CN218421737U - 一种石墨电极成型过程沥青除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨电极领域，具体涉及一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，包括工作台，工作台上端的左部设置有加工箱，工作台上端的右部设置有水箱，加工箱后端的右部设置有固定环，固定环内设置有排风扇，水箱的上端设置有出气管，出气管的上端设置有限位环，限位环内设置有活性炭吸附网，水箱的下端设置有出水管，出水管的下端设置有滤网架，滤网架内的底部设置有过滤网。本实用新型通过水箱中的水对含尘烟气中的颗粒与气体进行分离，最后通过出气管、活性炭吸附网、限位环、螺栓以及螺孔等结构实现对限位环的固定以及对气体过滤，同时通过出水管、阀门、滤网架、过滤网、外螺纹以及内螺纹实现对滤网架的固定以及对颗粒的过滤。

Description

一种石墨电极成型过程沥青除尘设备

技术领域

本实用新型涉及石墨电极领域，具体涉及一种石墨电极成型过程沥青除尘设备。

背景技术

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极可加入少量沥青焦，石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦，并控制硫分不大于1.5%～2%，石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。

中国专利公开了一种石墨电极成型过程沥青除尘装置.（授权公告号 CN215842178 U），该专利技术能够避免过滤板发生堵塞现象，有助于石墨电极的连续化生产作业，但是，该专利技术中的过滤方法仅仅只是通过过滤板进行过滤，过滤效果一般，而且过滤板不容易拆卸从而导致清理以及更换工作比较麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，包括工作台，工作台的下端设置有多个支撑柱，工作台上端的左部设置有加工箱，工作台上端的右部设置有水箱；

加工箱的前端设置有挡板，挡板后端的下部设置有载体，载体贯穿加工箱位于加工箱内底部，挡板后端的上部设置有磁铁，加工箱的前端设置有磁块，磁块与磁铁相吸附，挡板的前端设置有把手；

加工箱后端的右部设置有固定环，固定环贯穿加工箱，固定环内设置有排风扇，固定环的后端设置有排风管，排风管的另一端位于水箱的下部；

水箱的上端设置有出气管，出气管的上端设置有限位环，限位环内设置有活性炭吸附网；

水箱的下端设置有出水管，出水管贯穿工作台，出水管上设置有阀门，出水管的下端设置有滤网架，滤网架内的底部设置有过滤网。

优选的：所述水箱的右端设置有进水管，进水管的上端设置有管塞。

优选的：所述限位环的左右方向均设置有螺栓，出气管上部的左右方向均设置有螺孔。

优选的：所述限位环通过螺栓以及螺孔固定在出气管的上端。

优选的：所述出水管的下部设置有内螺纹，滤网架的上部设置有外螺纹。

优选的：所述滤网架通过外螺纹以及内螺纹与出水管螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过排风扇、排风管以及固定环等结构将加工过程中排放出的含尘烟气排放至水箱中，再通过水箱中的水对含尘烟气中的颗粒与气体进行分离，最后通过出气管、活性炭吸附网、限位环、螺栓以及螺孔等结构实现对限位环的固定以及对气体过滤，同时通过出水管、阀门、滤网架、过滤网、外螺纹以及内螺纹实现对滤网架的固定以及对颗粒的过滤。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备的结构示意图一；

图2是本申请实施例提供的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备的结构示意图二；

图3是本申请实施例提供的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备中加工箱的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备中载体的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备中排风管的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备中限位环的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备中滤网架的结构示意图；

图中：1-工作台；2-支撑柱；3-加工箱；4-水箱；5-挡板；

6-把手；7-固定环；8-排风管；9-进水管；10-管塞；

11-出气管；12-限位环；13-活性炭吸附网；14-螺栓；15-出水管；

16-滤网架；17-排风扇；18-磁块；19-磁铁；20-载体；

21-螺孔；22-阀门；23-外螺纹；24-内螺纹；25-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

