和第二推板水平，而密封圈位于第二推板的顶部，此时能够对密封圈的另一面进行清洗，使清洗更加彻底。

Description

一种密封圈清洗装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈技术领域，特别涉及一种密封圈清洗装置。

背景技术

密封圈在生产时会沾染粉尘或油污，在包装前需要进行清洗，因此需要一种清洗装置。

在中国专利CN114210637A中公开的一种密封圈清洗装置，该密封圈清洗装置，能够有效的清理密封圈表面污渍，操作简单，加快生产出货或使用进度。

但是，该密封圈清洗装置，通过将密封圈放在放置架上，通过夹具固定之后进行清洗，而在清洗时密封圈与夹具接触的位置为固定的，存在清洗死角，容易清洗不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种密封圈清洗装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种密封圈清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿于固定板的内部，所述转轴的顶部固定连接有支撑板；

所述支撑板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的两侧分别活动连接有第一推板和第二推板。

由上述任一方案优选的是，所述支撑板顶部的两端均固定连接有挡板，所述第一推板和第二推板均活动连接于两个挡板之间，所述固定板、挡板、第一推板和第二推板的内部均开设有若干出水孔。

由上述任一方案优选的是，所述挡板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴活动连接于挡板的内部。

由上述任一方案优选的是，所述第二电机和连接轴均设置有两个，所述第一推板和第二推板分别固定连接于两个连接轴的外表面，所述第一推板和第二推板均活动连接于支撑板的顶部。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有风机，所述风机的出风口处设置有出风管，所述出风管位于第一推板和第二推板的顶部。

由上述任一方案优选的是，所述箱体的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定连接于支撑架的内部，所述出水管的一端设置有喷头。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该密封圈清洗装置，通过设置定位板，其中第一推板和第二推板分别位于定位板的两侧，在使用时，将密封圈放在第一推板的顶部进行清洗，在清洗密封圈的顶部之后，启动两个第二电机，使两个连接轴分别带动第一推板和第二推板转动，使第一推板和第二推板均为倾斜状态，而第一推板上的密封圈位于定位板的顶部，并随着第一推板一起倾斜，此时关闭第二推板上的电机，使第一推板继续转动，直至将密封圈推动至第二推板的一侧，之后通过第二电机使第一推板和第二推板水平，而密封圈位于第二推板的顶部，此时能够对密封圈的另一面进行清洗，使清洗更加彻底。

2、该密封圈清洗装置，通过设置支撑板，定位板、第一推板和第二推板均位于支撑板的顶部，在对第一推板上的密封圈进行清洗时，启动第一电机，使转轴带动支撑板转动，使第一推板位于出水管一端的喷头的顶部，此时能够使用喷头对密封圈进行清洗，而在将密封圈移动至第二推板的顶部之后，通过第一电机将第二推板转动至喷头的底部进行清洗，同时能够将清洗后的密封圈转动至风机的底部进行风干，使得在清洗过程中避免与密封圈接触，操作简便，提高工作效率。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图；

图4为本实用新型定位板的结构示意图。

图中：1-箱体，2-固定板，3-第一电机，4-转轴，5-支撑板，6-定位板，7-第一推板，8-第二推板，9-挡板，10-第二电机，11-连接轴，12-支撑架，13-风机，14-水泵，15-出水管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型实施例的一种密封圈清洗装置，它包括箱体1，箱体1的内部固定连接有固定板2，固定板2的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4贯穿于固定板2的内部，转轴4的顶部固定连接有支撑板5；

支撑板5的顶部固定连接有定位板6，定位板6的两侧分别活动连接有第一推板7和第二推板8。

实施例1：支撑板5顶部的两端均固定连接有挡板9，第一推板7和第二推板8均活动连接于两个挡板9之间，固定板2、挡板9、第一推板7和第二推板8的内部均开设有若干出水孔，使得当密封圈在第一推板7或第二推板8的顶部清洗时，清洗后的清洁液流向箱体1内，能够继续使用。

实施例2：挡板9的一侧固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有连接轴11，连接轴11活动连接于挡板9的内部，其中第一电机3和第二电机10均为防水电机。

实施例3：第二电机10和连接轴11均设置有两个，第一推板7和第二推板8分别固定连接于两个连接轴11的外表面，第一推板7和第二推板8均活动连接于支撑板5的顶部，通过启动两个第二电机10，能够使连接轴11分别带动第一推板7和第二推板8转动，将密封圈推动至不同的推板上，进而便于对密封圈的不同面进行清洗，使清洗更加彻底。

实施例4：箱体1的顶部固定连接有支撑架12，支撑架12的顶部固定连接有风机13，风机13的出风口处设置有出风管，出风管位于第一推板7和第二推板8的顶部，启动风机13，使风通过出风管排出，便于对清洗后的密封圈进行风干，便于将密封圈取出继续使用。

