CN221694461U - 一种扁钢生产毛刷清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及位置调节技术领域，且公开了一种扁钢生产毛刷清洗设备，包括：清洗池，所述清洗池的一侧开设有放置槽；支撑板，设置在清洗池的顶部；本实用新型通过在对扁钢清理时，根据扁钢的宽度对两侧清理部位进行位置调节，通过拉动连接块，连接块带动限位杆离开限位槽，此时转动连接板，连接板转动带动连接杆转动，连接杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条运动，齿条运动带动定位板运动，当定位板不在对固定块进行固定，便可以对两侧清理部位位置进行调节，当两侧清理部位调节好后，反向转动连接板使定位板夹紧固定架，在松开连接块使限位杆回到限位槽，从而达到对两侧清理部位位置调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及位置调节技术领域，具体为一种扁钢生产毛刷清洗设备。
背景技术
扁钢，截面为长方形并稍带钝边的钢材，扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯，主要用途：扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。
但目前现有的设备还是有不足之处的，例如目前现有的设备在对扁钢进行清洗时并不能很好的根据扁钢的宽度对两侧的清理毛刷进行位置调节，如此可能会导致扁钢两侧的清洗不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种扁钢生产毛刷清洗设备，达到解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁钢生产毛刷清洗设备，包括：清洗池，所述清洗池的一侧开设有放置槽；支撑板，设置在清洗池的顶部；传动滚轮，设置在两个支撑板之间；冲洗清扫机构，设置在清洗池的顶部；可调节两侧清理机构，设置在清洗池的顶部；其中，可调节两侧清理机构包括有：两侧清理部位，所述两侧清理部位设置在清洗池的顶部；调节部位，所述调节部位设置在两侧清理部位的顶部。
优选的，所述清洗池的顶部与支撑板的底部固定连接，所述传动滚轮的两端与支撑板转动连接。
优选的，所述冲洗清扫机构包括有：抽水机，设置在清洗池的一侧；所述抽水机的抽水管贯穿清洗池的外壁并延伸至内壁，所述抽水机的一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有喷洒机，所述喷洒机的底部固定连接喷头，所述喷洒机的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有毛刷清理杆。
优选的，所述冲洗清扫机构包括有：杂质收集盒，设置在清洗池一侧开设的放置槽内；所述杂质收集盒的一侧固定连接有把手，通过该冲洗清扫机构可以很好的达到扁钢顶部与底部进行冲洗清理的效果。
优选的，所述两侧清理部位包括有：固定架，设置在清洗池的顶部，所述固定架的顶部开设有活动槽且活动槽的内开设的有滑动槽一；所述固定架的底部与清洗池的顶部固定连接，所述固定架的滑动槽一内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有限位槽。
优选的，所述固定块的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有毛刷板，通过该两侧清理部位可以很好的达到扁钢两侧清理的效果。
优选的，所述调节部位包括有：齿轮，设置在固定块的顶部；所述齿轮的底部与固定块的顶部转动连接，所述齿轮啮合连接有齿条，所述齿条的一端固定连接有定位板，所述齿条的底部开设有滑动槽二，所述齿条的滑动槽二内滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与固定块的顶部固定连接。
优选的，所述齿轮的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿连接板的顶部并延伸至底部与限位槽相适配，通过该调节部位可以很好的达到对两侧清理部位位置调节的效果。
本实用新型提供了一种扁钢生产毛刷清洗设备。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过将扁钢对准两个传动滚轮之间插入，传动滚轮带动扁钢运动至喷洒机下时启动抽水机，抽水机将清洗池内的水抽出再通过输水管输入到喷洒机，喷洒机通过喷头对扁钢进行冲洗，同时传动滚轮带着扁钢继续运动至两个毛刷清理杆之间时，毛刷清理杆会对扁钢表面进行清理，从而达到对扁钢顶部与底部进行冲洗清理的效果。
