CN218421980U - 一种一体化废气除臭装置 - Google Patents
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Abstract
一种一体化废气除臭装置,包括箱体,所述箱体前端设有进气口,所述箱体后端设有出气口,所述箱体内部由前至后依次设有多块上下间隔交错分布的上隔板和下隔板,多块所述下隔板将所述箱体内部由前至后依次分隔成酸洗池、碱洗池、生物滤池和污水池;多块所述上隔板一一对应的设于所述酸洗池、所述碱洗池和所述生物滤池的上侧并构成为S型腔道,所述S型腔道由前至后依次包括进气风道、酸洗腔、第一连接风道、碱洗腔、水洗腔和生物降解腔。本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,通过一体化结构设计,可解决现有技术在系统后段存在的排气不均匀,以及管道噪声,管道损失大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备领域,特别涉及一种一体化废气除臭装置。
背景技术
碱洗塔,酸洗塔和生物滤池是常见的废气除臭设备。碱洗塔,酸洗塔生物滤池工艺是通过喷淋化学反应,或者利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,使得废气,净化处理的工艺。一般而言,各个洗涤塔之间多使用风管进行连接导气。传统工艺连接风管风速过大,管道压力损失很大,常规连接风管风速为10-14m/s。新型喷淋一体化装置风道内部风速需要控制在4-6m/s。
中国实用新型专利(申请号CN202210564145.9)就公开了一种用于养殖废弃物处理的洗涤式除臭系统,包括固定底座,固定底座的顶部从左至右依次设有第一过滤箱、第一储液箱、第二储液箱和第二过滤箱,第一过滤箱内设有除尘过滤板,第一储液箱的顶部设有第一洗涤塔,第二储液箱的顶部设有第二洗涤塔,第二过滤箱内设有活性炭储放槽。
上述专利中的多个洗涤塔之间就是使用导气管进行连接的,导气管过多会增加管道损失,影响废气收集性能;会产生管道噪声问题;还会增加施工成本和材料成本。
所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种一体化废气除臭装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足,本实用新型目的在于提供一种一体化废气除臭装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供的技术方案是:一种一体化废气除臭装置,包括箱体,所述箱体前端设有进气口,所述箱体后端设有出气口,所述箱体内部由前至后依次设有多块上下间隔交错分布的上隔板和下隔板,多块所述下隔板将所述箱体内部由前至后依次分隔成酸洗池、碱洗池、生物滤池和污水池;多块所述上隔板一一对应的设于所述酸洗池、所述碱洗池和所述生物滤池的上侧并构成为S型腔道,所述S型腔道由前至后依次包括进气风道、酸洗腔、第一连接风道、碱洗腔、水洗腔和生物降解腔;所述酸洗腔中由下至上设有酸洗布气板、酸洗填料和酸洗喷淋头;所述碱洗腔中由下至上设有碱洗布气板、碱洗填料和碱洗喷淋头;所述水洗腔中由下至上设有水洗填料和第一水洗喷淋头;所述生物降解腔中由下至上设有降解布气板、生物滤料和第二水洗喷淋头;所述酸洗喷淋头和所述酸洗池与外部酸洗系统连接,所述碱洗喷淋头和所述碱洗池与外部碱洗系统连接,所述第一水洗喷淋头、所述第二水洗喷淋头和所述生物滤池与外部水洗系统连接。
优选的技术方案为:所述生物滤池底部设有一水洗隔板,所述水洗隔板和设于所述生物滤池中的上隔板对应设置,所述水洗隔板将所述生物滤池由前至后分隔成水洗池和废水池。
优选的技术方案为:所述酸洗填料、所述碱洗填料和所述水洗填料均采用塑料填料。
优选的技术方案为:所述外部酸洗系统包括酸洗水箱和酸洗储药箱,所述酸洗储药箱和所述酸洗水箱通过酸洗加药管路连通,所述酸洗加药管路上设有酸洗加药泵,所述酸洗水箱通过酸洗循环管路和所述酸洗池池底连通,所述酸洗水箱通过酸洗喷淋管路和所述酸洗喷淋头连通,所述酸洗喷淋管路上设有酸洗喷淋泵。
优选的技术方案为:所述外部碱洗系统包括碱洗水箱和碱洗储药箱,所述碱洗储药箱和所述碱洗水箱通过碱洗加药管路连通,所述碱洗加药管路上设有碱洗加药泵,所述碱洗水箱通过碱洗循环管路和所述碱洗池池底连通,所述碱洗水箱通过碱洗喷淋管路和所述碱洗喷淋头连通,所述碱洗喷淋管路上设有碱洗喷淋泵。
