CN218421730U - 一种工业废气除尘净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废气除尘净化处理装置,包括分流管,所述分流管的上端中部固定连接有进气管,所述分流管的下端两侧均固定连接有除尘管,所述除尘管上设有控制阀,所述除尘管的底端固定连接有排气管,所述除尘管的内部设有芯架,所述芯架的内部设有滤芯。本实用新型采用上述结构,通过在进气管的一侧安装分流管,分流管的一端安装两个除尘管,两个除尘管上均设有控制阀,当一个除尘管使用到一定时间后,关闭其内部安装的控制阀,然后开启另一个除尘管的控制阀,使废气进入新的除尘管内进行除尘工作,防止滤芯堵塞严重导致废气中的粉尘不能较好去除的情况,从而提高对废气中粉尘的过滤效率,使得工业废气除尘效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于废气除尘技术领域,特别涉及一种工业废气除尘净化处理装置。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工业废气中含有大量二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘,排入大气,会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内,有的直接产生危害,有的还有蓄积作用,会更加严重的危害人的健康。
公开号为CN212881672U的专利申请公开了一种工业废气除尘净化装置,通过设置的喷淋除尘罐、处理罐和过滤罐,对排放的工业废气进行除尘处理过滤,提高净化精度。然而用于废气中灰尘的过滤网结构只有一个,在使用久,过滤网结构的过滤效果会下降,因此需要暂停设备进行维护更换,降低除粉尘的连续性。公开号为CN210434281U的专利神器一种环保吸附式工业废气处理装置,采用杀菌装置对进入的废气进行杀菌,保证对废气的杀菌效率和质量,采用有降温除尘装置,采用喷淋的方式对废气进行除尘、降温等工作,采用有净化装置,通过填料层过滤网、活性炭过滤层和干燥层去除废气中的微生物、异味和水分等进行深度净化,使废气净化实现达标。然而过滤网结构安装在净化壳体内,后续对过滤网结构拆卸更换非常困难,维护劳动强度较大。
基于上述分析,提出一种可以解决目前废气净化设备中的废气粉尘过滤结构往往只有一个,因此废气除尘管内的滤芯需要定期拆卸更换,以免发生堵塞,降低了废气的除尘效率,并且现有的粉尘滤芯安装在废气除尘管内,不便于拆卸更换的方案。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种工业废气除尘净化处理装置,以解决目前废气净化设备中的废气粉尘过滤结构往往只有一个,因此废气除尘管内的滤芯需要定期拆卸更换,以免发生堵塞,降低了废气的除尘效率,并且现有的粉尘滤芯安装在废气除尘管内,不便于拆卸更换的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种工业废气除尘净化处理装置,包括分流管,所述分流管的上端中部固定连接有进气管,所述分流管的下端两侧均固定连接有除尘管,所述除尘管上设有控制阀,所述除尘管的底端固定连接有排气管,所述除尘管的内部设有芯架,所述芯架的内部设有滤芯,所述除尘管的一侧开设有插孔,所述插孔的内部插接有密封板,所述密封板与芯架之间设有贴合组件,所述芯架与除尘管之间设有限位组件,所述密封板的上下两侧设有固定机构。
通过采用上述技术方案,通过在进气管的一侧安装分流管,分流管的一端安装两个除尘管,两个除尘管上均设有控制阀,当一个除尘管使用到一定时间后,关闭其内部安装的控制阀,然后开启另一个除尘管的控制阀,使废气进入新的除尘管内进行除尘工作,防止滤芯堵塞严重导致废气中的粉尘不能较好去除的情况,从而提高对废气中粉尘的过滤效率,使得工业废气除尘效果更好。
进一步地,作为优选技术方案,所述插孔的内壁固定连接有密封垫,所述密封板的一侧与密封垫贴合连接。
通过采用上述技术方案,通过设置密封垫,防止废气从插孔溢出,起到密封的作用。
进一步地,作为优选技术方案,所述贴合组件包括提拉手,所述提拉手固定连接在芯架的一侧,所述密封板的一侧开设有贴合槽,所述提拉手贴合连接在贴合槽的内部。
通过采用上述技术方案,通过设置贴合组件,提拉手与芯架固定,方便工作人员移动芯架,密封板一侧开设的贴合槽将提拉手包裹,方便密封板的安装,且起到压紧提拉手的作用。
进一步地,作为优选技术方案,所述固定机构包括气缸、固定块、导向组件、插槽,所述气缸固定连接在除尘管的外侧,所述气缸设有以密封板对称设有两个,所述密封板的两侧均开设有插槽,所述气缸的输出轴插接在插槽的内部,所述固定块固定连接在除尘管的外表面,所述固定块以密封板对称设有两个,所述导向组件设在固定块的内部。
通过采用上述技术方案,通过设置固定机构,气缸的输出轴在插槽内活动,方便对密封板进行固定或方便对密封板进行拆卸,设置固定块内的导向组件使得气缸的输出轴移动更稳定。
进一步地,作为优选技术方案,所述导向组件包括滑块和滑槽,所述滑块固定连接在气缸输出轴的两侧,所述滑槽开设在固定块的内部,所述滑块与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过在气缸输出轴的两侧安装滑块,滑块在滑槽内滑动,使得气缸的输出轴移动更稳定。
