CN218424261U - 一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体内顶部设有上定位机构，所述箱体内底部固定安装有下定位机构。本实用新型采用上述结构，通过设置清理机构，使得在上定位机构和下定位机构的传动期间，可通过第二气缸带动驱动滑台向内侧移动，进而使得第二电机端部的清洗刷贴合所需清理的安全地垫，通过启动驱动滑台带动清洗刷前后移动，同时启动驱动电机带动清洗刷转动，此时再启动水泵抽送水箱内部的水液通过喷水管排出，进而配合清洗刷的洗刷达到了较好的清理效果，并且每次清洗均为顶部和底部两面清洁，使得本装置清洁效率较高，实用性较强。

Description

一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构

技术领域

本实用新型属于安全地垫生产技术领域，特别涉及一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构。

背景技术

安全地垫可以分为两种，一种是由面层和底层两部分组成，其面层为多种颜色、高密度且非常稳固耐用胶料，底层为黑色软胶料，结合新一代进口德国巴斯夫环保胶水挤压成型；另一种是由面层和内芯组成，以海绵或其它软体物作内填充，外层采用耐磨布料缝上拉链组合而成的一种软体垫。两种类型的使用环境不一样，作用是减轻使用者从高处坠下而造成的伤害，物理性高，环保，容易清洁且排水性好适合铺设于户内、外的地面使用，是作为保护孩子安全的一种地垫；

现有的安全地毯在生产加工过程中需要对其外表面进行清理，现有的安全地垫清洗装置一般地只能对其一面进行清理，清理完成后还需进行翻转清理另一面，清理效率较低，同时清理过程中不方便对不同厚度的安全地垫进行固定，使用起来较为不便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，以解决现有的安全地垫清洗装置一般地只能对其一面进行清理，清理完成后还需进行翻转清理另一面，清理效率较低，同时清理过程中不方便对不同厚度的安全地垫进行固定的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有箱体，所述箱体内顶部设有上定位机构，所述箱体内底部固定安装有下定位机构，所述箱体内位于上定位机构和下定位机构的内侧等间距设有两组清理机构，所述箱体的底部固定安装有水箱，所述水箱的右侧固定安装有水泵，所述箱体内顶部等间距固定安装有四组喷水管，四组所述喷水管的输入端均与水泵的输出端相连通，所述水箱顶部位于工作台中间设有漏槽，所述漏槽的上端与箱体内相连通，所述漏槽内设有滤网组件，所述箱体的两侧均设有进出口，所述水箱的底部左侧设有排水龙头。

通过采用上述技术方案，通过设置清理机构，使得在上定位机构和下定位机构的传动期间，可通过第二气缸带动驱动滑台向内侧移动，进而使得第二电机端部的清洗刷贴合所需清理的安全地垫，通过启动驱动滑台带动清洗刷前后移动，同时启动驱动电机带动清洗刷转动，此时再启动水泵抽送水箱内部的水液通过喷水管排出，进而配合清洗刷的洗刷达到了较好的清理效果，并且每次清洗均为顶部和底部两面清洁，使得本装置清洁效率较高，实用性较强。

进一步地，作为优选技术方案，所述上定位机构包括两组第一气缸，两组所述第一气缸固定安装于箱体的顶部两侧，所述第一气缸的底部输出端固定安装有横板，所述横板的两侧开设有空槽，所述清理机构贯穿空槽，所述喷水管贯穿空槽，所述横板的底部等间距设有三组第一架体，三组所述第一架体的内侧均转动连接有第一导辊，三组第一架体的正面设有第一电机，所述第一电机的前端固定安装有传动轮，所述传动轮的背面与位于中间的第一导辊前端固定连接，三组所述第一架体中位于两侧第一架体内侧的第一导辊正面也设有传动轮，所述第一电机输出端的传动轮通过传动带与另外两组传动轮相互传动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置上定位机构，使得在使用时，可通过启动第一气缸即可带动横板下移，使得第一架体内侧的第一导辊贴合安全地垫，进而便于对不同厚度的安全地垫进行固定，此时通过启动第一电机带动传动轮驱动第一导辊转动，即可驱动安全地垫移动，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述下定位机构包括底架，所述底架的内侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部等间距转动连接有三组第二导辊，所述清理机构等间距设置于底架的顶部两侧，所述底架顶部两侧的清理机构与箱体内顶部的清理机构纵向持平。

通过采用上述技术方案，通过设置底架内侧底板上的伸缩弹簧抵触安装板上移，使得第二导辊带动安全地垫与第一导辊稳定贴合，进而提高了清洗固定的稳定性。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装板的底部等间距固定安装有滑轴，所述滑轴的底部贯穿伸缩弹簧和底板。

