CN218421363U - 一种电路板加工用松香废油回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体公开了一种电路板加工用松香废油回收系统，包括进油管、四个斜杆、过滤箱、顶板、两个过滤板、过滤框、第一过滤网、防护框、输送槽体以及输送杆，四个斜杆和防护框均固定在过滤箱底面上，顶板固定在过滤箱顶面上，进油管固定在顶板上，两个过滤板均固定在过滤箱内侧面上，过滤框上开设有两个安装槽，两个安装槽分别滑动连接两个过滤板，第一过滤网固定在过滤框内表面上，过滤箱内底面上开设有出油孔，输送槽体固定在防护框内侧面和输送杆上并在出油孔正下方，本实用新型解决了现有技术中在电路板加工过程中形成的松香废油不能进行回收可能会造成资源的较大浪费的问题。

Description

一种电路板加工用松香废油回收系统

技术领域

本申请涉及电路板加工技术领域，具体公开了一种电路板加工用松香废油回收系统。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，在对电路板进行加工的过程中可能会用到松香油，进行增加焊接的流畅性，它可以让锡滴在焊接时迅速粘在电路板上，松香油还可以清除金属表面的氧化物，协助锡的扩散，还可以防止氧化，其熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化。

但是在电路板加工过程中使用的松香油可能会有一部分形成松香废油，如果不能对这些松香废油进行回收，可能会造成资源的较大浪费和对电路板加工的设备的污染。

发明人有鉴于此，提供了一种电路板加工用松香废油回收系统，以便解决上述在电路板加工过程中形成的松香废油不能进行回收可能会造成资源的较大浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电路板加工用松香废油回收系统，以解决现有技术中在电路板加工过程中形成的松香废油不能进行回收可能会造成资源的较大浪费的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种电路板加工用松香废油回收系统：包括进油管、四个斜杆、顶面开口的过滤箱、顶板、过滤机构、输送机构以及顶面开口的回收箱，过滤机构包括两个过滤板、过滤框以及第一过滤网，输送机构包括侧面开口的防护框、倾斜设置的输送槽体以及输送杆，四个斜杆和防护框均固定在过滤箱外底面上，顶板固定在过滤箱顶面上，进油管一端固定在顶板上，另一端穿过顶板并伸入过滤箱内，两个过滤板分别固定在过滤箱两相对内侧面上，过滤框两相对外侧面上均开设有安装槽，两个安装槽分别滑动连接两个过滤板，过滤框抵接过滤箱两相对内侧面和内底面，第一过滤网固定在过滤框内表面上，过滤箱内底面远离进油管一端上开设有呈圆台状的出油孔，输送槽体一端固定在防护框内侧面上并在出油孔正下方，另一端固定连接输送杆，回收箱在输送槽体下端正下方。

相较于现有技术，本实用新型的效果：当要对电路板加工过程中产生的松香废油进行回收的时候，工作人员启动外界供油设备，外界供油设备连接进油管，所以外界供油设备会把电路板加工过程中产生的松香废油供给给进油管，进油管会把松香废油排入过滤箱内，然后松香废油会通过第一过滤网并进入到出油孔内，然后松香废油会从出油孔内流入到输送槽体上端内，并在重力的作用下从输送槽体下端流入回收箱内，即可完成对松香废油的回收，本实用新型这种电路板加工用松香废油回收系统采用过滤箱、过滤机构、输送机构以及回收箱可以对电路板加工过程中生产的松香废油进行过滤回收，实现了在电路板加工过程中形成的松香废油进行回收，避免了造成资源的较大浪费；采用两个过滤板和安装槽可以便于过滤框和过滤网安装在过滤箱内，提高了过滤机构的实用性；采用防护框可以减少松香废油从出油孔进入输送槽体上端的过程中飞溅到外界的数量，提高了输送机构的实用性。

进一步，过滤机构还包括停流单元，停流单元包括停流板、停流盘、停流螺纹杆以及停流块，停流板固定在过滤箱顶面上，停流螺纹杆一端固定连接停流盘，另一端固定连接停流块顶面，且螺纹连接停流板，停流块上端呈圆柱体状，且下端呈圆台状，停流块下端与出油孔相配合。

相较于现有技术，本实用新型的效果：停流板可以对停流螺纹杆进行支撑，停流盘可以便于工作人员对停流螺纹杆的转动，停流螺纹杆可以便于停流块的移动和固定，保证了停流块位置的稳定性，停流块可以对出油孔进行封堵，便于工作人员能够控制出油孔内松香废油的流量，提高了过滤箱的实用性。