进一步地,作为优选技术方案,所述插槽的内壁固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,使得气缸输出轴与插槽连接更稳定。
进一步地,作为优选技术方案,所述芯架为圆柱形结构。
通过采用上述技术方案,通过设置圆柱形芯架,方便安装在除尘管内。
进一步地,作为优选技术方案,所述限位组件包括环座,所述环座固定连接在除尘管的内部,所述环座设有两个,所述芯架的上下两侧均开设有环槽。
通过采用上述技术方案,通过设置限位组件,环座起到支撑芯架放入位置的作用,环槽挤压弹性密封圈,限制芯架的放置位置。
进一步地,作为优选技术方案,所述环座的一侧设有密封圈,所述密封圈贴合连接在环槽的内部。
通过采用上述技术方案,通过设置密封圈,起到连接紧密,同时防止连接处漏气的作用。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通过在进气管的一侧安装分流管,分流管的一端安装两个除尘管,两个除尘管上均设有控制阀,当一个除尘管使用到一定时间后,关闭其内部安装的控制阀,然后开启另一个除尘管的控制阀,使废气进入新的除尘管内进行除尘工作,防止滤芯堵塞严重导致废气中的粉尘不能较好去除的情况,从而提高对废气中粉尘的过滤效率,使得工业废气除尘效果更好;
第二、通过设置固定机构,当需要对除尘管内的滤芯进行更换时,启动气缸使输出轴移动,在导向组件的作用下使气缸的输出轴移动更稳定,当密封板的两侧的输出轴均与密封板的插槽分离后,此时可将密封板移出,然后借助芯架上的提拉手移动芯架,芯架上开设的环槽与环座分离,从而可将芯架取出,进而便于对带有滤芯的芯架进行更换,使得对滤芯的更换工作较为简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的芯架立体图;
图3是本实用新型图1的A部放大图。
附图标记:1、进气管,2、分流管,3、控制阀,4、除尘管,5、芯架,51、滤芯,6、密封板,7、贴合组件,71、提拉手,72、贴合槽,8、固定机构,81、气缸,82、插槽,83、导向组件,831、滑块,832、滑槽,84、固定块,9、限位组件,91、环槽,92、环座,93、密封圈,10、插孔,11、密封垫,12、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参考图1-3,本实施例所述的一种工业废气除尘净化处理装置,包括分流管2,分流管2的上端中部固定连接有进气管1,分流管2的下端两侧均固定连接有除尘管4,除尘管4上设有控制阀3,除尘管4的底端固定连接有排气管12,除尘管4的内部设有芯架5,芯架5的内部设有滤芯51,除尘管4的一侧开设有插孔10,插孔10的内壁固定连接有密封垫11,通过设置密封垫11,防止废气从插孔10溢出,起到密封的作用,密封板6的一侧与密封垫11贴合连接,插孔10的内部插接有密封板6,密封板6与芯架5之间设有贴合组件7,贴合组件7包括提拉手71,提拉手71固定连接在芯架5的一侧,密封板6的一侧开设有贴合槽72,提拉手71贴合连接在贴合槽72的内部,通过设置贴合组件7,提拉手71与芯架5固定,方便工作人员移动芯架5,芯架5为圆柱形结构,通过设置圆柱形芯架5,方便安装在除尘管4内,密封板6一侧开设的贴合槽72将提拉手71包裹,方便密封板6的安装,且起到压紧提拉手71的作用,芯架5与除尘管4之间设有限位组件9,密封板6的上下两侧设有固定机构8;通过在进气管1的一侧安装分流管2,分流管2的一端安装两个除尘管4,两个除尘管4上均设有控制阀3,当一个除尘管4使用到一定时间后,关闭其内部安装的控制阀3,然后开启另一个除尘管4的控制阀3,使废气进入新的除尘管4内进行除尘工作,防止滤芯51堵塞严重导致废气中的粉尘不能较好去除的情况,从而提高对废气中粉尘的过滤效率,使得工业废气除尘效果更好。
实施例2
参考图3,在实施例1的基础上,为了达到方便拆装密封板6从而便于更换滤芯51的目的,本实施例对固定机构8进行了创新设计,具体地,固定机构8包括气缸81、固定块84、导向组件83、插槽82,气缸81固定连接在除尘管4的外侧,气缸81设有以密封板6对称设有两个,密封板6的两侧均开设有插槽82,气缸81的输出轴插接在插槽82的内部,固定块84固定连接在除尘管4的外表面,固定块84以密封板6对称设有两个,导向组件83设在固定块84的内部,导向组件83包括滑块831和滑槽832,滑块831固定连接在气缸81输出轴的两侧,滑槽832开设在固定块84的内部,滑块831与滑槽832滑动连接,插槽82的内壁固定连接有橡胶垫;通过设置固定机构8,气缸81的输出轴在插槽82内活动,方便对密封板6进行固定或方便对密封板6进行拆卸,设置固定块84内的导向组件83使得气缸81的输出轴移动更稳定,通过在气缸81输出轴的两侧安装滑块831,滑块831在滑槽832内滑动,使得气缸81的输出轴移动更稳定,通过设置橡胶垫,使得气缸81输出轴与插槽82连接更稳定。
实施例3
