CN214979750U - 一种装饰板材打磨用加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰板材打磨用加工台，包括包括加工台面、喷淋头、导向限位管和伸缩钢丝软管，所述加工台面的上表面两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上端均固定安装有顶板，两个所述顶板之间固定安装有导行柱，所述导行柱的外表面滑动套接有滑套；所述喷淋头安装在滑套的下端，所述顶板的上端均固定安装有支撑杆，所述导向限位管固定安装在支撑杆的上端，所述滑套的上端安装有第一连通管；与现有技术相比，本实用新型可以对下方加工台面进行很好的喷淋处理，将打磨时产生的碎屑降尘与冲洗，从而避免碎屑乱飞导致工作环境的污染，也可以保持整洁的加工台面，并可以根据位置需求调节喷淋头的位置。

Description

一种装饰板材打磨用加工台

技术领域

本实用新型涉及装饰板加工技术领域，具体为一种装饰板材打磨用加工台。

背景技术

建筑装饰板材通常包括木质板材、塑料板材或金属板材等等，各类材质的板材被大量应用，其中，由于塑料板材与金属板材良好的耐用性，因此被广泛的使用，目前，在金属或塑料装饰板材的加工过程中，需要对其表面或边缘进行一定的打磨抛光处理，然而，现有技术中人们手持打磨机在加工台上对板材打磨抛光时，会产生大量的板材碎屑，如不及时处理，不仅工作环境造成一定的污染，也会严重影响加工台面的整洁，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种装饰板材打磨用加工台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰板材打磨用加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰板材打磨用加工台，包括加工台面、喷淋头、导向限位管和伸缩钢丝软管，所述加工台面的上表面两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上端均固定安装有顶板，两个所述顶板之间固定安装有导行柱，所述导行柱的外表面滑动套接有滑套；

所述喷淋头安装在滑套的下端，所述顶板的上端均固定安装有支撑杆，所述导向限位管固定安装在支撑杆的上端，所述滑套的上端安装有第一连通管；

所述导向限位管的两侧管壁上均开设有滑槽，所述伸缩钢丝软管安装有导向限位管的内部，所述伸缩钢丝软管的一端通过第二连通管与第一连通管相连通，且伸缩钢丝软管靠近第二连通管的一端两侧均设有限位滑片，所述限位滑片的两侧设有滑条，且滑条滑动安装在滑槽内，所述加工台面的下方设有收集箱，所述伸缩钢丝软管包括钢丝管骨和塑料波纹软管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷淋头通过滑套与第一连通管相连通，所述喷淋头的底部设有出水口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述收集箱的下表面四角位置均活动安装有移动轮，所述收集箱的前侧固定安装有拉柄，所述收集箱的顶部为开口状结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述加工台面的内表面开设有若干个均匀分布的漏孔，所述喷淋头与滑套之间设有喷淋软管，所述加工台面的下表面四角位置均固定安装有支撑腿。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述钢丝管骨安装在塑料波纹软管的管壁内部，所述钢丝管骨的形状呈螺旋状结构，所述导向限位管的一端安装有进水管，且进水管与所述伸缩钢丝软管远离第一连通管的一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种装饰板材打磨用加工台，通过设置导行柱、滑套、喷淋头，可以为加工台增加可以调节的喷淋结构，从而可以对下方加工台面进行很好的喷淋处理，将打磨时产生的碎屑降尘与冲洗，从而避免碎屑乱飞导致工作环境的污染，也可以保持整洁的加工台面。

2、本实用新型的一种装饰板材打磨用加工台，通过设置第一连通管、支撑杆、伸缩钢丝软管、限位滑片、滑条、钢丝管骨、塑料波纹软管，可以使得伸缩钢丝软管具有良好的伸缩功能，从而可以根据位置需求调节喷淋头的位置，通过导向限位管、滑槽，不仅可以满足第一连通管与伸缩钢丝软管的安装连通，也能让导向限位管对压缩后的伸缩钢丝软管进行外形限定，避免调节后受压缩的伸缩钢丝软管弯折，从而保障清洁水的畅通使用。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向限位管的内部剖视图；

图3为本实用新型的伸缩钢丝软管的结构示意图；

图4为本实用新型的钢丝管骨的结构示意图；

图5为本实用新型的第一连通管与伸缩钢丝软管的安装示意图；

图6为本实用新型的加工台面的俯视图；

图中：1、加工台面；2、支撑柱；3、顶板；4、滑套；5、喷淋头；6、第一连通管；7、支撑杆；8、导向限位管；9、滑槽；10、伸缩钢丝软管；11、导行柱；12、收集箱；13、移动轮；14、漏孔；15、第二连通管；16、限位滑片；17、滑条；18、钢丝管骨；19、塑料波纹软管；20、拉柄；21、支撑腿；22、进水管；23、喷淋软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰板材打磨用加工台，包括加工台面1、喷淋头5、导向限位管8和伸缩钢丝软管10，加工台面1的上表面两侧均固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2的上端均固定安装有顶板3，两个顶板3之间固定安装有导行柱11，导行柱11的外表面滑动套接有滑套4，通过设置导行柱11、滑套4、喷淋头5，可以为加工台增加可以调节的喷淋结构，从而可以对下方加工台面进行很好的喷淋处理，将打磨时产生的碎屑降尘与冲洗，从而避免碎屑乱飞导致工作环境的污染，也可以保持整洁的加工台面1；