进一步，停流单元还包括导向管，导向管固定在停流板底面上，停流螺纹杆滑动连接导向管。

相较于现有技术，本实用新型的效果：导向管固定在停流板底面上，停流螺纹杆滑动连接导向管，可以对停流螺纹杆进行支撑和导向，提高了停流螺纹杆位置的稳定性。

进一步，输送机构还包括保护单元，保护单元包括两相对侧面均开口的保护槽体、保护网、四个定位部以及两个过滤部，定位部包括定位螺纹杆和定位螺母，四个定位螺纹杆分别固定在输送槽体两相对外侧面上，保护槽体两相对侧面上均开设有两个定位口，四个定位螺纹杆分别滑动连接四个定位口，且均抵接定位口两相对侧面，四个定位螺母分别螺纹连接四个定位螺纹杆，且分别抵接保护槽体两相对外侧面，输送槽体抵接保护槽体内顶面和两相对内侧面，保护槽体顶面上开设有保护口，保护网固定在保护口侧面上，两个过滤部均固定连接输送槽体内侧面和保护槽体内顶面。

相较于现有技术，本实用新型的效果：保护槽体和保护网可以减少外界杂物进入输送槽体内的数量，提高了输送机构的实用性，定位口、定位螺纹杆以及定位螺母可以便于把保护槽体固定在输送槽体上，提高了保护槽体位置的稳定性。

进一步，过滤部包括四个夹板、支撑框以及第二过滤网，四个夹板分别固定在输送槽体两相对内侧面上，第二过滤网固定在支撑框内侧面上，支撑框滑动在四个夹板之间，且抵接四个夹板侧面和输送槽体两相对内侧面与内底面，支撑框固定在保护槽体内顶面上。

相较于现有技术，本实用新型的效果：四个夹板可以对支撑框进行限位和支撑，保证了支撑框位置的稳定性，支撑框可以对第二过滤网进行支撑，第二过滤网可以对松香废油进一步过滤，提高了输送机构的实用性。

进一步，输送机构还包括洁净单元，洁净单元包括洁净框和洁净网，洁净框底面上开设有洁净槽，回收箱四个侧壁均滑动在洁净槽内，且抵接洁净槽表面，洁净网固定在洁净槽内侧面上。

相较于现有技术，本实用新型的效果：洁净框可以对洁净网进行支撑和限位，保证了洁净网位置的稳定性，洁净网可以对从输送槽体下端流下的松香废油进一步过滤，提高了松香废油的洁净程度，洁净槽可以便于洁净框放置在回收箱顶面上。

进一步，输送槽体的材质可以是不锈钢。

相较于现有技术，本实用新型的效果：输送槽体的材质可以是不锈钢，可以减少输送槽体受到松香废油和空气中水分的侵蚀，增加了输送槽体的使用寿命，降低了输送槽体的维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中的一种电路板加工用松香废油回收系统的主视图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图1中过滤箱的内部结构示意图；

图5为图2中过滤框的结构示意图；

图6为图1中保护槽体和保护网的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：回收箱1，洁净框2，定位螺纹杆3，定位口4，保护槽体5，输送槽体6，定位螺母7，防护框8，过滤箱9，进油管10，停流螺纹杆11，过滤板12，过滤框13，第一过滤网14，导向管15，停流块16，出油孔17，保护网18，夹板19，洁净网20，第二过滤网21，支撑框22。

实施例一：

本实用新型的具体实施过程：一种电路板加工用松香废油回收系统，如图1、图2、图4以及图5所示，包括进油管10、四个斜杆、顶面开口的过滤箱9、顶板、过滤机构、输送机构以及顶面开口的回收箱1，过滤机构包括两个过滤板12、过滤框13以及第一过滤网14，输送机构包括侧面开口的防护框8、倾斜设置的输送槽体6以及输送杆，四个斜杆和防护框8均固定在过滤箱9外底面上，顶板固定在过滤箱9顶面上，进油管10一端固定在顶板上，另一端穿过顶板并伸入过滤箱9内，两个过滤板12分别固定在过滤箱9两相对内侧面上，过滤框13两相对外侧面上均开设有安装槽，两个安装槽分别滑动连接两个过滤板12，过滤框13抵接过滤箱9两相对内侧面和内底面，第一过滤网14固定在过滤框13内表面上，过滤箱9内底面远离进油管10一端上开设有呈圆台状的出油孔17，输送槽体6一端固定在防护框8内侧面上并在出油孔17正下方，另一端固定连接输送杆，回收箱1在输送槽体6下端正下方。

