CN218422852U - 一种恒温恒湿试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于试验箱技术领域，具体公开了一种恒温恒湿试验箱。该恒温恒湿试验箱包括箱体，所述箱体内设有发热组件和制冷组件，所述箱体内设有风道维护区以及若干层与所述风道维护区相连通的测试区，所述风道维护区内设有涡轮循环风扇，所述每层测试区的一侧均设有进风口，另一侧均设有出风口，所述进风口上设有若干个第一风扇，所述出风口上设有若干个第二风扇，所述测试区内设有将所述进风口的风导入到所述被测物上的导风组件。该恒温恒湿试验箱能使被测物在进行高低温试验时测试区内的空气更加均匀的分布到被测物上，且能实现自动监测、自动调控测试区内的温度。

Description

一种恒温恒湿试验箱

技术领域

本实用新型属于试验箱技术领域，具体涉及一种恒温恒湿试验箱。

背景技术

恒温恒湿试验箱也称恒温恒湿试验机、恒温恒湿实验箱、可程式湿热交变试验箱、恒温机或恒温恒湿箱，用于检测材料在各种环境下性能的设备及试验各种材料耐热、耐寒、耐干、耐湿性能。适合电子、电器、手机、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。尤其适用于电子元气件的安全性能测试、提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过该试验，提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。恒温试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、半导体、通讯、光电、电器、汽车电器、材料等产品在进行高低温试验的温度环境变化后的参数及性能，适用于学校，工厂，军工，研发等单位。

但是现有恒温恒湿试验箱测的测试区内的温度难做到绝对平衡，由于主风道到测试区的风力上大下小，使得被测物在测试区内温差较大，导致被测物的恒温试验结果出现较大的误差，从而影响被测物的性能参数。

本实用新型就是基于这种情况做出的。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种能够提高测试区温度精度恒温恒湿试验箱，使得被测物在进行高低温试验时测试区内的空气更加均匀的分布到被测物上。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种恒温恒湿试验箱，一种恒温恒湿试验箱，包括箱体，所述箱体内设有发热组件和制冷组件，所述箱体内设有风道维护区以及若干层与所述风道维护区相连通的测试区，所述风道维护区内设有涡轮循环风扇，所述每层测试区的一侧均设有进风口，另一侧均设有出风口，所述进风口上设有若干个第一风扇，所述出风口上设有若干个第二风扇，所述测试区内设有将所述进风口的风导入到所述被测物上的导风组件。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述导风组件包括导风罩，所述导风罩上设有若干个通孔。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述导风罩与所述测试区的内壁围成一个一侧具有导风口的导风区，所述导风口位于所述进风口的一侧。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述导风罩内设有若干块挡风板。

如上所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述挡风板位于所述导风罩的底部且沿所述导风罩的前后方设置，所述每块挡风板的高度由近导风口的一侧向远离导风口的一侧依次增高。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述箱体上设有进风通道和出风通道，所述进风通道将所述风道维护区与所述进风口相连通；所述出风通道将与所述出风口与所述涡轮循环风扇相连通。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述测试区内还设有温度传感器。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述箱体上设有控制组件。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述控制组件包括设于箱体外侧的显示屏以及连接于所述显示屏的操控键盘，所述显示屏上设有用于设定所有测试区内的第一风扇以及第二风扇的运行速度的界面。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述每一个第一风扇和第二风扇上一一对应设有用于监测风扇运行速度的驱动器，所述驱动器与所述控制组件电连接。

如上所述的恒温恒湿试验箱，所述箱体上设有声光报警器。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1.箱体上的每个测试区的进风口和出风口分别安装第一风扇和第二风扇，对来自风道维护区的循环空气进行二次加速，使得每一个测试区内的分布的空气更加平衡，从而使得箱体内的温度更加恒定；

2.每个测试区的顶部均设有导风罩，导风罩上设有通孔和挡风板，使之能更加精准地把空气吹到每个被测物，使被测物的温度更加均匀；

3.箱体内每个测试区内设有温度传感器、驱动器和控制组件，第一风扇和第二风扇转速通过每层温度传感器测量的数据进行PID调节，当测试区内温度升高时，控制组件控制第一风扇和第二风扇的转速自动提高，以便能加快把热量带走，实现自动监测、自动调控。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构的示意图之二；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