请参阅图1～7，在本实施例中提供一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，包括工作台1，工作台1的下端设置有多个支撑柱2，工作台1上端的左部设置有加工箱3，工作台1上端的右部设置有水箱4；

加工箱3的前端设置有挡板5，挡板5后端的下部设置有载体20，载体20贯穿加工箱3位于加工箱3内底部，挡板5后端的上部设置有磁铁19，加工箱3的前端设置有磁块18，磁块18与磁铁19相吸附，挡板5的前端设置有把手6；

加工箱3后端的右部设置有固定环7，固定环7贯穿加工箱3，固定环7内设置有排风扇17，固定环7的后端设置有排风管8，排风管8的另一端位于水箱4的下部；

水箱4的右端设置有进水管9，进水管9的上端设置有管塞10，水箱4的上端设置有出气管11，出气管11的上端设置有限位环12，限位环12内设置有活性炭吸附网13，限位环12的左右方向均设置有螺栓14，出气管11上部的左右方向均设置有螺孔21，限位环12通过螺栓14以及螺孔21固定在出气管11的上端；

水箱4的下端设置有出水管15，出水管15贯穿工作台1，出水管15上设置有阀门22，出水管15的下部设置有内螺纹24，出水管15的下端设置有滤网架16，滤网架16的上部设置有外螺纹23，滤网架16通过外螺纹23以及内螺纹24与出水管15螺纹连接，滤网架16内的底部设置有过滤网25。

使用时，取下管塞10，接着向水箱4中注入适量的水，再盖上管塞10，通过把手6将载体20拉出，然后在载体20内放入原材料，再将载体20推入加工箱3内进行加工，通过磁块18与磁铁19的相互吸附从而使加工箱3处于密封状态，加工过程中，会排放大量的含尘烟气，通过排风扇17的工作使含尘烟气通过排风管8进入到水箱4的底部；

含尘烟气与水接触之后，其中的颗粒会留在水中，气体会上升至出气管11，再经过活性炭吸附网13的吸附之后排出，加工工作完成后，开启阀门22，水流带着颗粒流向出水管15，水会排出，而颗粒在经过过滤网25时会留在过滤网25上，通过转动滤网架16从而取下过滤网25，最后对过滤网25进行清理并对颗粒进行统一处理。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）的下端设置有多个支撑柱（2）；

工作台（1）上端的左部设置有加工箱（3），工作台（1）上端的右部设置有水箱（4）；

加工箱（3）的前端设置有挡板（5），挡板（5）后端的下部设置有载体（20）；

挡板（5）后端的上部设置有磁铁（19），加工箱（3）的前端设置有磁块（18），挡板（5）的前端设置有把手（6）；

加工箱（3）后端的右部设置有固定环（7），固定环（7）内设置有排风扇（17），固定环（7）的后端设置有排风管（8）；

水箱（4）的上端设置有出气管（11），出气管（11）的上端设置有限位环（12），限位环（12）内设置有活性炭吸附网（13）；

水箱（4）的下端设置有出水管（15），出水管（15）上设置有阀门（22）；

出水管（15）的下端设置有滤网架（16），滤网架（16）内的底部设置有过滤网（25）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，其特征在于，所述水箱（4）的右端设置有进水管（9），进水管（9）的上端设置有管塞（10）。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，其特征在于，所述限位环（12）的左右方向均设置有螺栓（14），出气管（11）上部的左右方向均设置有螺孔（21）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，其特征在于，所述限位环（12）通过螺栓（14）以及螺孔（21）固定在出气管（11）的上端。

5.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，其特征在于，所述出水管（15）的下部设置有内螺纹（24），滤网架（16）的上部设置有外螺纹（23）。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型过程沥青除尘设备，其特征在于，所述滤网架（16）通过外螺纹（23）以及内螺纹（24）与出水管（15）螺纹连接。

Images