当要对电路板加工过程中产生的松香废油进行回收的时候，工作人员启动外界供油设备，外界供油设备连接进油管10，所以外界供油设备会把电路板加工过程中产生的松香废油供给给进油管10，进油管10会把松香废油排入过滤箱9内，然后松香废油会通过第一过滤网14并进入到出油孔17内，然后松香废油会从出油孔17内流入到输送槽体6上端内，并在重力的作用下从输送槽体6下端流入回收箱1内，即可完成对松香废油的回收，第一过滤网14可以是不锈钢过滤网。

实施例二：

与实施例一的区别在于：

一种电路板加工用松香废油回收系统，如图1、图2以及图4所示，过滤机构还包括停流单元，停流单元包括停流板、停流盘、停流螺纹杆11以及停流块16，停流板固定在过滤箱9顶面上，停流螺纹杆11一端固定连接停流盘，另一端固定连接停流块16顶面，且螺纹连接停流板，停流块16上端呈圆柱体状，且下端呈圆台状，停流块16下端与出油孔17相配合。

当要停止松香废油流出出油孔17时，工作人员先顺时针转动停流盘，停流盘会带着停流螺纹杆11和停流块16一起顺时针转动，停流螺纹杆11会与停流板发生相对转动，同时停流螺纹杆11会带着停流块16一起向下移动，直至停流块16抵接出油孔17表面，即可形成对松香废油流出出油孔17的停流，工作人员逆时针转动停流盘，则停流螺纹杆11会带着停流块16一起向下移动，通过控制停流块16与出油孔17表面之间的距离可以控制出油孔17流出松香废油的量。

实施例三：

与实施例二的区别在于：

一种电路板加工用松香废油回收系统，如图2和图4所示，停流单元还包括导向管15，导向管15固定在停流板底面上，停流螺纹杆11滑动连接导向管15。

导向管15固定在停流板底面上，停流螺纹杆11滑动连接导向管15，可以对停流螺纹杆11进行支撑和导向，提高了停流螺纹杆11位置的稳定性，导向管15的材质可以是不锈钢。

实施例四：

与实施例一的区别在于：

一种电路板加工用松香废油回收系统，如图1、图2、图3以及图6所示，输送机构还包括保护单元，保护单元包括两相对侧面均开口的保护槽体5、保护网18、四个定位部以及两个过滤部，定位部包括定位螺纹杆3和定位螺母7，四个定位螺纹杆3分别固定在输送槽体6两相对外侧面上，保护槽体5两相对侧面上均开设有两个定位口4，四个定位螺纹杆3分别滑动连接四个定位口4，且均抵接定位口4两相对侧面，四个定位螺母7分别螺纹连接四个定位螺纹杆3，且分别抵接保护槽体5两相对外侧面，输送槽体6抵接保护槽体5内顶面和两相对内侧面，保护槽体5顶面上开设有保护口，保护网18固定在保护口侧面上，两个过滤部均固定连接输送槽体6内侧面和保护槽体5内顶面。

当要定位保护槽体5和输送槽体6时，工作人员先把保护槽体5放置到输送槽体6顶面上，并让四个定位螺纹杆3分别在四个定位口4内，然后工作人员顺时针拧动定位螺母7到定位螺纹杆3上，定位螺母7会在定位螺纹杆3上移动并靠近保护槽体5，直至定位螺母7均挤压保护槽体5侧面，在其余三个定位螺母7按照上述布置挤压保护槽体5，即可形成保护槽体5与输送槽体6的定位和固定。

实施例五：

与实施例四区别在于：

一种电路板加工用松香废油回收系统，如图2和图3所示，过滤部包括四个夹板19、支撑框22以及第二过滤网21，四个夹板19分别固定在输送槽体6两相对内侧面上，第二过滤网21固定在支撑框22内侧面上，支撑框22滑动在四个夹板19之间，且抵接四个夹板19侧面和输送槽体6两相对内侧面与内底面，支撑框22固定在保护槽体5内顶面上。

当保护槽体5要放置到输送槽体6顶面上时，工作人员先把两个支撑框22对齐八个夹板19，然后向下移动保护槽体5，保护槽体5会带着两个支撑框22和两个第二过滤网21一起向下移动，直至两个支撑框22均两端抵接四个夹板19侧面、输送槽体6两相对内侧面以及输送槽体6内底面，即可让输送槽体6顶面抵接保护槽体5内顶面，两个过滤部分别固定在保护槽体5内顶面上下两端上。

实施例六：

与实施例四的区别在于：

一种电路板加工用松香废油回收系统，如图1和图2所示，输送机构还包括洁净单元，洁净单元包括洁净框2和洁净网20，洁净框2底面上开设有洁净槽，回收箱1四个侧壁均滑动在洁净槽内，且抵接洁净槽表面，洁净网20固定在洁净槽内侧面上。