图5是本实用新型的导风组件的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。

如图1-4所示，一种恒温恒湿试验箱，包括箱体1，所述箱体1内设有发热组件和制冷组件，所述箱体1内设有风道维护区(也可称作为冷热交互区，涡轮气流加速区)2以及若干层与所述风道维护区2相连通的测试区3，所述风道维护区2内设有涡轮循环风扇21，所述每层测试区3的一侧均设有进风口31，另一侧均设有出风口32，所述进风口31上设有若干个第一风扇41，所述出风口32上设有若干个第二风扇42，所述测试区3内设有将所述进风口31的风导入到所述被测物10上的导风组件5。

本实用新型中，当恒温恒湿试验箱在开机状态时，风道维护区2顶部的涡轮循环风扇21启动，空气从每个测试区3的右侧的进风口31进入每一个测试区3内，且从左侧的出风口32排出，使箱体内部的空气始终处于高速循环模式下冷热平衡。同时在每一个测试区3的进风口31安装了第一风扇41，在出风口32安装了第二风扇42，第一风扇41相当于抽气风扇，第二风扇42相当于排气风扇，可对来自风道维护区2的空气进行二次加速，使得恒温恒湿试验箱每个测试区3内的温度更加恒定，同时配合每层的导风组件5精准把空气吹到每个被测物10硬盘上，使得被测物进行恒温测试时其测试的参数和性能的结果更加准确。

本实用新型中，所述风道维护区2处设有用于打开或关闭风道维护区2的风道维护区门22，测试区3处设有用于打开或关闭测试区3的测试区门33。

如图2-3所示，本实用新型中，所述导风组件5包括导风罩51，所述导风罩51上设有若干个通孔511。本实施例中，所述每层测试区3内均设有导风组件5，所述第一风扇41抽入的空气进入导风组件5内，通过所述通孔511将空气吹到每个被测物上，使被测物的温度更加均匀。

具体的，如图4所示，所述导风罩51与所述测试区3的内壁围成一个一侧具有导风口512的导风区52，所述导风口512位于所述进风口31的一侧。本实施例中，所述进风口31位于所述测试区3的右侧，所述出风口32位于所述测试区3的左侧，所述第一风扇41将空气导入到导风区52内，且通过所述通孔511排出，本实施例中，所述通孔511位于所述被测物的上方。

所述导风罩51内设有若干块挡风板513，具体的，如图4-5所示，所述挡风板513设置于所述导风罩51的底部且沿所述导风罩51的前后方纵向摆置，本实施例，设置了3块高度不同的挡风板513，所述每块挡风板513的高度由左向右依次递减。挡风板513的设置既可以增加导风罩51结构的牢固性，也可使得由导风口512进入的空气到导风区52内在挡风板513的作用下，从上往下更加快速精准的经通孔511排出，从而精准把空气吹到每个被测物上。

本实用新型中，如图3所示，所述箱体上设有进风通道11和出风通道12，所述进风通道11将所述风道维护区2与所述进风口31相连通；所述出风通道12将与所述出风口32与所述涡轮循环风扇21相连通。进风通道11和出风通道12的设置使得风道维护区2内的空气能更好的与测试区3内的空气进行流通，进风口31的第一风扇41将进风通道11内的空气抽入到测试区3内，并由所述出风口32的第二风扇42快速排出在进入到出风通道12内，出风通道12又与所述涡轮循环风扇21相连通，这样完成了风道维护区2与四层测试区3内空气的循环，实现了箱体1内部的空气始终处于高速循环模式下冷热平衡。

所述测试区3内还设有温度传感器6。本实施例中，箱体1内每个测试区3的第一风扇41和第二风扇42的转速可以通过每个测试区3内的温度传感器6测量的数据进行PID调控，当箱内温度升高时第一风扇41和/或第二风扇42的转速自动提高，风速加快，从而把箱体1中测试区3内的热量带走。

所述箱体1上设有控制组件7，所述控制组件7包括设于箱体外侧的显示屏71以及连接于所述显示屏71的操控键盘72，所述显示屏71上设有用于设定所有测试区3内的第一风扇41以及第二风扇42的运行速度的界面。方便设定和监测每个工作区域内所有第一风扇41和第二风扇42的转速。

