CN206744411U - 一种具有自动上料装置的斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动上料装置的斩拌机，包括斩拌机外壳，所述斩拌机外壳的顶部转动安装有斩拌锅转轴，且斩拌锅转轴的顶部焊接有斩拌锅，所述斩拌锅的周边均匀环形排布有支撑柱，且支撑柱垂直设置，所述支撑柱的底端焊接于斩拌机外壳的顶部，且斩拌锅的正上方设有固定架，所述固定架的底部周边均焊接于支撑柱的顶部，且固定架的中央位置安装有储料筒，所述储料筒的底端连接有导料管，且储料筒的一侧内壁上开设有开口，所述开口内滑动安装有挡板，且储料筒的另一侧内壁上开设有凹槽。本实用新型具备自动上料装置，能够自动加料，且能够根据需要对加料的速度进行调节，自动化程度高，结构简单，使用方便。

Description

一种具有自动上料装置的斩拌机

技术领域

本实用新型涉及斩拌机技术领域，尤其涉及一种具有自动上料装置的斩拌机。

背景技术

斩拌机在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物；斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。

现有的斩拌机大多不具备自动上料装置，不能够自动加料，且不能够根据需要对加料的速度进行调节，自动化程度低，使用不便，因此，我们提出了一种具有自动上料装置的斩拌机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料装置的斩拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动上料装置的斩拌机，包括斩拌机外壳，所述斩拌机外壳的顶部转动安装有斩拌锅转轴，且斩拌锅转轴的顶部焊接有斩拌锅，所述斩拌锅的周边均匀环形排布有支撑柱，且支撑柱垂直设置，所述支撑柱的底端焊接于斩拌机外壳的顶部，且斩拌锅的正上方设有固定架，所述固定架的底部周边均焊接于支撑柱的顶部，且固定架的中央位置安装有储料筒，所述储料筒的底端连接有导料管，且储料筒的一侧内壁上开设有开口，所述开口内滑动安装有挡板，且储料筒的另一侧内壁上开设有凹槽，所述凹槽与开口的位置相适配，且凹槽的内壁与挡板滑动连接，所述固定架的一侧焊接有电机座，且电机座上通过螺栓固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴焊接于挡板上。

优选的，所述斩拌锅转轴垂直设置，且斩拌机外壳的一侧设有安装座，所述安装座上通过螺栓固定安装有电动机，且电动机的输出轴上焊接有斩刀，所述斩刀与斩拌锅相适配。

优选的，所述导料管与储料筒的内部连通，且导料管与斩拌锅相适配。

优选的，所述开口和凹槽位于同一水平面，且开口和凹槽均位于储料筒的底部。

优选的，所述储料筒的两边内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽均与凹槽连通，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别焊接于挡板的两边。

优选的，所述斩拌机外壳的顶部安装有传送装置，且传送装置与储料筒相配合，且传送装置包括支撑架，所述支撑架内转动安装有两个转动辊，且支撑架上通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与一个转动辊连接，且两个转动辊上缠绕有同一个传送带。

本实用新型中，所述一种具有自动上料装置的斩拌机通过储料筒能够存储物料，通过挡板和导料管的配合能够进行加料，通过推杆电机能够带动挡板在开口内滑动，从而对加料速度进行调节，本实用新型具备自动上料装置，能够自动加料，且能够根据需要对加料的速度进行调节，自动化程度高，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动上料装置的斩拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动上料装置的斩拌机的剖析结构示意图。

图中：1斩拌机外壳、2斩拌锅转轴、3斩拌锅、4支撑柱、5固定架、6储料筒、7开口、8挡板、9凹槽、10电机座、11推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有自动上料装置的斩拌机，包括斩拌机外壳1，斩拌机外壳1的顶部转动安装有斩拌锅转轴2，且斩拌锅转轴2的顶部焊接有斩拌锅3，斩拌锅3的周边均匀环形排布有支撑柱4，且支撑柱4垂直设置，支撑柱4的底端焊接于斩拌机外壳1的顶部，且斩拌锅3的正上方设有固定架5，固定架5的底部周边均焊接于支撑柱4的顶部，且固定架5的中央位置安装有储料筒6，储料筒6的底端连接有导料管，且储料筒6的一侧内壁上开设有开口7，开口7内滑动安装有挡板8，且储料筒6的另一侧内壁上开设有凹槽9，凹槽9与开口7的位置相适配，且凹槽9的内壁与挡板8滑动连接，固定架5的一侧焊接有电机座10，且电机座10上通过螺栓固定安装有推杆电机11，推杆电机11的输出轴焊接于挡板8上，一种具有自动上料装置的斩拌机通过储料筒6能够存储物料，通过挡板8和导料管的配合能够进行加料，通过推杆电机11能够带动挡板8在开口7内滑动，从而对加料速度进行调节，本实用新型具备自动上料装置，能够自动加料，且能够根据需要对加料的速度进行调节，自动化程度高，结构简单，使用方便。

