CN218421447U - 一种反冲式废矿物油去杂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废矿物油去杂技术领域,尤其是一种反冲式废矿物油去杂装置,包括支撑座,支撑座的顶部固定安装有固定筒,固定筒的内侧转动安装有贯穿的转动筒,固定筒内侧安装有过滤机构,过滤机构包括两个密封板和滤油布;两个密封板分别固定安装在转动筒内侧的两端,滤油布铺设在转动筒的内壁上、且两端分别与两个密封板固定连接,转动筒的内壁上开设有若干漏油孔,若干漏油孔均匀分布在转动筒上。本实用新型可以使得刮板可以对滤油布上的杂质进行清理,从而避免滤油布被杂质堵塞的问题。

Description

一种反冲式废矿物油去杂装置
技术领域
本实用新型涉及废矿物油去杂技术领域,尤其涉及一种反冲式废矿物油去杂装置。
背景技术
废矿物油是因受杂质污染,氧化和热的作用,改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油;主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚;矿物油类仓储过程中产生的沉淀物;机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等;
现有技术中一般是通过过滤器以及滤布的结合应用,实现对原油的双重除杂,但是,原油透过滤布渗透到外套筒与栅筒之间的间隙内,而杂质被滤布截留,久而久之,滤布上残留大量的杂质,从而造成滤布堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滤布容易堵塞的缺点,而提出的一种反冲式废矿物油去杂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种反冲式废矿物油去杂装置,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定安装有固定筒,所述固定筒的内侧转动安装有贯穿的转动筒,所述固定筒内侧安装有过滤机构,所述过滤机构包括两个密封板和滤油布;两个所述密封板分别固定安装在转动筒内侧的两端,所述滤油布铺设在转动筒的内壁上、且两端分别与两个密封板固定连接,所述转动筒的内壁上开设有若干漏油孔,若干所述漏油孔均匀分布在转动筒上。
优选的,其中一个所述密封板上固定安装有进油管,所述进油管的一端与转动筒内部接通,所述进油管的另一端转动安装有转动接头,所述转动接头的进口端固定安装有原油管,所述固定筒的底部固定安装有清油管。
优选的,所述转动筒的一端安装有驱动机构,所述驱动机构包括固定架、电机、驱动齿轮和齿圈;所述固定架与支撑座固定连接,所述电机固定安装在固定架的外侧、且输出轴与驱动齿轮固定连接,所述齿圈固定安装在转动筒的端部、且与驱动齿轮啮合。
优选的,所述转动筒的内侧安装有清理件,所述清理件包括固定轴、两个第一固定块、两个连接杆和刮板;所述固定轴贯穿另一个密封板、且与密封板转动连接,所述固定轴的一端与固定架固定连接,两个所述第一固定块平行固定安装在固定轴上,两个所述连接杆的一端分别与两个第一固定块铰接,两个所述连接杆的另一端分别与刮板的两端铰接,所述刮板与滤油布贴合。
优选的,所述清理件包括两个第二固定块和两个弹簧;两个所述第二固定块平行固定安装在固定轴上,两个所述弹簧的一端分别与两个第二固定块固定连接,两个所述弹簧的另一端分别与两个连接杆的中部固定连接。
本实用新型提出的一种反冲式废矿物油去杂装置,有益效果在于:转动筒转动过程中与固定轴发生相对转动,这就使得刮板可以对滤油布上的杂质进行清理,从而避免滤油布被杂质堵塞的问题;由于两个弹簧对连接杆进行弹性支撑,这就可以避免刮板对滤油布的作用力过大造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种反冲式废矿物油去杂装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种反冲式废矿物油去杂装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种反冲式废矿物油去杂装置的过滤机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种反冲式废矿物油去杂装置的驱动机构的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种反冲式废矿物油去杂装置的清理件的结构示意图。
图中:支撑座1、固定筒2、转动筒3、过滤机构4、密封板41、滤油布42、漏油孔43、清理件44、固定轴441、第一固定块442、连接杆443、刮板444、第二固定块445、弹簧446、进油管5、转动接头6、原油管7、清油管8、驱动机构9、固定架91、电机92、驱动齿轮93、齿圈94。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-4,一种反冲式废矿物油去杂装置,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定安装有固定筒2,固定筒2的内侧转动安装有贯穿的转动筒3,固定筒2内侧安装有过滤机构4,过滤机构4包括两个密封板41和滤油布42;两个密封板41分别固定安装在转动筒3内侧的两端,滤油布42铺设在转动筒3的内壁上、且两端分别与两个密封板41固定连接,转动筒3的内壁上开设有若干漏油孔43,若干漏油孔43均匀分布在转动筒3上;滤油布42可以对原油的杂质进行过滤。
