CN218424321U - 低粘膜刮废治具及具有其的回收设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了低粘膜刮废治具及具有其的回收设备，涉及模切技术领域，其中，低粘膜刮废治具包括：固定支架、刮废部件、挡废部件和连接板，刮废部件包括第一连接杆和刮片，刮片的一端设置于第一连接杆上，第一连接杆的一端与固定支架可活动连接；挡废部件包括第二连接杆和挡片，挡片的一端设置于第二连接杆上，且挡片的另一端朝刮片的另一端的方向设置，刮片的另一端和挡片的另一端之间形成缝隙，缝隙用于供低粘膜穿过，第二连接杆的一端与固定支架可活动连接；连接板分别与第一连接杆的另一端、第二连接杆的另一端可活动连接。本申请将刮废后的低粘膜能够循环利用，降低了生产成本。

Description

低粘膜刮废治具及具有其的回收设备

技术领域

本申请涉及模切技术领域，特别涉及一种低粘膜刮废治具及具有其的回收设备。

背景技术

目前，在模切产品生产的过程中，尤其对于石墨产品，会通过一层低粘膜托底贴附在石墨产品上，实现将小孔废料的收集，该低粘膜会将废料粘附，并进行收卷，而现技术中作为托底排过废料的低粘膜因为材料上粘满废料故为废弃品，无法循环利用，故使得材料浪费，成本增加。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种低粘膜刮废治具及具有其的回收设备，刮废后的低粘膜能够循环利用，降低了生产成本。

第一方面，本申请提供了一种低粘膜刮废治具，包括：

固定支架；

刮废部件，所述刮废部件包括第一连接杆和刮片，所述刮片的一端设置于所述第一连接杆上，所述第一连接杆的一端与所述固定支架可活动连接；

挡废部件，所述挡废部件包括第二连接杆和挡片，所述挡片的一端设置于所述第二连接杆上，且所述挡片的另一端朝所述刮片的另一端的方向设置，所述刮片的另一端和所述挡片的另一端之间形成缝隙，所述缝隙用于供低粘膜穿过，所述第二连接杆的一端与所述固定支架可活动连接；

连接板，所述连接板分别与所述第一连接杆的另一端、所述第二连接杆的另一端可活动连接。

根据本申请第一方面实施例的低粘膜刮废治具，至少具有如下有益效果：通过调整固定支架和连接板之间的第一连接杆和第二连接杆，以调整刮片与挡片之间缝隙的距离，低粘膜从缝隙处穿过，低粘膜带有废料的一侧朝向刮废部件的一侧，通过刮片将低粘膜上废料刮掉，同时通过挡废部件的挡片将废料阻挡，以免废料飞溅，本申请提供的低粘膜刮废治具能够将使用过的低粘膜上的废料刮掉，且通过挡废部件对刮下来的废料进行阻挡，以免废料飞溅，刮废后的低粘膜通过收卷后能够循环利用，降低了在模切生产中的成本。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述固定支架包括固定板、第一连接块和第二连接块，所述第一连接块、所述第二连接块与所述固定板可活动连接，所述第一连接块的一端设有与所述第一连接杆一端相匹配的第一连接孔，所述第二连接块的一端设有与所述第二连接杆一端相匹配的第二连接孔。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述第一连接块沿长度方向上设有长条孔，所述固定板在竖直方向上设有至少两个与所述长条孔配合的第一固定孔，所述长条孔和所述第一固定孔用于调节所述第一连接块在所述固定板竖直方向上的位置。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述第二连接块设有定位孔和第一弧形孔，所述固定板上设有与所述定位孔相匹配的第二固定孔和与所述第一弧形孔配合的第三固定孔，所述弧形孔和所述第三固定孔用于调节所述第二连接块与所述固定板的相对角度。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述第二固定孔和所述第三固定孔在所述固定板竖直方向上等间距设有若干个。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述连接板上设有第二弧形孔，所述第二连接杆的另一端通过所述第二弧形孔与所述固定板可滑动连接。

根据本申请第一方面的一些实施例，还包括收废部件，所述收废部件设置于所述缝隙的下方且与所述固定板连接。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述收废部件包括支撑架和废料盒，所述支撑架挂设于所述固定板上，所述废料盒设置于所述支撑架上且位于所述缝隙的下方。

根据本申请第一方面的一些实施例，所述支撑架包括挂接部和放置部，所述固定板上设有与所述挂接部相匹配的限位槽，所述废料盒设置于所述放置部上。

第二方面，本申请还提供了一种回收设备，包括如第一方面任意一项实施例所述的低粘膜刮废治具。

根据本申请第二方面实施例的回收设备，至少具有如下有益效果：通过调整固定支架和连接板之间的第一连接杆和第二连接杆，以调整刮片与挡片之间缝隙的距离，低粘膜从缝隙处穿过，低粘膜带有废料的一侧朝向刮废部件的一侧，通过刮片将低粘膜上废料刮掉，同时通过挡废部件的挡片将废料阻挡，以免废料飞溅，本申请提供的低粘膜刮废治具能够将使用过的低粘膜上的废料刮掉，且通过挡废部件对刮下来的废料进行阻挡，以免废料飞溅，刮废后的低粘膜通过收卷后能够循环利用，降低了在模切生产中的成本。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一个实施例的低粘膜刮废治具的结构示意图；