优选的技术方案为:所述外部水洗系统包括水箱,所述水箱通过水洗循环管路和所述水洗池池底连通,所述水箱通过水洗喷淋管路同时和所述第一水洗喷淋头以及所述第二水洗喷淋头连通,所述水洗喷淋管路上设有水洗喷淋泵。
优选的技术方案为:所述废水池池底设有废水排水口。
优选的技术方案为:所述污水池池底设有污水排水口。
优选的技术方案为:所述箱体进气口连通臭气源。
优选的技术方案为:所述箱体出气口连通尾气管路,所述尾气管路上设有离心风机。
由于上述技术方案运用,本实用新型具有的有益效果为:
1、本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,通过一体化结构设计,可解决现有技术在系统后段存在的排气不均匀,以及管道噪声,管道损失大的问题。
2、本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,通过一体化结构设计,可减少管道成本,降低人工工作量,便于检修。
3、本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,通过一体化结构设计,可使得施工、操作、维护简便。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
以上附图中,1、箱体;11、酸洗池;111、进气风道;112、酸洗腔;12、酸洗池;121、第一连接风道;122、碱洗腔;13、生物滤池;131、水洗池;1311、水洗腔;132、废水池;1321、生物降解腔;2、上隔板;3、下隔板;4、水洗隔板;5、酸洗储药箱;6、酸洗水箱;7、碱洗水箱;8、碱洗储药箱;9、水箱;10、离心风机。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1所示,为本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,包括箱体1,箱体1前端设有进气口,箱体1后端设有出气口,箱体1内部由前至后依次设有多块上下间隔交错分布的上隔板2和下隔板3,多块下隔板3将箱体1内部由前至后依次分隔成酸洗池11、碱洗池12、生物滤池13和污水池14;多块上隔板2一一对应的设于酸洗池11、碱洗池12和生物滤池13的上侧并构成为S型腔道,该S型腔道由前至后依次包括进气风道111、酸洗腔112、第一连接风道121、碱洗腔122、水洗腔1311和生物降解腔1321。该一体化结构,减少使用导气管道,减短导气长度,可解决现有技术在系统后段存在的排气不均匀,以及管道噪声,管道损失大的问题;并且还能降低设备能耗,减少材料成本和施工成本。
其中,酸洗腔112中由下至上设有酸洗布气板、酸洗填料和酸洗喷淋头(未示出);碱洗腔122中由下至上设有碱洗布气板、碱洗填料和碱洗喷淋头(未示出);水洗腔1311中由下至上设有水洗填料和第一水洗喷淋头(未示出);生物降解腔1321中由下至上设有降解布气板、生物滤料和第二水洗喷淋头(未示出);酸洗喷淋头和酸洗池11与外部酸洗系统连接,碱洗喷淋头和碱洗池12与外部碱洗系统连接,第一水洗喷淋头、第二水洗喷淋头和生物滤池13与外部水洗系统连接。
进一步的,生物滤池13底部设有一水洗隔板4,水洗隔板4和设于生物滤池13中的上隔板2对应设置,水洗隔板4将生物滤池13由前至后分隔成水洗池131和废水池132。
本实施例中,酸洗填料、碱洗填料和水洗填料均采用塑料填料。
进一步的,外部酸洗系统包括酸洗水箱6和酸洗储药箱5,酸洗储药箱5和酸洗水箱6通过酸洗加药管路连通,酸洗加药管路上设有酸洗加药泵,酸洗水箱通过酸洗循环管路和酸洗池11池底连通,酸洗水箱6通过酸洗喷淋管路和酸洗喷淋头连通,酸洗喷淋管路上设有酸洗喷淋泵。
外部碱洗系统包括碱洗水箱7和碱洗储药箱8,碱洗储药箱8和碱洗水箱7通过碱洗加药管路连通,碱洗加药管路上设有碱洗加药泵,碱洗水箱7通过碱洗循环管路和碱洗池12池底连通,碱洗水箱7通过碱洗喷淋管路和碱洗喷淋头连通,碱洗喷淋管路上设有碱洗喷淋泵。
外部水洗系统包括水箱9,水箱9通过水洗循环管路和水洗池131池底连通,水箱9通过水洗喷淋管路同时和第一水洗喷淋头以及第二水洗喷淋头连通,水洗喷淋管路上设有水洗喷淋泵。
上述外部酸洗系统、外部碱洗系统和外部水洗系统中的管路连接关系均为常规技术手段,图中并未具体示意各个管路。