通过采用上述技术方案，通过设置滑轴，可辅助支护伸缩弹簧，避免伸缩弹簧侧向晃动。

进一步地，作为优选技术方案，所述箱体内位于进出口的内侧均倾斜设置有导板，所述箱体的正面设有开合门。

通过采用上述技术方案，通过设置导板，可辅助导出安全地垫，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述开合门的正面上端设有观察窗，所述开合门的正面一侧设有抠槽。

通过采用上述技术方案，通过设置开合门，使得在使用时，可通过抠动抠槽打开开合门对设备内部进行检修清理，同时设置观察窗，可便于对设备内部进行观察，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述清理机构第二气缸，所述第二气缸分别固定安装于箱体的顶部两侧和底板的顶部两侧，所述第二气缸的内侧输出端固定安装于驱动滑台，所述驱动滑台的内侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有清洗刷。

通过采用上述技术方案，通过设置第二气缸，使得在使用时，可通过启动第二气缸带动驱动滑台向内侧移动，从而通过驱动滑台内侧第二电机端部的清洗刷贴合安全地垫的顶部和底部，此时通过启动驱动滑台和第二电机，即可对安全地垫的顶部和底部进行全面清理，方便使用。

进一步地，作为优选技术方案，所述滤网组件包括滑槽，所述滑槽开设于漏槽内两侧，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定安装有过滤网，所述过滤网的前端贯穿工作台固定安装有密封板。

通过采用上述技术方案，设置滤网组件，可对漏槽内部回流的清洗液进行过滤再利用，同时需要清洗时，只需抽动密封板即可拉动滑块在滑槽内侧滑动，进而便于取出过滤网进行清理。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑槽和滑块的切面形状为凸字形，所述密封板的正面中间设有桥式扶手。

通过采用上述技术方案，通过设置凸字形的滑块和滑槽，可提高滑块在滑槽内侧滑动的稳定性，同时设置桥式扶手，可在使用时便于拉动密封板，方便使用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置上定位机构和下定位机构，使得在使用时，可通过将安全地垫填入到进出口内部，此时驱动第一气缸带动横板底部的第一架体向下移动，通过第一架体上的第一导辊将安全地垫固定在第一导辊和第二导辊之间，此时通过伸缩弹簧带动安装板抵触第二导辊，使得安全地垫被稳定的固定在第一导辊和第二导辊之间，此时通过启动第一电机驱动传动轮转动，传动轮通过传动带带动另外两组传动轮转动，进而使得三组传动轮驱动三组第一导辊转动，进而将安全地垫向箱体内部传送，从而配合清理机构达到了较好的清理效果；

第二、通过设置清理机构，使得在上定位机构和下定位机构的传动期间，可通过第二气缸带动驱动滑台向内侧移动，进而使得第二电机端部的清洗刷贴合所需清理的安全地垫，通过启动驱动滑台带动清洗刷前后移动，同时启动驱动电机带动清洗刷转动，此时再启动水泵抽送水箱内部的水液通过喷水管排出，进而配合清洗刷的洗刷达到了较好的清理效果，并且每次清洗均为顶部和底部两面清洁，使得本装置清洁效率较高，实用性较强；

第三、通过设置漏槽，可在使用时将多余的水分重新导入到水箱内部经过过滤网的过滤后重新供给水泵，进而达到了水资源再利用目的，降低了水资源的消耗，避免频繁加水，提高了本装置的使用方便性，当需要更换滤网时，只需抽动密封板，即可拉动滑块在滑槽内部滑动，进而便于清理过滤网，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型图2的A处放大图。

附图标记：1、工作台，2、箱体，3、上定位机构，31、第一气缸，32、横板，33、空槽，34、第一架体，35、第一导辊，36、第一电机，37、传动轮，38、传动带，4、下定位机构，41、底架，42、底板，43、伸缩弹簧，44、安装板，45、第二导辊，46、滑轴，5、清理机构，51、第二气缸，52、驱动滑台，53、第二电机，54、清洗刷，6、水箱，7、水泵，8、喷水管，9、漏槽，10、滤网组件，101、滑槽，102、滑块，103、过滤网，104、密封板，11、进出口，12、排水龙头，13、导板，14、开合门，15、观察窗，16、桥式扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有箱体2，箱体2内顶部设有上定位机构3，箱体2内底部固定安装有下定位机构4，箱体2内位于上定位机构3和下定位机构4的内侧等间距设有两组清理机构5，箱体2的底部固定安装有水箱6，水箱6的右侧固定安装有水泵7，箱体2内顶部等间距固定安装有四组喷水管8，四组喷水管8的输入端均与水泵7的输出端相连通，水箱6顶部位于工作台1中间设有漏槽9，漏槽9的上端与箱体2内相连通，漏槽9内设有滤网组件10，箱体2的两侧均设有进出口11，水箱6的底部左侧设有排水龙头12。