(2)、本实用新型通过在对扁钢清理时，根据扁钢的宽度对两侧清理部位进行位置调节，通过拉动连接块，连接块带动限位杆离开限位槽，此时转动连接板，连接板转动带动连接杆转动，连接杆转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条运动，齿条运动带动定位板运动，当定位板不在对固定块进行固定，便可以对两侧清理部位位置进行调节，当两侧清理部位调节好后，反向转动连接板使定位板夹紧固定架，在松开连接块使限位杆回到限位槽，从而达到对两侧清理部位位置调节的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型后视剖面视图；
图3为本实用新型图2中A的放大视图；
图4为本实用新型图2中B的放大视图。
图中：1清洗池、2支撑板、3传动滚轮、4冲洗清扫机构、411抽水机、412输水管、413喷洒机、414喷头、415固定板、416毛刷清理杆、417杂质收集盒、418把手、5可调节两侧清理机构、51两侧清理部位、511固定架、512固定块、513滑块、514转动杆、515毛刷板、52调节部位、521齿轮、522齿条、523定位板、524滑轨、525连接杆、526连接板、527限位杆、528连接块、529连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
本实用新型所提供的一种扁钢生产毛刷清洗设备的较佳实施例如图1-4所示：一种扁钢生产毛刷清洗设备，包括：清洗池1，清洗池1的一侧开设有放置槽；支撑板2，设置在清洗池1的顶部；传动滚轮3，设置在两个支撑板2之间；冲洗清扫机构4，设置在清洗池1的顶部；可调节两侧清理机构5，设置在清洗池1的顶部；其中，可调节两侧清理机构5包括有：两侧清理部位51，两侧清理部位51设置在清洗池1的顶部；调节部位52，调节部位52设置在两侧清理部位51的顶部。
清洗池1的顶部与支撑板2的底部固定连接，传动滚轮3的两端与支撑板2转动连接。
冲洗清扫机构4包括有：抽水机411，设置在清洗池1的一侧；抽水机411的抽水管贯穿清洗池1的外壁并延伸至内壁，抽水机411的一侧固定连接有输水管412，输水管412的一端固定连接有喷洒机413，喷洒机413的底部固定连接喷头414，喷洒机413的一侧固定连接有固定板415，固定板415的一侧转动连接有毛刷清理杆416。
冲洗清扫机构4包括有：杂质收集盒417，设置在清洗池1一侧开设的放置槽内；杂质收集盒417的一侧固定连接有把手418。
进一步的，本实施例通过将扁钢对准两个传动滚轮3之间插入，传动滚轮3带动扁钢运动至喷洒机413下时启动抽水机411，抽水机411将清洗池1内的水抽出再通过输水管412输入到喷洒机413，喷洒机413通过喷头414对扁钢进行冲洗，同时传动滚轮3带着扁钢继续运动至两个毛刷清理杆416之间时，毛刷清理杆416会对扁钢表面进行清理，从而达到对扁钢顶部与底部进行冲洗清理的效果。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种扁钢生产毛刷清洗设备的较佳实施例如图1-4所示：两侧清理部位51包括有：固定架511，设置在清洗池1的顶部，固定架511的顶部开设有活动槽且活动槽的内开设的有滑动槽一；固定架511的底部与清洗池1的顶部固定连接，固定架511的滑动槽一内滑动连接有滑块513，滑块513的一侧固定连接有固定块512，固定块512的顶部开设有限位槽。
固定块512的顶部转动连接有转动杆514，转动杆514的外壁固定连接有毛刷板515。
进一步的，本实施例通过当调节部位52调节好后，传动滚轮3带动扁钢通过冲洗清扫机构4后到两个毛刷板515之间时，毛刷板515会对扁钢的两侧进行清理，从而达到对扁钢两侧清理的效果。
实施例3
在实施例1、2的基础上，本实用新型所提供的一种扁钢生产毛刷清洗设备的较佳实施例如图1-4所示：调节部位52包括有：齿轮521，设置在固定块512的顶部；齿轮521的底部与固定块512的顶部转动连接，齿轮521啮合连接有齿条522，齿条522的一端固定连接有定位板523，齿条522的底部开设有滑动槽二，齿条522的滑动槽二内滑动连接有滑轨524，滑轨524的底部与固定块512的顶部固定连接。
齿轮521的顶部固定连接有连接杆525，连接杆525的顶部固定连接有连接板526，连接板526的顶部设置有连接弹簧529，连接弹簧529的一端固定连接有连接块528，连接块528的底部固定连接有限位杆527，限位杆527的一端贯穿连接板526的顶部并延伸至底部与限位槽相适配。
进一步的，本实施例通过在对扁钢清理时，根据扁钢的宽度对两侧清理部位51进行位置调节，通过拉动连接块528，连接块528带动限位杆527离开限位槽，此时转动连接板526，连接板526转动带动连接杆525转动，连接杆525转动带动齿轮521转动，齿轮521转动带动齿条522运动，齿条522运动带动定位板523运动，当定位板523不在对固定块512进行固定，便可以对两侧清理部位51位置进行调节，当两侧清理部位51调节好后，反向转动连接板526使定位板523夹紧固定架511，在松开连接块528使限位杆527回到限位槽，从而达到对两侧清理部位51位置调节的效果。