沿高度方向从上到下，第一过滤网14、两个第二过滤网21以及洁净网20的网孔孔径依次减小，能够更好的对松香废油进行过滤，保证了回收箱1内松香废油的品质。

输送槽体6的材质可以是不锈钢。

输送槽体6的材质可以是不锈钢，可以减少输送槽体6受到松香废油和空气中水分的侵蚀，增加了输送槽体6的使用寿命，降低了输送槽体6的维修成本，防护框8的材质可以是不锈钢，防护框8与输送槽体6的固定连接可以是焊接。

一种电路板加工用松香废油回收系统工作时，工作人员启动外界供油设备，外界供油设备连接进油管10，所以外界供油设备会把电路板加工过程中产生的松香废油供给给进油管10，进油管10会把松香废油排入过滤箱9内，然后松香废油会通过第一过滤网14并进入到出油孔17内，然后松香废油会从出油孔17内流入到输送槽体6上端内，并在重力的作用下从输送槽体6下端流入回收箱1内，即可完成对松香废油的回收，第一过滤网14可以是不锈钢过滤网。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种电路板加工用松香废油回收系统，其特征在于：包括进油管、四个斜杆、顶面开口的过滤箱、顶板、过滤机构、输送机构以及顶面开口的回收箱，过滤机构包括两个过滤板、过滤框以及第一过滤网，输送机构包括侧面开口的防护框、倾斜设置的输送槽体以及输送杆，四个斜杆和防护框均固定在过滤箱外底面上，顶板固定在过滤箱顶面上，进油管一端固定在顶板上，另一端穿过顶板并伸入过滤箱内，两个过滤板分别固定在过滤箱两相对内侧面上，过滤框两相对外侧面上均开设有安装槽，两个安装槽分别滑动连接两个过滤板，过滤框抵接过滤箱两相对内侧面和内底面，第一过滤网固定在过滤框内表面上，过滤箱内底面远离进油管一端上开设有呈圆台状的出油孔，输送槽体一端固定在防护框内侧面上并在出油孔正下方，另一端固定连接输送杆，回收箱在输送槽体下端正下方。

2.根据权利要求1所述的一种电路板加工用松香废油回收系统，其特征在于：过滤机构还包括停流单元，停流单元包括停流板、停流盘、停流螺纹杆以及停流块，停流板固定在过滤箱顶面上，停流螺纹杆一端固定连接停流盘，另一端固定连接停流块顶面，且螺纹连接停流板，停流块上端呈圆柱体状，且下端呈圆台状，停流块下端与出油孔相配合。

3.根据权利要求2所述的一种电路板加工用松香废油回收系统，其特征在于：停流单元还包括导向管，导向管固定在停流板底面上，停流螺纹杆滑动连接导向管。

4.根据权利要求1所述的一种电路板加工用松香废油回收系统，其特征在于：输送机构还包括保护单元，保护单元包括两相对侧面均开口的保护槽体、保护网、四个定位部以及两个过滤部，定位部包括定位螺纹杆和定位螺母，四个定位螺纹杆分别固定在输送槽体两相对外侧面上，保护槽体两相对侧面上均开设有两个定位口，四个定位螺纹杆分别滑动连接四个定位口，且均抵接定位口两相对侧面，四个定位螺母分别螺纹连接四个定位螺纹杆，且分别抵接保护槽体两相对外侧面，输送槽体抵接保护槽体内顶面和两相对内侧面，保护槽体顶面上开设有保护口，保护网固定在保护口侧面上，两个过滤部均固定连接输送槽体内侧面和保护槽体内顶面。

5.根据权利要求4所述的一种电路板加工用松香废油回收系统，其特征在于：过滤部包括四个夹板、支撑框以及第二过滤网，四个夹板分别固定在输送槽体两相对内侧面上，第二过滤网固定在支撑框内侧面上，支撑框滑动在四个夹板之间，且抵接四个夹板侧面和输送槽体两相对内侧面与内底面，支撑框固定在保护槽体内顶面上。

6.根据权利要求4所述的一种电路板加工用松香废油回收系统，其特征在于：输送机构还包括洁净单元，洁净单元包括洁净框和洁净网，洁净框底面上开设有洁净槽，回收箱四个侧壁均滑动在洁净槽内，且抵接洁净槽表面，洁净网固定在洁净槽内侧面上。

7.根据权利要求5所述的一种电路板加工用松香废油回收系统，其特征在于：输送槽体的材质可以是不锈钢。

Images