CN218423301U - 粉碎机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为粉碎机进料装置，包括安装座，所述安装座的顶端固定连接有壳体。本实用新型通过设置传感器，传感器会控制电机和电动缸同时启动，电机启动时带动分料筒旋转，分料筒旋转后将一侧一对空的分料板移动至传感器的底端位置，这时前一对两个分料板中的物料会顺利落下，然后穿过安装座进入粉碎机中，电机启动的同时，电动缸会控制滑板深入滑槽中，直至滑板将壳体与储料壳之间的通路封堵，当传感器感应到后一对两个分料板中没有物料时，会控制电动缸再次启动将滑板从滑槽中收回，这样壳体与储料壳之间的通路会再次打开，依次往复可以间歇式上料，从而避免物料在粉碎机中堵塞。

Description

粉碎机进料装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为粉碎机进料装置。

背景技术

食品加工指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，食品加工流程根据食品的特性各不相同，因此加工设备也各不相同，其中包括有食品粉碎用设备。

如授权公告号为CN104722370B所公开的食品粉碎机，其虽然实现了该供给螺杆和切刀只有在切刀处于正确的取向时具有匹配的构造，这样，如果切刀装配在不正确的取向，挤出格栅就不能安装，但是并未解决现有粉碎机存在的工人手动上料时，无法准确了解物料的粉碎速度而持续进料，容易导致进料管路堵塞的问题，为此我们提出有粉碎机进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供粉碎机进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

粉碎机进料装置，所述粉碎机进料装置包括

安装座，所述安装座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的中部一侧外壁处通过第一机架固定安装有电机，所述电机的输出轴位于壳体的内部一端固定安装有分料筒，所述分料筒的外壁处固定连接有若干分料板；

传感器，所述传感器设置于壳体靠近电机的一侧顶端，所述传感器的检测端设置于壳体的内部，所述壳体位于传感器的检测端外部设置有密封罩；

第二机架，所述第二机架设置于壳体靠近传感器的一侧顶端，所述第二机架的外侧固定安装有电动缸，所述壳体靠近密封罩的一侧顶端开设有滑槽，所述电动缸的输出轴位于滑槽的内部一端固定安装有滑板。

优选的，所述壳体的顶端固定安装有两个储料壳，两个所述储料壳的内部两端通过轴承活动安装有导料筒，所述导料筒的外壁处设置有若干导料板；

优选的，两个所述储料壳的外壁处分别设置有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间通过若干螺栓固定连接；

优选的，顶端所述储料壳的顶端中部固定安装有上料斗，所述上料斗与储料壳的内部之间相连通；

优选的，所述安装座的外环处开设有若干安装孔，若干所述安装孔的内部固定套接有管套，所述安装座的底端下表面设置有阻尼垫；

优选的，所述传感器与电机和电动缸之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该粉碎机进料装置，通过设置传感器，当物料从储料壳进入壳体内部后，会在分料筒外部的两个分料板之间堆叠，直至堆叠的高度被传感器感应到，这时传感器会控制电机和电动缸同时启动，电机启动时带动分料筒旋转，分料筒旋转后将一侧一对空的分料板移动至传感器的底端位置，这时前一对两个分料板中的物料会顺利落下，然后穿过安装座进入粉碎机中，电机启动的同时，电动缸会控制滑板深入滑槽中，直至滑板将壳体与储料壳之间的通路封堵，当传感器感应到后一对两个分料板中没有物料时，会控制电动缸再次启动将滑板从滑槽中收回，这样壳体与储料壳之间的通路会再次打开，依次往复可以间歇式上料，从而避免物料在粉碎机中堵塞。

2.该粉碎机进料装置，通过设置导料筒，粉碎时，将物料从上料斗的位置放入，物料进入储料壳内部后挤压导料板带动导料筒转动，导料筒转动后将导料板上的物料翻转送入壳体中，这样可以使得物料进料的速度均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。

图中：1、安装座；2、壳体；3、第一机架；4、电机；5、分料筒；6、分料板；7、传感器；8、密封罩；9、第二机架；10、电动缸；11、滑槽；12、滑板；13、储料壳；14、导料筒；15、导料板；16、第一法兰；17、第二法兰；18、上料斗；19、安装孔；20、管套；21、阻尼垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

粉碎机进料装置，粉碎机进料装置包括

安装座1，安装座1的顶端固定连接有壳体2，壳体2的中部一侧外壁处通过第一机架3固定安装有电机4，电机4的输出轴位于壳体2的内部一端固定安装有分料筒5，分料筒5的外壁处固定连接有若干分料板6；

传感器7，传感器7设置于壳体2靠近电机4的一侧顶端，传感器7的检测端设置于壳体2的内部，壳体2位于传感器7的检测端外部设置有密封罩8；

第二机架9，第二机架9设置于壳体2靠近传感器7的一侧顶端，第二机架9的外侧固定安装有电动缸10，壳体2靠近密封罩8的一侧顶端开设有滑槽11，电动缸10的输出轴位于滑槽11的内部一端固定安装有滑板12；