本实用新型中，斩拌锅转轴2垂直设置，且斩拌机外壳1的一侧设有安装座，安装座上通过螺栓固定安装有电动机，且电动机的输出轴上焊接有斩刀，斩刀与斩拌锅3相适配，导料管与储料筒6的内部连通，且导料管与斩拌锅3相适配，开口7和凹槽9位于同一水平面，且开口7和凹槽9均位于储料筒6的底部，储料筒6的两边内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽均与凹槽9连通，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别焊接于挡板8的两边，斩拌机外壳1的顶部安装有传送装置，且传送装置与储料筒6相配合，且传送装置包括支撑架，支撑架内转动安装有两个转动辊，且支撑架上通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴与一个转动辊连接，且两个转动辊上缠绕有同一个传送带，一种具有自动上料装置的斩拌机通过储料筒6能够存储物料，通过挡板8和导料管的配合能够进行加料，通过推杆电机11能够带动挡板8在开口7内滑动，从而对加料速度进行调节，本实用新型具备自动上料装置，能够自动加料，且能够根据需要对加料的速度进行调节，自动化程度高，结构简单，使用方便。

本实用新型中，用传送装置不断的将物料运输至储料筒6内进行存储，在需要进行加料时，启动推杆电机11，推杆电机11带动挡板8在开口7内滑动，且带动挡板8从凹槽9内移出，从而连通储料筒6和导料管，不断地将存储的物料传输至斩拌锅3内，推杆电机11带动挡板8在开口7内移动，调节挡板8与凹槽9之间距离的大小，能够对加料速度进行调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自动上料装置的斩拌机，包括斩拌机外壳(1)，其特征在于，所述斩拌机外壳(1)的顶部转动安装有斩拌锅转轴(2)，且斩拌锅转轴(2)的顶部焊接有斩拌锅(3)，所述斩拌锅(3)的周边均匀环形排布有支撑柱(4)，且支撑柱(4)垂直设置，所述支撑柱(4)的底端焊接于斩拌机外壳(1)的顶部，且斩拌锅(3)的正上方设有固定架(5)，所述固定架(5)的底部周边均焊接于支撑柱(4)的顶部，且固定架(5)的中央位置安装有储料筒(6)，所述储料筒(6)的底端连接有导料管，且储料筒(6)的一侧内壁上开设有开口(7)，所述开口(7)内滑动安装有挡板(8)，且储料筒(6)的另一侧内壁上开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)与开口(7)的位置相适配，且凹槽(9)的内壁与挡板(8)滑动连接，所述固定架(5)的一侧焊接有电机座(10)，且电机座(10)上通过螺栓固定安装有推杆电机(11)，所述推杆电机(11)的输出轴焊接于挡板(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的斩拌机，其特征在于，所述斩拌锅转轴(2)垂直设置，且斩拌机外壳(1)的一侧设有安装座，所述安装座上通过螺栓固定安装有电动机，且电动机的输出轴上焊接有斩刀，所述斩刀与斩拌锅(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的斩拌机，其特征在于，所述导料管与储料筒(6)的内部连通，且导料管与斩拌锅(3)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的斩拌机，其特征在于，所述开口(7)和凹槽(9)位于同一水平面，且开口(7)和凹槽(9)均位于储料筒(6)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的斩拌机，其特征在于，所述储料筒(6)的两边内壁上均开设有滑槽，且两个滑槽均与凹槽(9)连通，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别焊接于挡板(8)的两边。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的斩拌机，其特征在于，所述斩拌机外壳(1)的顶部安装有传送装置，且传送装置与储料筒(6)相配合，且传送装置包括支撑架，所述支撑架内转动安装有两个转动辊，且支撑架上通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴与一个转动辊连接，且两个转动辊上缠绕有同一个传送带。