CN218423192U - 一种轴承加工切屑粉碎装置 - Google Patents

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黄熔杰
石洪千
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    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型公开了一种轴承加工切屑粉碎装置，属于轴承生产领域，包括机壳，所述机壳上部的一侧设有进料口，所述机壳内设有转轴，所述转轴上设有多个圆盘形的刀架，所述刀架的边缘设有多个刀片，所述转轴的一端与皮带轮相连接，所述皮带轮通过皮带与电机相连接，所述机壳后侧的下部设有出料口，所述刀片的下方设有下挡板，所述出料口与下挡板相连接，所述下挡板设置在机壳内。

Description

一种轴承加工切屑粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及轴承生产领域，具体涉及一种轴承加工切屑粉碎装置。
背景技术
轴承在生产过程中会产生大量的切屑，其中不少切屑的长度较长，整体为螺旋状，长切屑堆放在一起时会相互交错打结，切屑之间会有大量的空隙，占用的空间较大，不易堆放运输，直接挤压也不太方便。
公开号为CN214183286U的专利公开了模具加工用铣床切屑粉碎机构，包括支板，支板顶端的一侧固定连接有粉碎箱，粉碎箱的内部转动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的外表面均设置有粉碎齿，在使用时两组粉碎齿相互啮合，将切屑通粉碎。
但是切屑的长度长硬度高，粉碎辊上的粉碎齿在长时间使用过程中会逐渐变钝，从而影响切屑的粉碎效果。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种轴承加工切屑粉碎装置，以解决切屑刀片长时间使用后变钝，刀片更换不方便的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种轴承加工切屑粉碎装置，包括机壳，所述机壳上部的一侧设有进料口，所述机壳内设有转轴，所述转轴上设有多个刀架，所述刀架的边缘设有多个刀片，所述转轴的一端与皮带轮相连接，所述皮带轮通过皮带与电机相连接，所述机壳后侧的下部设有出料口，所述刀片的下方设有下挡板。
所述刀架的形状为圆盘形，所述刀片通过螺栓固定在刀架的边缘上。
所述刀架的边缘上均匀分布有四个刀片。
所述进料口上连接有料斗。
所述出料口与下挡板相连接，所述下挡板设置在机壳内。
所述下挡板倾斜设置。
本实用新型能将长度较长的轴承加工切屑搅碎成较短的小段切屑，方便收集，避免了长切屑造成的打结，收集后占用空间较小，提高了空间利用率，便于切屑的回收再利用。刀片通过螺栓固定在刀架上，在刀片因长时间使用而变钝后，拧下螺栓能方便快速地实现刀片的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图中：1-机壳，2-进料口，3-出料口，4-皮带轮，5-转轴，6-刀架，7-刀片，8-下挡板，9-料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-3所示，一种轴承加工切屑粉碎装置，包括机壳1，所述机壳1上部的一侧设有进料口2，所述机壳1内设有转轴5，所述转轴5上设有多个圆盘形的刀架6，所述刀架6的边缘通过螺栓固定有四个刀片7，所述转轴5的一端与皮带轮4相连接，所述皮带轮4通过皮带与电机相连接，所述机壳1后侧的下部设有出料口3，所述刀片7的下方设有下挡板8，所述出料口3与下挡板8相连接，所述下挡板8设置在机壳1内，所述下挡板8倾斜设置。
如图2所示，所述进料口2上连接有料斗9，方便长切屑进入进料口2。
使用时，将长的切屑倒入料斗9中，切屑通过进料口2进入机壳1内，电机带动转轴5转动，转轴5带动刀架6和刀片7转动将长度较长的轴承加工切屑搅碎成较短的小段切屑，短小的切屑落到下方倾斜的下挡板8上，再通过出料口3出料方便收集，避免了长切屑集中时造成的打结，收集后占用空间较小，提高了空间利用率，便于切屑的回收再利用。刀片通过螺栓固定在刀架上，在刀片因长时间使用而变钝后，拧下螺栓取下旧刀片，再装上新刀片拧上螺栓，从而实现刀片方便快速的更换。

Claims (2)

1.一种轴承加工切屑粉碎装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）上部的一侧设有进料口（2），所述机壳（1）内设有转轴（5），所述转轴（5）上设有多个刀架（6），所述刀架（6）的边缘均匀分布有四个刀片（7），所述转轴（5）的一端与皮带轮（4）相连接，所述皮带轮（4）通过皮带与电机相连接，所述机壳（1）后侧的下部设有出料口（3），所述刀片（7）的下方设有下挡板（8），所述刀架（6）的形状为圆盘形，所述刀片（7）通过螺栓固定在刀架（6）的边缘上，所述出料口（3）与下挡板（8）相连接，所述下挡板（8）设置在机壳（1）内，所述下挡板（8）倾斜设置。
2.如权利要求1所述的一种轴承加工切屑粉碎装置，其特征在于：所述进料口（2）上连接有料斗（9）。
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