通过上述方案，通过设置传感器7，当物料从储料壳13进入壳体2内部后，会在分料筒5外部的两个分料板6之间堆叠，直至堆叠的高度被传感器7感应到，这时传感器7会控制电机4和电动缸10同时启动，电机4启动时带动分料筒5旋转，分料筒5旋转后将一侧一对空的分料板6移动至传感器7的底端位置，这时前一对两个分料板6中的物料会顺利落下，然后穿过安装座1进入粉碎机中，电机4启动的同时，电动缸10会控制滑板12深入滑槽11中，直至滑板12将壳体2与储料壳13之间的通路封堵，当传感器7感应到后一对两个分料板6中没有物料时，会控制电动缸10再次启动将滑板12从滑槽11中收回，这样壳体2与储料壳13之间的通路会再次打开，依次往复可以间歇式上料，从而避免物料在粉碎机中堵塞。

本实施例中，优选的，壳体2的顶端固定安装有两个储料壳13，两个储料壳13的内部两端通过轴承活动安装有导料筒14，导料筒14的外壁处设置有若干导料板15；

通过上述方案，通过设置导料筒14，粉碎时，将物料从上料斗18的位置放入，物料进入储料壳13内部后挤压导料板15带动导料筒14转动，导料筒14转动后将导料板15上的物料翻转送入壳体2中，这样可以使得物料进料的速度均匀；

本实施例中，优选的，两个储料壳13的外壁处分别设置有第一法兰16和第二法兰17，第一法兰16和第二法兰17之间通过若干螺栓固定连接；

通过上述方案，通过设置第一法兰16和第二法兰17，当需要拆卸清理储料壳13时，可以将第一法兰16与第二法兰17之间的螺栓取下，然后将顶端的储料壳13拆卸即可；

本实施例中，优选的，顶端储料壳13的顶端中部固定安装有上料斗18，上料斗18与储料壳13的内部之间相连通；

通过上述方案，通过设置上料斗18，上料斗18用于将物料导入储料壳13中，从而达到便于上料的目的；

本实施例中，优选的，安装座1的外环处开设有若干安装孔19，若干安装孔19的内部固定套接有管套20，安装座1的底端下表面设置有阻尼垫21；

通过上述方案，通过设置阻尼垫21，安装座1底端设置有阻尼垫21，这样在上料时，可以起到减震的目的；

本实施例中，优选的，传感器7与电机4和电动缸10之间电性连接；

通过上述方案，通过设置传感器7，传感器7用于控制电机4和电动缸10启停，从而达到自动控料的目的。

本实施例的粉碎机进料装置在使用时，将本装置通过安装座1安装在粉碎机进料口顶端，粉碎时，将物料从上料斗18的位置放入，物料进入储料壳13内部后挤压导料板15带动导料筒14转动，导料筒14转动后将导料板15上的物料翻转送入壳体2中，这样可以使得物料进料的速度均匀，当物料从储料壳13进入壳体2内部后，会在分料筒5外部的两个分料板6之间堆叠，直至堆叠的高度被传感器7感应到，这时传感器7会控制电机4和电动缸10同时启动，电机4启动时带动分料筒5旋转，分料筒5旋转后将一侧一对空的分料板6移动至传感器7的底端位置，这时前一对两个分料板6中的物料会顺利落下，然后穿过安装座1进入粉碎机中，电机4启动的同时，电动缸10会控制滑板12深入滑槽11中，直至滑板12将壳体2与储料壳13之间的通路封堵，当传感器7感应到后一对两个分料板6中没有物料时，会控制电动缸10再次启动将滑板12从滑槽11中收回，这样壳体2与储料壳13之间的通路会再次打开，依次往复可以间歇式上料，从而避免物料在粉碎机中堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.粉碎机进料装置，其特征在于：所述粉碎机进料装置包括

安装座(1)，所述安装座(1)的顶端固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的中部一侧外壁处通过第一机架(3)固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴位于壳体(2)的内部一端固定安装有分料筒(5)，所述分料筒(5)的外壁处固定连接有若干分料板(6)；

传感器(7)，所述传感器(7)设置于壳体(2)靠近电机(4)的一侧顶端，所述传感器(7)的检测端设置于壳体(2)的内部，所述壳体(2)位于传感器(7)的检测端外部设置有密封罩(8)；

第二机架(9)，所述第二机架(9)设置于壳体(2)靠近传感器(7)的一侧顶端，所述第二机架(9)的外侧固定安装有电动缸(10)，所述壳体(2)靠近密封罩(8)的一侧顶端开设有滑槽(11)，所述电动缸(10)的输出轴位于滑槽(11)的内部一端固定安装有滑板(12)。

2.根据权利要求1所述的粉碎机进料装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶端固定安装有两个储料壳(13)，两个所述储料壳(13)的内部两端通过轴承活动安装有导料筒(14)，所述导料筒(14)的外壁处设置有若干导料板(15)。

3.根据权利要求2所述的粉碎机进料装置，其特征在于：两个所述储料壳(13)的外壁处分别设置有第一法兰(16)和第二法兰(17)，所述第一法兰(16)和第二法兰(17)之间通过若干螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的粉碎机进料装置，其特征在于：顶端所述储料壳(13)的顶端中部固定安装有上料斗(18)，所述上料斗(18)与储料壳(13)的内部之间相连通。

5.根据权利要求1所述的粉碎机进料装置，其特征在于：所述安装座(1)的外环处开设有若干安装孔(19)，若干所述安装孔(19)的内部固定套接有管套(20)，所述安装座(1)的底端下表面设置有阻尼垫(21)。

6.根据权利要求1所述的粉碎机进料装置，其特征在于：所述传感器(7)与电机(4)和电动缸(10)之间电性连接。

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