具体的，所述每一个第一风扇41和第二风扇42上一一对应设有用于监测风扇运行速度的驱动器(图中未示出)，所述驱动器与所述控制组件7电连接。

本实施例中，第一风扇41和第二风扇42的转速采用PWM控制，所述的恒温恒湿试验箱的箱体1内设有上下分布的四层测试区3，每层测试区3的进风口31安装有12个第一风扇41，出风口32安装有12个第二风扇42，四层测试区3内一共安装有96个风扇来调节转速，检测转速。控制组件7支持多路PWM方波输出同时支持多路测速信号输入,控制组件7实时将风扇测速线输入的信号换算成转速。通过显示屏71和操控键盘72手动调节第一风扇41、第二风扇42的转速，第一风扇41和第二风扇42启动后将驱动器反馈的转速数据与控制组件7测得的数据进行对比，从而判断出工作区域内所有的第一风扇41和第二风扇42当前的运行状态。

本实施例中，所述箱体1上可设有声光报警器8。本实施例中声光报警器8安装于箱体的顶部，为一个直立式三色警示灯，其中黄色代表待机、绿色代表运转、红色代表故障；系统即时侦测每个风扇转速，当侦测到第一风扇41或第二风扇42的转速与设定转速的偏差超过用户设定的数值时，显示屏71能提示作业人员哪个位置的风扇出现异常，并触发声光报警，必要时可自动停机是否需要停机可由开关切换。

本实用新型中，所述恒温恒湿试验箱的箱体1内设有的发热组件(图中未示出)和制冷组件(图中未示出)，在恒温恒湿试验箱进入工作状态时，若被测物发热量大于设定的温度，制冷组件启动，制冷输出的功率根据被测温度上升的速度来决定；若被测物的发热量低于设定温度出现温度偏低时，发热组件介入，实时调整。加上涡轮循环风扇21和测试区3内第一风扇41、第二风扇42的配合，使恒温恒湿试验箱的箱体1内的温度更加快速精确的维持在设定的温度。

以上为本实用新型所提供的一种恒温恒湿试验箱的描述，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种恒温恒湿试验箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有发热组件和制冷组件，其特征在于所述箱体(1)内设有风道维护区(2)以及若干层与所述风道维护区(2)相连通的测试区(3)，所述风道维护区(2)内设有涡轮循环风扇(21)，所述每层测试区(3)的一侧均设有进风口(31)，另一侧均设有出风口(32)，所述进风口(31)上设有若干个第一风扇(41)，所述出风口(32)上设有若干个第二风扇(42)，所述测试区(3)内设有将所述进风口(31)的风导入到被测物上的导风组件(5)。

2.根据权利要求1所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述导风组件(5)包括导风罩(51)，所述导风罩(51)上设有若干个通孔(511)。

3.根据权利要求2所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述导风罩(51)与所述测试区(3)的内壁围成一个一侧具有导风口(512)的导风区(52)。

4.根据权利要求3所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述导风罩(51)内设有若干块挡风板(513)。

5.根据权利要求4所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述挡风板(513)位于所述导风罩(51)的底部且沿所述导风罩(51)的前后方设置，所述每块挡风板(513)的高度由近导风口(512)的一侧向远离导风口(512)的一侧依次增高。

6.根据权利要求1所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述箱体上设有进风通道(11)和出风通道(12)，所述进风通道(11)将所述风道维护区(2)与所述进风口(31)相连通；所述出风通道(12)将与所述出风口(32)与所述涡轮循环风扇(21)相连通。

7.根据权利要求1所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述测试区(3)内还设有温度传感器(6)。

8.根据权利要求7所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述箱体(1)上设有控制组件(7)。

9.根据权利要求8所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述控制组件(7)包括设于箱体外侧的显示屏(71)以及连接于所述显示屏(71)的操控键盘(72)，所述显示屏(71)上设有用于设定所有测试区(3)内的第一风扇(41)以及第二风扇(42)的运行速度的界面。

10.根据权利要求9所述的恒温恒湿试验箱，其特征在于所述每一个第一风扇(41)和第二风扇(42)上一一对应设有用于监测风扇运行速度的驱动器，所述驱动器与所述控制组件(7)电连接。

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