其中一个密封板41上固定安装有进油管5,进油管5的一端与转动筒3内部接通,进油管5的另一端转动安装有转动接头6,转动接头6的进口端固定安装有原油管7,固定筒2的底部固定安装有清油管8;
转动筒3的一端安装有驱动机构9,驱动机构9包括固定架91、电机92、驱动齿轮93和齿圈94;固定架91与支撑座1固定连接,电机92固定安装在固定架91的外侧、且输出轴与驱动齿轮93固定连接,齿圈94固定安装在转动筒3的端部、且与驱动齿轮93啮合。
工作原理:首先,通过原油管7将原油导入进油管5内部,再由进油管5导入转动筒3内部,同时启动电机92使得驱动齿轮93转动,从而使得齿圈94带动转动筒3同步转动,而滤油布42可以对原油的杂质进行过滤,转动的转动筒3可以将原油均匀分布在滤油布42上,进而大大提高过滤效果,过滤后的清油通过漏油孔43流到固定筒2内侧,最后通过清油管8导出。
实施例2:
参照图1-5,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,转动筒3的内侧安装有清理件44,清理件44包括固定轴441、两个第一固定块442、两个连接杆443、刮板444、两个第二固定块445和两个弹簧446;固定轴441贯穿另一个密封板41、且与密封板41转动连接,固定轴441的一端与固定架91固定连接,两个第一固定块442平行固定安装在固定轴441上,两个连接杆443的一端分别与两个第一固定块442铰接,两个连接杆443的另一端分别与刮板444的两端铰接,刮板444与滤油布42贴合;两个第二固定块445平行固定安装在固定轴441上,两个弹簧446的一端分别与两个第二固定块445固定连接,两个弹簧446的另一端分别与两个连接杆443的中部固定连接。
工作原理:首先,通过原油管7将原油导入进油管5内部,再由进油管5导入转动筒3内部,同时启动电机92使得驱动齿轮93转动,从而使得齿圈94带动转动筒3同步转动,而滤油布42可以对原油的杂质进行过滤,转动的转动筒3可以将原油均匀分布在滤油布42上,进而大大提高过滤效果,过滤后的清油通过漏油孔43流到固定筒2内侧,最后通过清油管8导出;
转动筒3转动过程中与固定轴441发生相对转动,这就使得刮板444可以对滤油布42上的杂质进行清理,从而避免滤油布42被杂质堵塞的问题;由于两个弹簧446对连接杆443进行弹性支撑,这就可以避免刮板444对滤油布42的作用力过大造成损坏。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种反冲式废矿物油去杂装置,包括支撑座(1),其特征在于,所述支撑座(1)的顶部固定安装有固定筒(2),所述固定筒(2)的内侧转动安装有贯穿的转动筒(3),所述固定筒(2)内侧安装有过滤机构(4),所述过滤机构(4)包括两个密封板(41)和滤油布(42);两个所述密封板(41)分别固定安装在转动筒(3)内侧的两端,所述滤油布(42)铺设在转动筒(3)的内壁上、且两端分别与两个密封板(41)固定连接,所述转动筒(3)的内壁上开设有若干漏油孔(43),若干所述漏油孔(43)均匀分布在转动筒(3)上。
2.根据权利要求1所述的反冲式废矿物油去杂装置,其特征在于,其中一个所述密封板(41)上固定安装有进油管(5),所述进油管(5)的一端与转动筒(3)内部接通,所述进油管(5)的另一端转动安装有转动接头(6),所述转动接头(6)的进口端固定安装有原油管(7),所述固定筒(2)的底部固定安装有清油管(8)。
3.根据权利要求2所述的反冲式废矿物油去杂装置,其特征在于,所述转动筒(3)的一端安装有驱动机构(9),所述驱动机构(9)包括固定架(91)、电机(92)、驱动齿轮(93)和齿圈(94);所述固定架(91)与支撑座(1)固定连接,所述电机(92)固定安装在固定架(91)的外侧、且输出轴与驱动齿轮(93)固定连接,所述齿圈(94)固定安装在转动筒(3)的端部、且与驱动齿轮(93)啮合。
4.根据权利要求3所述的反冲式废矿物油去杂装置,其特征在于,所述转动筒(3)的内侧安装有清理件(44),所述清理件(44)包括固定轴(441)、两个第一固定块(442)、两个连接杆(443)和刮板(444);所述固定轴(441)贯穿另一个密封板(41)、且与密封板(41)转动连接,所述固定轴(441)的一端与固定架(91)固定连接,两个所述第一固定块(442)平行固定安装在固定轴(441)上,两个所述连接杆(443)的一端分别与两个第一固定块(442)铰接,两个所述连接杆(443)的另一端分别与刮板(444)的两端铰接,所述刮板(444)与滤油布(42)贴合。
5.根据权利要求4所述的反冲式废矿物油去杂装置,其特征在于,所述清理件(44)包括两个第二固定块(445)和两个弹簧(446);两个所述第二固定块(445)平行固定安装在固定轴(441)上,两个所述弹簧(446)的一端分别与两个第二固定块(445)固定连接,两个所述弹簧(446)的另一端分别与两个连接杆(443)的中部固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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