此外,废水池132池底设有废水排水口(未示出)。污水池14池底设有污水排水口(未示出)。箱体1进气口连通臭气源。箱体1出气口连通尾气管路,尾气管路上设有离心风机10。
所以,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,通过一体化结构设计,可解决现有技术在系统后段存在的排气不均匀,以及管道噪声,管道损失大的问题。
2、本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,通过一体化结构设计,可减少管道成本,降低人工工作量,便于检修。
3、本实用新型提出的一种一体化废气除臭装置,通过一体化结构设计,可使得施工、操作、维护简便。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种一体化废气除臭装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体前端设有进气口,所述箱体后端设有出气口,所述箱体内部由前至后依次设有多块上下间隔交错分布的上隔板和下隔板,多块所述下隔板将所述箱体内部由前至后依次分隔成酸洗池、碱洗池、生物滤池和污水池;多块所述上隔板一一对应的设于所述酸洗池、所述碱洗池和所述生物滤池的上侧并构成为S型腔道,所述S型腔道由前至后依次包括进气风道、酸洗腔、第一连接风道、碱洗腔、水洗腔和生物降解腔;所述酸洗腔中由下至上设有酸洗布气板、酸洗填料和酸洗喷淋头;所述碱洗腔中由下至上设有碱洗布气板、碱洗填料和碱洗喷淋头;所述水洗腔中由下至上设有水洗填料和第一水洗喷淋头;所述生物降解腔中由下至上设有降解布气板、生物滤料和第二水洗喷淋头;所述酸洗喷淋头和所述酸洗池与外部酸洗系统连接,所述碱洗喷淋头和所述碱洗池与外部碱洗系统连接,所述第一水洗喷淋头、所述第二水洗喷淋头和所述生物滤池与外部水洗系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述生物滤池底部设有一水洗隔板,所述水洗隔板和设于所述生物滤池中的上隔板对应设置,所述水洗隔板将所述生物滤池由前至后分隔成水洗池和废水池。
3.根据权利要求1所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述酸洗填料、所述碱洗填料和所述水洗填料均采用塑料填料。
4.根据权利要求1所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述外部酸洗系统包括酸洗水箱和酸洗储药箱,所述酸洗储药箱和所述酸洗水箱通过酸洗加药管路连通,所述酸洗加药管路上设有酸洗加药泵,所述酸洗水箱通过酸洗循环管路和所述酸洗池池底连通,所述酸洗水箱通过酸洗喷淋管路和所述酸洗喷淋头连通,所述酸洗喷淋管路上设有酸洗喷淋泵。
5.根据权利要求1所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述外部碱洗系统包括碱洗水箱和碱洗储药箱,所述碱洗储药箱和所述碱洗水箱通过碱洗加药管路连通,所述碱洗加药管路上设有碱洗加药泵,所述碱洗水箱通过碱洗循环管路和所述碱洗池池底连通,所述碱洗水箱通过碱洗喷淋管路和所述碱洗喷淋头连通,所述碱洗喷淋管路上设有碱洗喷淋泵。
6.根据权利要求2所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述外部水洗系统包括水箱,所述水箱通过水洗循环管路和所述水洗池池底连通,所述水箱通过水洗喷淋管路同时和所述第一水洗喷淋头以及所述第二水洗喷淋头连通,所述水洗喷淋管路上设有水洗喷淋泵。
7.根据权利要求2所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述废水池池底设有废水排水口。
8.根据权利要求1所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述污水池池底设有污水排水口。
9.根据权利要求1所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述箱体进气口连通臭气源。
10.根据权利要求1所述的一种一体化废气除臭装置,其特征在于:所述箱体出气口连通尾气管路,所述尾气管路上设有离心风机。
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