CN212236607U - 一种废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理技术领域,具体公开了一种废气处理设备,包括进气管道、活性炭吸附结构和紫外光氧化结构;所述进气管道末端设置有第一三通阀,第一三通阀顶端通过第一净化管道与活性炭吸附结构连通,第一三通阀底端通过第二净化管道与紫外光氧化结构连通;所述活性炭吸附结构包括吸附壳体和活性炭框,所述吸附壳体内部间距设置有若干活性炭框;所述活性炭框两侧设置有吸附层;所述紫外光氧化结构包括氧化壳体、紫外灯管和导流板;所述氧化壳体内水平交错设置有若干导流板;所述氧化壳体内壁顶端和每个导流板底面安装固定有若干紫外灯管;本实用新型能够根据废气中不同含量的VOCs浓度进行不同的净化处理,从而扩大废气的净化范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种废气处理设备。
背景技术
常用的废气处理方法包括活性炭吸附法和紫外光氧化法,活性炭吸附法的优点在于去除效率高,适合高净化要求的气体;紫外光氧化法的优点在于占地面积小,运行成本较低,设备投资较低。
目前市面上使用的废气处理设备大多从活性炭吸附法或紫外光氧化法中任选其一,但活性炭吸附法使用的活性炭在吸附至一定量时就会饱和,必须更换才能继续使用,因此运行成本较高,而紫外光氧化法对于高浓度的VOCs去除效果不佳,并且可去除气体的种类较少,使用单一的方法不仅会使得废气处理设备使用范围较小,并且运行成本较高,为此我们提出一种废气处理设备,能够针对不同浓度的废气选择不同的净化方法,能够在降低运行成本的同时扩大了适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废气处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气处理设备,包括进气管道、活性炭吸附结构和紫外光氧化结构;进气管道内设置有VOCs检测头,进气管道末端设置有第一三通阀,第一三通阀顶端通过第一净化管道与活性炭吸附结构连通,第一三通阀底端通过第二净化管道与紫外光氧化结构连通;所述活性炭吸附结构包括吸附壳体和活性炭框,所述吸附壳体一端与第一净化管道连通,吸附壳体内部间距设置有若干活性炭框;所述活性炭框两侧设置有吸附层,吸附层表面设置有若干吸附孔,吸附壳体另一端连通有第一排出管道;所述紫外光氧化结构包括氧化壳体、紫外灯管和导流板;所述氧化壳体一侧顶部与第二净化管道连通,氧化壳体内水平交错设置有若干导流板;所述氧化壳体内壁顶端和每个导流板底面安装固定有若干紫外灯管,氧化壳体底端一侧连通有第二排出管道;所述第一排出管道和第二排出管道分别与第二三通阀连通,第二三通阀一侧连通有出气管道。
优选的,所述吸附壳体顶端设置有盖体,盖体四周设置有密封结构;所述活性炭框两侧设置有滑块,吸附壳体两侧对应设置有滑槽;通过滑块和滑槽的作用,便于活性炭框从吸附壳体内取出更换。
优选的,所述导流板顶面为波浪型结构;波浪型结构使得废气与紫外光线的接触面积更大,提高紫外光的利用率。
优选的,所述第一净化管道和第二净化管道内分别安装有第一阀门和第二阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型分别设置有活性炭吸附结构和紫外光氧化结构能够根据废气中不同含量的VOCs浓度进行不同的净化处理,从而扩大废气的净化范围。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型活性炭吸附结构的侧视图。
图中:1、进气管道;2、活性炭吸附结构;201、吸附壳体;202、活性炭框;203、盖体;204、滑块;205、滑槽;3、紫外光氧化结构;301、氧化壳体;302、紫外灯管;303、导流板;4、VOCs检测头;5、第一三通阀;6、第一净化管道;7、第二净化管道;8、第一排出管道;9、第二排出管道;10、第二三通阀;11、出气管道;12、第一阀门;13、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种废气处理设备,包括进气管道1、活性炭吸附结构2和紫外光氧化结构3;进气管道1内设置有VOCs检测头4,进气管道1末端设置有第一三通阀5,第一三通阀5顶端通过第一净化管道6与活性炭吸附结构2连通,第一三通阀5底端通过第二净化管道7与紫外光氧化结构3连通;所述活性炭吸附结构2包括吸附壳体201和活性炭框202,所述吸附壳体201一端与第一净化管道6连通,吸附壳体201内部间距设置有若干活性炭框202;所述活性炭框202两侧设置有吸附层,吸附层表面设置有若干吸附孔,吸附壳体201另一端连通有第一排出管道8;所述紫外光氧化结构3包括氧化壳体301、紫外灯管302和导流板303;所述氧化壳体301一侧顶部与第二净化管道7连通,氧化壳体301内水平交错设置有若干导流板303;所述氧化壳体301内壁顶端和每个导流板303底面安装固定有若干紫外灯管302,氧化壳体301底端一侧连通有第二排出管道9;所述第一排出管道8和第二排出管道9分别与第二三通阀10连通,第二三通阀10一侧连通有出气管道11。