通过设置清理机构5，使得在上定位机构3和下定位机构4的传动期间，可通过第二气缸51带动驱动滑台52向内侧移动，进而使得第二电机53端部的清洗刷54贴合所需清理的安全地垫，通过启动驱动滑台52带动清洗刷54前后移动，同时启动驱动电机带动清洗刷54转动，此时再启动水泵7抽送水箱6内部的水液通过喷水管8排出，进而配合清洗刷54的洗刷达到了较好的清理效果，并且每次清洗均为顶部和底部两面清洁，使得本装置清洁效率较高，实用性较强。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置定位方便性与稳定性的目的，本实施例对上定位机构3和下定位机构4进行了创新设计，具体地，上定位机构3包括两组第一气缸31，两组第一气缸31固定安装于箱体2的顶部两侧，第一气缸31的底部输出端固定安装有横板32，横板32的两侧开设有空槽33，清理机构5贯穿空槽33，喷水管8贯穿空槽33，横板32的底部等间距设有三组第一架体34，三组第一架体34的内侧均转动连接有第一导辊35，三组第一架体34的正面设有第一电机36，第一电机36的前端固定安装有传动轮37，传动轮37的背面与位于中间的第一导辊35前端固定连接，三组第一架体34中位于两侧第一架体34内侧的第一导辊35正面也设有传动轮37，第一电机36输出端的传动轮37通过传动带38与另外两组传动轮37相互传动连接，下定位机构4包括底架41，底架41的内侧固定安装有底板42，底板42的顶部固定安装有伸缩弹簧43，伸缩弹簧43的顶部固定安装有安装板44，安装板44的顶部等间距转动连接有三组第二导辊45，清理机构5等间距设置于底架41的顶部两侧，底架41顶部两侧的清理机构5与箱体2内顶部的清理机构5纵向持平，安装板44的底部等间距固定安装有滑轴46，滑轴46的底部贯穿伸缩弹簧43和底板42，箱体2内位于进出口11的内侧均倾斜设置有导板13，箱体2的正面设有开合门14，开合门14的正面上端设有观察窗15，开合门14的正面一侧设有抠槽；通过设置上定位机构3，使得在使用时，可通过启动第一气缸31即可带动横板32下移，使得第一架体34内侧的第一导辊35贴合安全地垫，进而便于对不同厚度的安全地垫进行固定，此时通过启动第一电机36带动传动轮37驱动第一导辊35转动，即可驱动安全地垫移动，方便使用，通过设置底架41内侧底板42上的伸缩弹簧43抵触安装板44上移，使得第二导辊45带动安全地垫与第一导辊35稳定贴合，进而提高了清洗固定的稳定性，通过设置滑轴46，可辅助支护伸缩弹簧43，避免伸缩弹簧43侧向晃动，通过设置导板13，可辅助导出安全地垫，方便使用，通过设置开合门14，使得在使用时，可通过抠动抠槽打开开合门14对设备内部进行检修清理，同时设置观察窗15，可便于对设备内部进行观察，方便使用。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置清理效果的目的，本实施例对清理机构5进行了创新设计，具体地，清理机构5第二气缸51，第二气缸51分别固定安装于箱体2的顶部两侧和底板42的顶部两侧，第二气缸51的内侧输出端固定安装于驱动滑台52，驱动滑台52的内侧固定安装有第二电机53，第二电机53的输出端固定安装有清洗刷54，滤网组件10包括滑槽101，滑槽101开设于漏槽9内两侧，滑槽101内滑动连接有滑块102，滑块102的内侧固定安装有过滤网103，过滤网103的前端贯穿工作台1固定安装有密封板104，滑槽101和滑块102的切面形状为凸字形，密封板104的正面中间设有桥式扶手16；通过设置第二气缸51，使得在使用时，可通过启动第二气缸51带动驱动滑台52向内侧移动，从而通过驱动滑台52内侧第二电机53端部的清洗刷54贴合安全地垫的顶部和底部，此时通过启动驱动滑台52和第二电机53，即可对安全地垫的顶部和底部进行全面清理，方便使用，设置滤网组件10，可对漏槽9内部回流的清洗液进行过滤再利用，同时需要清洗时，只需抽动密封板104即可拉动滑块102在滑槽101内侧滑动，进而便于取出过滤网103进行清理，通过设置凸字形的滑块102和滑槽101，可提高滑块102在滑槽101内侧滑动的稳定性，同时设置桥式扶手16，可在使用时便于拉动密封板104，方便使用。