图2为本申请另一实施例的低粘膜刮废治具的结构示意图；

图3为本申请一个实施例的低粘膜刮废治具的侧视图；

图4为本申请一个实施例的固定板的结构示意图。

附图标号如下：

固定板110；第一固定孔111；第二固定孔112；第三固定孔113；限位槽114；第一连接块120；长条孔121；第二连接块130；定位孔131；第一弧形孔132；刮废部件200；第一连接杆210；刮片220；挡废部件300；第二连接杆310；挡片320；连接板400；第二弧形孔410；收废部件500；支撑架510；废料盒520；挂接部521；放置部522；低粘膜600。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

第一方面，参照图1至图3，本申请提供了一种低粘膜刮废治具，包括固定支架、刮废部件200、挡废部件300和连接板400，刮废部件200包括第一连接杆210和刮片220，刮片220的一端设置于第一连接杆210上，第一连接杆210的一端与固定支架可活动连接；挡废部件300包括第二连接杆310和挡片320，挡片320的一端设置于第二连接杆310上，且挡片320的另一端朝刮片220的另一端的方向设置，刮片220的另一端和挡片320的另一端之间形成缝隙，缝隙用于供低粘膜600穿过，第二连接杆310的一端与固定支架可活动连接；连接板400分别与第一连接杆210的另一端、第二连接杆310的另一端可活动连接。通过调整固定支架和连接板400之间的第一连接杆210和第二连接杆310，以调整刮片220与挡片320之间缝隙的距离，低粘膜600从缝隙处穿过，低粘膜600带有废料的一侧朝向刮废部件200的一侧，通过刮片220将低粘膜600上废料刮掉，同时通过挡废部件300的挡片320将废料阻挡，以免废料飞溅，本申请提供的低粘膜刮废治具能够将使用过的低粘膜600上的废料刮掉，且通过挡废部件300对刮下来的废料进行阻挡，以免废料飞溅，刮废后的低粘膜600通过收卷后能够循环利用，降低了在模切生产中的成本。

继续参照图1至图3，可以理解的是，固定支架包括固定板110、第一连接块120和第二连接块130，第一连接块120、第二连接块130与固定板110可活动连接，第一连接块120的一端设有与第一连接杆210一端相匹配的第一连接孔，第二连接块130的一端设有与第二连接杆310一端相匹配的第二连接孔。固定板110用于与外部的设备连接，从而将本申请提供的低粘膜刮废治具固定于外部设备上，第一连接杆210的一端可转动插设于第一连接孔上，第二连接杆310的一端可转动插设于第二连接孔上，使得第一连接杆210和第二连接杆310可自由转动，从而分别调节刮片220和挡片320的旋转角度，通过在连接板400处的螺栓调节第一连接杆210和第二连接杆310转动时的松紧程度，第一连接杆210和第二连接杆310可转动能够调节刮片220和挡片320的相对位置，从而改变两者之间缝隙的宽度，以适应于不同的低粘膜600穿过。

参照图3和图4，可以理解的是，第一连接块120沿长度方向上设有长条孔121，固定板110在竖直方向上设有至少两个与长条孔121配合的第一固定孔111，长条孔121和第一固定孔111用于调节第一连接块120在固定板110竖直方向上的位置。通过螺栓依次穿设于长条孔121和第一固定孔111，从而达到将第一连接块120固定的作用，至少两个第一固定孔111即实现对第一连接块120与固定板110之间至少存在两点固定，提高起固定的牢固性。通过改变长条孔121和第一固定孔111之间的相对位置，从而改变第一连接块120在固定板110上竖直方向上的相对位置，当位于最上端的第一固定孔111处于长条孔121顶端的相对位置时，则此时第一连接块120的位置为可调节的最低位置；当位于最下端的第一固定孔111处于长条孔121底端的相对位置时，则此时第一连接块120的位置为可调节的最高位置。即通过长条状通孔和至少两个的第一固定孔111配合，能够灵活调节第一连接块120在固定板110竖直方向上的位置，提高该低粘膜刮废治具实用性和灵活性。

继续参照图3和图4，可以理解的是，第二连接块130设有定位孔131和第一弧形孔132，固定板110上设有与定位孔131相匹配的第二固定孔112和与第一弧形孔132配合的第三固定孔113，第一弧形孔132和第三固定孔113用于调节第二连接块130与固定板110的相对角度。其中一螺栓依次穿设于定位孔131和第二固定孔112，另一螺栓穿设于第一弧形孔132和第三固定孔113，第二固定块可通过第一弧形孔132围绕定位孔131转动，从而使得挡片320相对于刮片220靠近或远离。

参照图4，可以理解的是，第二固定孔112和第三固定孔113在固定板110竖直方向上等间距设有若干个，每个第二固定孔112均有一个与其对应的第三固定孔113，通过螺栓与不同的第二固定孔112和对应的第三固定孔113配合，从而改变第二连接块130在固定板110在竖直方向上的位置，需要说明的是，位于下端的第二固定孔112和位于上端的第三固定孔113可为共用的通孔，在本申请对此不做限定。