喷淋头5安装在滑套4的下端，顶板3的上端均固定安装有支撑杆7，导向限位管8固定安装在支撑杆7的上端，滑套4的上端安装有第一连通管6；

导向限位管8的两侧管壁上均开设有滑槽9，伸缩钢丝软管10安装有导向限位管8的内部，伸缩钢丝软管10的一端通过第二连通管15与第一连通管6相连通，且伸缩钢丝软管10靠近第二连通管15的一端两侧均设有限位滑片16，限位滑片16的两侧设有滑条17，且滑条17滑动安装在滑槽9内，加工台面1的下方设有收集箱12，伸缩钢丝软管10包括钢丝管骨18和塑料波纹软管19。

进一步的，喷淋头5通过滑套4与第一连通管6相连通，喷淋头5的底部设有出水口。

进一步的，收集箱12的下表面四角位置均活动安装有移动轮13，收集箱12的前侧固定安装有拉柄20，收集箱12的顶部为开口状结构，利用加工台面1下方的收集箱12，可以完成对污水的收集工作，避免污水外撒而造成工作环境的污染，利用移动轮13和拉柄20，可以有助于对收集箱12的移动，进而便于对污水的清理工作。

进一步的，加工台面1的内表面开设有若干个均匀分布的漏孔14，通过在加工台面1内开设有漏孔14，可以有助于将冲刷后的污水排出加工台面1，喷淋头5与滑套4之间设有喷淋软管25，加工台面1的下表面四角位置均固定安装有支撑腿21，通设置进水管24，可以便于接引外部水源，通过设置喷淋软管25，可以根据需求弯折喷淋软管25，从而实现对喷淋头5喷淋位置的调节，从而更加有助于碎屑的清理工作。

进一步的，钢丝管骨18安装在塑料波纹软管19的管壁内部，钢丝管骨18的形状呈螺旋状结构，导向限位管8的一端安装有进水管24，且进水管24与伸缩钢丝软管10远离第一连通管6的一端相连接，当水平拉动滑套4时，可以带动喷淋头5和第一连通管6同步水平移动，而移动时的第一连通管6会带动伸缩钢丝软管10的一端移动，进而可以对伸缩钢丝软管10的长度进行压缩或拉伸，利用限位滑片16、滑条17和导向限位管8可以对压缩后的伸缩钢丝软管10进行外形限定，避免调节后受压缩的伸缩钢丝软管10弯折，从而保障清洁水的畅通使用。

工作原理：

使用时，当水平拉动滑套4时，可以带动喷淋头5和第一连通管6同步水平移动，而移动时的第一连通管6会带动伸缩钢丝软管10的一端移动，进而可以对伸缩钢丝软管10的长度进行压缩或拉伸，利用限位滑片16、滑条17和导向限位管8可以对压缩后的伸缩钢丝软管10进行外形限定，避免调节后受压缩的伸缩钢丝软管10弯折，从而保障清洁水的畅通使用，从而可以对下方加工台面进行很好的喷淋处理，将打磨时产生的碎屑降尘与冲洗，从而避免碎屑乱飞导致工作环境的污染，也可以保持整洁的加工台面1，通过在加工台面1内开设有漏孔14，可以有助于将冲刷后的污水排出加工台面1，利用加工台面1下方的收集箱12，可以完成对污水的收集工作，避免污水外撒而造成工作环境的污染，利用移动轮13和拉柄20，可以有助于对收集箱12的移动，进而便于对污水的清理工作，通设置进水管24，可以便于接引外部水源，通过设置喷淋软管25，可以根据需求弯折喷淋软管25，从而实现对喷淋头5喷淋位置的调节，从而更加有助于碎屑的清理工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装饰板材打磨用加工台，其特征在于，包括加工台面(1)、喷淋头(5)、导向限位管(8)和伸缩钢丝软管(10)，所述加工台面(1)的上表面两侧均固定安装有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)的上端均固定安装有顶板(3)，两个所述顶板(3)之间固定安装有导行柱(11)，所述导行柱(11)的外表面滑动套接有滑套(4)；

所述喷淋头(5)安装在滑套(4)的下端，所述顶板(3)的上端均固定安装有支撑杆(7)，所述导向限位管(8)固定安装在支撑杆(7)的上端，所述滑套(4)的上端安装有第一连通管(6)；

所述导向限位管(8)的两侧管壁上均开设有滑槽(9)，所述伸缩钢丝软管(10)安装有导向限位管(8)的内部，所述伸缩钢丝软管(10)的一端通过第二连通管(15)与第一连通管(6)相连通，且伸缩钢丝软管(10)靠近第二连通管(15)的一端两侧均设有限位滑片(16)，所述限位滑片(16)的两侧设有滑条(17)，且滑条(17)滑动安装在滑槽(9)内，所述加工台面(1)的下方设有收集箱(12)，所述伸缩钢丝软管(10)包括钢丝管骨(18)和塑料波纹软管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板材打磨用加工台，其特征在于，所述喷淋头(5)通过滑套(4)与第一连通管(6)相连通，所述喷淋头(5)的底部设有出水口。

3.根据权利要求1所述的一种装饰板材打磨用加工台，其特征在于，所述收集箱(12)的下表面四角位置均活动安装有移动轮(13)，所述收集箱(12)的前侧固定安装有拉柄(20)，所述收集箱(12)的顶部为开口状结构。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板材打磨用加工台，其特征在于，所述加工台面(1)的内表面开设有若干个均匀分布的漏孔(14)，所述喷淋头(5)与滑套(4)之间设有喷淋软管(25)，所述加工台面(1)的下表面四角位置均固定安装有支撑腿(21)。

5.根据权利要求1所述的一种装饰板材打磨用加工台，其特征在于，所述钢丝管骨(18)安装在塑料波纹软管(19)的管壁内部，所述钢丝管骨(18)的形状呈螺旋状结构，所述导向限位管(8)的一端安装有进水管(24)，且进水管(24)与所述伸缩钢丝软管(10)远离第一连通管(6)的一端相连接。

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