在使用时，通过将扁钢对准两个传动滚轮3之间插入，传动滚轮3带动扁钢运动至喷洒机413下时启动抽水机411，抽水机411将清洗池1内的水抽出再通过输水管412输入到喷洒机413，喷洒机413通过喷头414对扁钢进行冲洗，同时传动滚轮3带着扁钢继续运动至两个毛刷清理杆416之间时，毛刷清理杆416会对扁钢表面进行清理，通过在对扁钢清理时，根据扁钢的宽度对两侧清理部位51进行位置调节，通过拉动连接块528，连接块528带动限位杆527离开限位槽，此时转动连接板526，连接板526转动带动连接杆525转动，连接杆525转动带动齿轮521转动，齿轮521转动带动齿条522运动，齿条522运动带动定位板523运动，当定位板523不在对固定块512进行固定，便可以对两侧清理部位51位置进行调节，当两侧清理部位51调节好后，反向转动连接板526使定位板523夹紧固定架511，在松开连接块528使限位杆527回到限位槽，从而达到对两侧清理部位51位置的调节，当调节部位52调节好后，传动滚轮3带动扁钢通过冲洗清扫机构4后到两个毛刷板515之间时，毛刷板515会对扁钢的两侧进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于，包括：
清洗池(1)，所述清洗池(1)的一侧开设有放置槽；
支撑板(2)，设置在清洗池(1)的顶部；
传动滚轮(3)，设置在两个支撑板(2)之间；
冲洗清扫机构(4)，设置在清洗池(1)的顶部；
可调节两侧清理机构(5)，设置在清洗池(1)的顶部；
其中，可调节两侧清理机构(5)包括有：
两侧清理部位(51)，所述两侧清理部位(51)设置在清洗池(1)的顶部；
调节部位(52)，所述调节部位(52)设置在两侧清理部位(51)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于：所述清洗池(1)的顶部与支撑板(2)的底部固定连接，所述传动滚轮(3)的两端与支撑板(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于：所述冲洗清扫机构(4)包括有：
抽水机(411)，设置在清洗池(1)的一侧；
所述抽水机(411)的抽水管贯穿清洗池(1)的外壁并延伸至内壁，所述抽水机(411)的一侧固定连接有输水管(412)，所述输水管(412)的一端固定连接有喷洒机(413)，所述喷洒机(413)的底部固定连接喷头(414)，所述喷洒机(413)的一侧固定连接有固定板(415)，所述固定板(415)的一侧转动连接有毛刷清理杆(416)。
4.根据权利要求1所述的一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于：所述冲洗清扫机构(4)包括有：
杂质收集盒(417)，设置在清洗池(1)一侧开设的放置槽内；
所述杂质收集盒(417)的一侧固定连接有把手(418)。
5.根据权利要求1所述的一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于：所述两侧清理部位(51)包括有：
固定架(511)，设置在清洗池(1)的顶部，所述固定架(511)的顶部开设有活动槽且活动槽的内开设的有滑动槽一；
所述固定架(511)的底部与清洗池(1)的顶部固定连接，所述固定架(511)的滑动槽一内滑动连接有滑块(513)，所述滑块(513)的一侧固定连接有固定块(512)，所述固定块(512)的顶部开设有限位槽。
6.根据权利要求5所述的一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于：所述固定块(512)的顶部转动连接有转动杆(514)，所述转动杆(514)的外壁固定连接有毛刷板(515)。
7.根据权利要求1所述的一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于：所述调节部位(52)包括有：
齿轮(521)，设置在固定块(512)的顶部；
所述齿轮(521)的底部与固定块(512)的顶部转动连接，所述齿轮(521)啮合连接有齿条(522)，所述齿条(522)的一端固定连接有定位板(523)，所述齿条(522)的底部开设有滑动槽二，所述齿条(522)的滑动槽二内滑动连接有滑轨(524)，所述滑轨(524)的底部与固定块(512)的顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种扁钢生产毛刷清洗设备，其特征在于：所述齿轮(521)的顶部固定连接有连接杆(525)，所述连接杆(525)的顶部固定连接有连接板(526)，所述连接板(526)的顶部设置有连接弹簧(529)，所述连接弹簧(529)的一端固定连接有连接块(528)，所述连接块(528)的底部固定连接有限位杆(527)，所述限位杆(527)的一端贯穿连接板(526)的顶部并延伸至底部与限位槽相适配。
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