实施例5：箱体1的内部设置有水泵14，水泵14的输出端固定连接有出水管15，出水管15远离水泵14的一端固定连接于支撑架12的内部，出水管15的一端设置有喷头，启动水泵14，使箱体1内的清洁液进入出水管15内，并通过喷头喷向密封圈，对密封圈进行清洗。

本实用新型的工作原理如下：在支撑板5的顶部设置有定位板6，其中第一推板7和第二推板8分别位于定位板6的两侧，在使用时，将密封圈放在第一推板7的顶部进行清洗，在清洗密封圈的顶部之后，启动两个第二电机10，使两个连接轴11分别带动第一推板7和第二推板8转动，使第一推板7和第二推板8均为倾斜状态，而第一推板7上的密封圈位于定位板6的顶部，并随着第一推板7一起倾斜，此时关闭第二推板8上的电机，第二推板8停止转动，并使第一推板7继续转动，直至将密封圈推动至第二推板8的一侧，之后通过第二电机10使第一推板7和第二推板8转动至水平状态，而密封圈随着第二推板8转动，直至位于第二推板8的顶部，此时能够对密封圈的另一面进行清洗，使清洗更加彻底，由于定位板6、第一推板7和第二推板8均位于支撑板5的顶部，在对第一推板7上的密封圈进行清洗时，启动第一电机3，使转轴4带动支撑板5转动，使第一推板7位于出水管15一端的喷头的顶部，此时能够使用喷头对密封圈进行清洗，而在将密封圈移动至第二推板8的顶部之后，通过第一电机3将第二推板8转动至喷头的底部进行清洗，同时能够将清洗后的密封圈转动至风机13的底部进行风干，使得在清洗过程中避免与密封圈接触，操作简便，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该密封圈清洗装置，通过设置定位板6，其中第一推板7和第二推板8分别位于定位板6的两侧，在使用时，将密封圈放在第一推板7的顶部进行清洗，在清洗密封圈的顶部之后，启动两个第二电机10，使两个连接轴11分别带动第一推板7和第二推板8转动，使第一推板7和第二推板8均为倾斜状态，而第一推板7上的密封圈位于定位板6的顶部，并随着第一推板7一起倾斜，此时关闭第二推板8上的电机，使第一推板7继续转动，直至将密封圈推动至第二推板8的一侧，之后通过第二电机10使第一推板7和第二推板8水平，而密封圈位于第二推板8的顶部，此时能够对密封圈的另一面进行清洗，使清洗更加彻底。

2、该一种密封圈清洗装置，通过设置支撑板5，定位板6、第一推板7和第二推板8均位于支撑板5的顶部，在对第一推板7上的密封圈进行清洗时，启动第一电机3，使转轴4带动支撑板5转动，使第一推板7位于出水管15一端的喷头的顶部，此时能够使用喷头对密封圈进行清洗，而在将密封圈移动至第二推板8的顶部之后，通过第一电机3将第二推板8转动至喷头的底部进行清洗，同时能够将清洗后的密封圈转动至风机13的底部进行风干，使得在清洗过程中避免与密封圈接触，操作简便，提高工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种密封圈清洗装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的底部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿于固定板(2)的内部，所述转轴(4)的顶部固定连接有支撑板(5)；

所述支撑板(5)的顶部固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的两侧分别活动连接有第一推板(7)和第二推板(8)。

2.如权利要求1所述的一种密封圈清洗装置，其特征在于，所述支撑板(5)顶部的两端均固定连接有挡板(9)，所述第一推板(7)和第二推板(8)均活动连接于两个挡板(9)之间，所述固定板(2)、挡板(9)、第一推板(7)和第二推板(8)的内部均开设有若干出水孔。

3.如权利要求2所述的一种密封圈清洗装置，其特征在于，所述挡板(9)的一侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)活动连接于挡板(9)的内部。

4.如权利要求3所述的一种密封圈清洗装置，其特征在于，所述第二电机(10)和连接轴(11)均设置有两个，所述第一推板(7)和第二推板(8)分别固定连接于两个连接轴(11)的外表面，所述第一推板(7)和第二推板(8)均活动连接于支撑板(5)的顶部。

5.如权利要求4所述的一种密封圈清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定连接有风机(13)，所述风机(13)的出风口处设置有出风管，所述出风管位于第一推板(7)和第二推板(8)的顶部。

6.如权利要求5所述的一种密封圈清洗装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部设置有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端固定连接有出水管(15)，所述出水管(15)远离水泵(14)的一端固定连接于支撑架(12)的内部，所述出水管(15)的一端设置有喷头。

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