参考图1-2,本实施例在实施例1的基础上,为了达到方便芯架5安装的目的,本实施例对限位组件9进行了创新设计,具体地,限位组件9包括环座92,环座92固定连接在除尘管4的内部,环座92设有两个,芯架5的上下两侧均开设有环槽91,环座92的一侧设有密封圈93,密封圈93贴合连接在环槽91的内部;通过设置限位组件9,环座92起到支撑芯架5放入位置的作用,环槽91挤压弹性密封圈93,限制芯架5的放置位置,通过设置密封圈93,起到连接紧密,同时防止连接处漏气的作用。
使用原理及优点:废气从进气管1内进入,并通过分流管2进入一个除尘管4内,另一个除尘管4控制阀3保持关闭,当一个除尘管4内的滤芯51使用到一定时间后,关闭其内部安装的控制阀3,然后开启另一个除尘管4的控制阀3,使废气进入另一个的除尘管4内进行除尘工作,防止滤芯51堵塞严重导致废气中的粉尘不能较好去除的情况,从而提高对废气中粉尘的过滤效率,使得工业废气除尘效果更好,当需要对除尘管4内的滤芯51进行更换时,启动气缸81使输出轴移动,在导向组件83的作用下使气缸81的输出轴移动更稳定,当密封板6的两侧的输出轴均与密封板6的插槽82分离后,此时可将密封板6移出,然后借助芯架5上的提拉手71移动芯架5,芯架5上开设的环槽91与环座92分离,从而可将芯架5取出,进而便于对带有滤芯51的芯架5进行更换,使得对滤芯51的更换工作较为简单。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:包括分流管(2),所述分流管(2)的上端中部固定连接有进气管(1),所述分流管(2)的下端两侧均固定连接有除尘管(4),所述除尘管(4)上设有控制阀(3),所述除尘管(4)的底端固定连接有排气管(12),所述除尘管(4)的内部设有芯架(5),所述芯架(5)的内部设有滤芯(51),所述除尘管(4)的一侧开设有插孔(10),所述插孔(10)的内部插接有密封板(6),所述密封板(6)与芯架(5)之间设有贴合组件(7),所述芯架(5)与除尘管(4)之间设有限位组件(9),所述密封板(6)的上下两侧设有固定机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述插孔(10)的内壁固定连接有密封垫(11),所述密封板(6)的一侧与密封垫(11)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述贴合组件(7)包括提拉手(71),所述提拉手(71)固定连接在芯架(5)的一侧,所述密封板(6)的一侧开设有贴合槽(72),所述提拉手(71)贴合连接在贴合槽(72)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述固定机构(8)包括气缸(81)、固定块(84)、导向组件(83)、插槽(82),所述气缸(81)固定连接在除尘管(4)的外侧,所述气缸(81)设有以密封板(6)对称设有两个,所述密封板(6)的两侧均开设有插槽(82),所述气缸(81)的输出轴插接在插槽(82)的内部,所述固定块(84)固定连接在除尘管(4)的外表面,所述固定块(84)以密封板(6)对称设有两个,所述导向组件(83)设在固定块(84)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述导向组件(83)包括滑块(831)和滑槽(832),所述滑块(831)固定连接在气缸(81)输出轴的两侧,所述滑槽(832)开设在固定块(84)的内部,所述滑块(831)与滑槽(832)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述插槽(82)的内壁固定连接有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述芯架(5)为圆柱形结构。
8.根据权利要求1所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括环座(92),所述环座(92)固定连接在除尘管(4)的内部,所述环座(92)设有两个,所述芯架(5)的上下两侧均开设有环槽(91)。
9.根据权利要求8所述的一种工业废气除尘净化处理装置,其特征在于:所述环座(92)的一侧设有密封圈(93),所述密封圈(93)贴合连接在环槽(91)的内部。
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CN202222501386.7U CN218421730U (zh) | 2022-09-21 | 2022-09-21 | 一种工业废气除尘净化处理装置 |
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CN116292311A (zh) * | 2023-05-22 | 2023-06-23 | 福建省泉州市力达机械有限公司 | 一种激光切割用螺杆压缩机 |
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2022
- 2022-09-21 CN CN202222501386.7U patent/CN218421730U/zh active Active
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