使用原理及优点：在使用时将安全地垫填入到进出口11内部，此时驱动第一气缸31带动横板32底部的第一架体34向下移动，通过第一架体34上的第一导辊35将安全地垫固定在第一导辊35和第二导辊45之间，此时通过伸缩弹簧43带动安装板44抵触第二导辊45，使得安全地垫被稳定的固定在第一导辊35和第二导辊45之间，此时通过启动第一电机36驱动传动轮37转动，传动轮37通过传动带38带动另外两组传动轮37转动，进而使得三组传动轮37驱动三组第一导辊35转动，进而将安全地垫向箱体2内部传送，在安全地垫传送期间通过第二气缸51带动驱动滑台52向内侧移动，进而使得第二电机53端部的清洗刷54贴合所需清理的安全地垫，通过启动驱动滑台52带动清洗刷54前后移动，同时启动驱动电机带动清洗刷54转动，此时再启动水泵7抽送水箱6内部的水液通过喷水管8排出，进而配合清洗刷54的洗刷达到了较好的清理效果，并且每次清洗均为顶部和底部两面清洁，使得本装置清洁效率较高，水箱6需要清理时，可通过排水龙头12进行排水即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内顶部设有上定位机构(3)，所述箱体(2)内底部固定安装有下定位机构(4)，所述箱体(2)内位于上定位机构(3)和下定位机构(4)的内侧等间距设有两组清理机构(5)，所述箱体(2)的底部固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的右侧固定安装有水泵(7)，所述箱体(2)内顶部等间距固定安装有四组喷水管(8)，四组所述喷水管(8)的输入端均与水泵(7)的输出端相连通，所述水箱(6)顶部位于工作台(1)中间设有漏槽(9)，所述漏槽(9)的上端与箱体(2)内相连通，所述漏槽(9)内设有滤网组件(10)，所述箱体(2)的两侧均设有进出口(11)，所述水箱(6)的底部左侧设有排水龙头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述上定位机构(3)包括两组第一气缸(31)，两组所述第一气缸(31)固定安装于箱体(2)的顶部两侧，所述第一气缸(31)的底部输出端固定安装有横板(32)，所述横板(32)的两侧开设有空槽(33)，所述清理机构(5)贯穿空槽(33)，所述喷水管(8)贯穿空槽(33)，所述横板(32)的底部等间距设有三组第一架体(34)，三组所述第一架体(34)的内侧均转动连接有第一导辊(35)，三组第一架体(34)的正面设有第一电机(36)，所述第一电机(36)的前端固定安装有传动轮(37)，所述传动轮(37)的背面与位于中间的第一导辊(35)前端固定连接，三组所述第一架体(34)中位于两侧第一架体(34)内侧的第一导辊(35)正面也设有传动轮(37)，所述第一电机(36)输出端的传动轮(37)通过传动带(38)与另外两组传动轮(37)相互传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述下定位机构(4)包括底架(41)，所述底架(41)的内侧固定安装有底板(42)，所述底板(42)的顶部固定安装有伸缩弹簧(43)，所述伸缩弹簧(43)的顶部固定安装有安装板(44)，所述安装板(44)的顶部等间距转动连接有三组第二导辊(45)，所述清理机构(5)等间距设置于底架(41)的顶部两侧，所述底架(41)顶部两侧的清理机构(5)与箱体(2)内顶部的清理机构(5)纵向持平。

4.根据权利要求3所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述安装板(44)的底部等间距固定安装有滑轴(46)，所述滑轴(46)的底部贯穿伸缩弹簧(43)和底板(42)。

5.根据权利要求1所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述箱体(2)内位于进出口(11)的内侧均倾斜设置有导板(13)，所述箱体(2)的正面设有开合门(14)。

6.根据权利要求5所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述开合门(14)的正面上端设有观察窗(15)，所述开合门(14)的正面一侧设有抠槽。

7.根据权利要求3所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述清理机构(5)第二气缸(51)，所述第二气缸(51)分别固定安装于箱体(2)的顶部两侧和底板(42)的顶部两侧，所述第二气缸(51)的内侧输出端固定安装于驱动滑台(52)，所述驱动滑台(52)的内侧固定安装有第二电机(53)，所述第二电机(53)的输出端固定安装有清洗刷(54)。

8.根据权利要求1所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述滤网组件(10)包括滑槽(101)，所述滑槽(101)开设于漏槽(9)内两侧，所述滑槽(101)内滑动连接有滑块(102)，所述滑块(102)的内侧固定安装有过滤网(103)，所述过滤网(103)的前端贯穿工作台(1)固定安装有密封板(104)。

9.根据权利要求8所述的一种安全地垫生产用清洗装置的定位结构，其特征在于：所述滑槽(101)和滑块(102)的切面形状为凸字形，所述密封板(104)的正面中间设有桥式扶手(16)。

Images