进一步的,所述吸附壳体201顶端设置有盖体203,盖体203四周设置有密封结构;所述活性炭框202两侧设置有滑块204,吸附壳体201两侧对应设置有滑槽205;通过滑块204和滑槽205的作用,便于活性炭框202从吸附壳体201内取出更换。
进一步的,所述导流板303顶面为波浪型结构;波浪型结构使得废气与紫外光线的接触面积更大,提高紫外光的利用率。
进一步的,所述第一净化管道6和第二净化管道7内分别安装有第一阀门12和第二阀门13。
工作原理:废气从进气管道1进入后由VOCs检测头4检测废气中的VOCs浓度,对于含有高浓度的废气则开启第一阀门12并通过第一净化管道6进入活性炭吸附结构2内,在吸附壳体201内间距设置有活性炭框202,活性炭框202表面两侧设置有吸附层,吸附层内设置有吸附剂,吸附剂为多孔结构,能够吸附废气内的VOCs,以此使废气得到净化,并通过第一排出管道8和出气管道11排出;
而对于含有低浓度的VOCs的废气则开启第二阀门13并通过第二净化管道7进入紫外光氧化结构3内,在氧化壳体301内水平交错设置有若干导流板303,所述氧化壳体301内壁顶端和每个导流板303底面安装固定有若干紫外灯管302,通过导流板303和紫外灯管302的设置,使紫外光能够将废气内的VOCs光解氧化,从而使废气得到净化,并通过第二排出管道9和出气管道11排出。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种废气处理设备,其特征在于:包括进气管道(1)、活性炭吸附结构(2)和紫外光氧化结构(3);所述进气管道(1)内设置有VOCs检测头(4),进气管道(1)末端设置有第一三通阀(5),第一三通阀(5)顶端通过第一净化管道(6)与活性炭吸附结构(2)连通,第一三通阀(5)底端通过第二净化管道(7)与紫外光氧化结构(3)连通;所述活性炭吸附结构(2)包括吸附壳体(201)和活性炭框(202),所述吸附壳体(201)一端与第一净化管道(6)连通,吸附壳体(201)内部间距设置有若干活性炭框(202);所述活性炭框(202)两侧设置有吸附层,吸附层表面设置有若干吸附孔,吸附壳体(201)另一端连通有第一排出管道(8);所述紫外光氧化结构(3)包括氧化壳体(301)、紫外灯管(302)和导流板(303);所述氧化壳体(301)一侧顶部与第二净化管道(7)连通,氧化壳体(301)内水平交错设置有若干导流板(303);所述氧化壳体(301)内壁顶端和每个导流板(303)底面安装固定有若干紫外灯管(302),氧化壳体(301)底端一侧连通有第二排出管道(9);所述第一排出管道(8)和第二排出管道(9)分别与第二三通阀(10)连通,第二三通阀(10)一侧连通有出气管道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述吸附壳体(201)顶端设置有盖体(203),盖体(203)四周设置有密封结构;所述活性炭框(202)两侧设置有滑块(204),吸附壳体(201)两侧对应设置有滑槽(205)。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述导流板(303)顶面为波浪型结构。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理设备,其特征在于:所述第一净化管道(6)和第二净化管道(7)内分别安装有第一阀门(12)和第二阀门(13)。
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CN202020763100.0U CN212236607U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种废气处理设备 |
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CN114797368A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 苏州毕恩思实验器材有限公司 | 一种节能型实验室用废气净化设备 |
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2020
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CN114797368A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 苏州毕恩思实验器材有限公司 | 一种节能型实验室用废气净化设备 |
CN114797368B (zh) * | 2022-04-27 | 2023-11-24 | 苏州毕恩思实验器材有限公司 | 一种节能型实验室用废气净化设备 |
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