参照图1至图3，可以理解的是，连接板400上设有第二弧形孔410，第二连接杆310的另一端通过第二弧形孔410与固定板110可滑动连接，其中，该第二弧形孔410和第一弧形孔132的弧度相同，即第二连接块130相对于固定板110以第一弧形孔132的弧度滑动时，第二连接杆310的另一端也在第二弧形孔410上滑动，从而使得挡片320相对于刮片220靠近或远离，从而改变刮片220和挡片320之间缝隙的宽度。

继续参照图1至3，可以理解的是，本申请提供的低粘膜刮废治具，还包括收废部件500，收废部件500设置于缝隙的下方且与固定板110连接，该收废部件500用于收纳刮片220从低粘膜600上刮下来的废料。

参照图3，可以理解的是，收废部件500包括支撑架510和废料盒520，支撑架510挂设于固定板110上，废料盒520设置于支撑架510上且位于缝隙的下方。收废部件500分开为两个部分，当需要清理收废部件500上收集的废料时，只需要拆卸废料盒520就能完成对刮下来的废料的清理，不需要将整个收废部件500拆卸下来，提高使用的便捷性。

继续参照图3，可以理解的是，支撑架510包括挂接部521和放置部522，固定板110上设有与挂接部521相匹配的限位槽114，废料盒520设置于放置部522上。通过限位槽114对挂接部521进行限位，提高支撑架510安装的便捷性，也放置在使用时支撑架510晃动，提高收废部件500的稳定性。在本申请的实施例中，支撑架510包括两个挂接部521，对应的，限位槽114也设有两个。

第二方面，本申请还提供了一种回收设备，包括第一方面任意一项实施例的低粘膜刮废治具。通过调整固定支架和连接板400之间的第一连接杆210和第二连接杆310，以调整刮片220与挡片320之间缝隙的距离，低粘膜600从缝隙处穿过，低粘膜600带有废料的一侧朝向刮废部件200的一侧，通过刮片220将低粘膜600上废料刮掉，同时通过挡废部件300的挡片320将废料阻挡，以免废料飞溅，本申请提供的低粘膜刮废治具能够将使用过的低粘膜600上的废料刮掉，且通过挡废部件300对刮下来的废料进行阻挡，以免废料飞溅，刮废后的低粘膜600通过收卷后能够循环利用，降低了在模切生产中的成本。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (10)

1.一种低粘膜刮废治具，其特征在于，包括：

固定支架；

刮废部件，所述刮废部件包括第一连接杆和刮片，所述刮片的一端设置于所述第一连接杆上，所述第一连接杆的一端与所述固定支架可活动连接；

挡废部件，所述挡废部件包括第二连接杆和挡片，所述挡片的一端设置于所述第二连接杆上，且所述挡片的另一端朝所述刮片的另一端的方向设置，所述刮片的另一端和所述挡片的另一端之间形成缝隙，所述缝隙用于供低粘膜穿过，所述第二连接杆的一端与所述固定支架可活动连接；

连接板，所述连接板分别与所述第一连接杆的另一端、所述第二连接杆的另一端可活动连接。

2.根据权利要求1所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，所述固定支架包括固定板、第一连接块和第二连接块，所述第一连接块、所述第二连接块与所述固定板可活动连接，所述第一连接块的一端设有与所述第一连接杆一端相匹配的第一连接孔，所述第二连接块的一端设有与所述第二连接杆一端相匹配的第二连接孔。

3.根据权利要求2所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，所述第一连接块沿长度方向上设有长条孔，所述固定板在竖直方向上设有至少两个与所述长条孔配合的第一固定孔，所述长条孔和所述第一固定孔用于调节所述第一连接块在所述固定板竖直方向上的位置。

4.根据权利要求2所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，所述第二连接块设有定位孔和第一弧形孔，所述固定板上设有与所述定位孔相匹配的第二固定孔和与所述第一弧形孔配合的第三固定孔，所述弧形孔和所述第三固定孔用于调节所述第二连接块与所述固定板的相对角度。

5.根据权利要求4所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，所述第二固定孔和所述第三固定孔在所述固定板竖直方向上等间距设有若干个。

6.根据权利要求4所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，所述连接板上设有第二弧形孔，所述第二连接杆的另一端通过所述第二弧形孔与所述固定板可滑动连接。

7.根据权利要求2所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，还包括收废部件，所述收废部件设置于所述缝隙的下方且与所述固定板连接。

8.根据权利要求7所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，所述收废部件包括支撑架和废料盒，所述支撑架挂设于所述固定板上，所述废料盒设置于所述支撑架上且位于所述缝隙的下方。

9.根据权利要求8所述的低粘膜刮废治具，其特征在于，所述支撑架包括挂接部和放置部，所述固定板上设有与所述挂接部相匹配的限位槽，所述废料盒设置于所述放置部上。

10.一种回收设备，其特征在于，包括：如权利要求1至9任意一项所述的低粘膜刮废治具。

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