CN218419047U - 一种可自动回正的旋转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动回正的旋转轴，包括轴芯、套转机构和回正机构。轴芯包括第一轴部和第二轴部，第一轴部的直径大于第二轴部的直径，第二轴部的侧面设有一个圆孔；套转机构第一轴承和第二轴承、固定套装在第一轴承和第二轴承的轴管；回正机构包括活动套装在第二轴部的第一轴套和第二轴套、通过销钉安装在圆孔外的第三轴承，第一轴套包括与第一轴承固定的第一安装部、凸出第一安装部的第一配合部，第一配合部设有滑槽，第二轴承包括第二安装部、第二配合部和凸环部，第二安装部的端面为倾斜面，倾斜面用于与第三轴承抵接，第二配合部设有与滑槽滑动配合的滑块，凸环部与第一安装部之间安装有复位弹簧。因此，旋转之后能够自动回正。

Description

一种可自动回正的旋转轴

技术领域

本实用新型涉及转轴领域，特别涉及一种可自动回正的旋转轴。

背景技术

现有的转椅中，通常采用旋转轴实现转椅的底座与椅座旋转，然而现有的旋转轴旋转之后不会自动回正，导致离开转椅时，转椅会朝向不同方向，导致看起来不整齐。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可自动回正的旋转轴，旋转之后能够自动回正。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可自动回正的旋转轴，包括：

轴芯，包括第一轴部和第二轴部，所述第一轴部的直径大于所述第二轴部的直径，所述第二轴部的侧面设有一个圆孔；

套转机构，包括设置在所述第二轴部并与所述第一轴部抵接的第一轴承、设置在所述第二轴部远离所述第一轴部一侧的第二轴承、固定套装在所述第一轴承和所述第二轴承的轴管；

回正机构，设置在所述第一轴承和所述圆孔之间，包括活动套装在所述第二轴部的第一轴套和第二轴套、通过销钉安装在所述圆孔外的第三轴承，所述第一轴套包括与所述第一轴承固定的第一安装部、凸出所述第一安装部的第一配合部，所述第一配合部设有滑槽，所述第二轴承包括第二安装部、第二配合部、位于所述第二安装部与所述第二配合部之间的凸环部，所述第二安装部的端面为倾斜面，所述倾斜面用于与所述第三轴承抵接，所述第二配合部设有与所述滑槽滑动配合的滑块，所述凸环部与所述第一安装部之间安装有复位弹簧。

根据本实用新型实施例的一种可自动回正的旋转轴，至少具有如下有益效果：工作时，轴管可以通过第一轴承和第二轴承可以绕轴芯旋转，第一轴部伸出轴管与转椅的底座连接，轴管用于安装转椅的椅座，回正机构的第一轴套固定在第一轴承，第三轴承通过销钉安装在圆孔外，使销钉固定在圆孔，第三轴承可以绕销钉转动，第二轴套通过第二配合部的滑块与第一配合部的滑槽滑动配合，凸环部与第一安装部之间安装有复位弹簧，第二安装部的倾斜面与第三轴承抵接，因此轴管旋转时，会带动第一轴承和第一轴套转动，并通过滑槽和滑块带动第二轴套转动，从而第二安装部的倾斜面绕第三轴承转动，进而压缩凸环部与第一安装部之间的复位弹簧，当人离开椅座外力解除时，复位弹簧复位使第二安装部的倾斜面与第三轴承回到最初的抵接位置，从而达到回正的目的。因此，本实用新型的旋转轴在旋转之后能够自动回正。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一配合部的滑槽设有两个，所述第二配合部的滑块也设有两个。

有益的是：设置两个滑槽与两个滑块配合，有利于提高配合的强度和稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述滑槽、两个所述滑块均呈对称设置。

有益的是：这样设置有利于使两个滑槽和两个滑块的配合保持受力平衡，而不会偏向一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽的开口和所述滑块的顶部均设有倒角。

有益的是：这样设置有利于滑槽与滑块的装配，减少装配难度，提高装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一轴套还安装有垫片，所述垫片套设在所述第一配合部，所述垫片一面与所述第一安装部抵接，另一面与所述复位弹簧抵接。

有益的是：设置垫片将复位弹簧与第一安装部隔开，可以减少复位弹簧对第一轴套的磨损。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一轴部为截面向端部缩小的圆台形。

有益的是：这样设置有利于第一轴部安装到转椅的椅座，使其安装后保持牢固。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴管的端部高出所述第二轴承。

有益的是：这样设置有利于保护第二轴承，防止第二轴承在使用过程移位。

根据本实用新型的一些实施例，所述轴管包括靠近所述第一轴部的圆管部、远离所述第一轴部的锥管部，所述圆管部的外表面为圆柱形，所述锥管部的外表面为圆台形。

有益的是：这样设置有利于将转椅的椅座安装到轴管的锥管部，并使其安装后保持牢靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装部设有固定套装所述第一轴承的安装腔，所述轴管固定套装在所述第一安装部上。

有益的是：这样设置有利于第一安装部与第一轴承安装紧密和牢靠，使其可以保持同步转动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1去掉轴管的示意图；

图3为图2的分解示意图；

图4为图3中第一轴套的示意图。

附图标记：轴芯100、第一轴部110、第二轴部120、圆孔130、第一轴承140、第二轴承150、轴管160、第一轴套170、第二轴套180、第三轴承190、第一安装部200、第一配合部210、滑槽220、第二安装部230、第二配合部240、凸环部250、倾斜面260、滑块270、复位弹簧280、垫片290、圆管部300、锥管部310、安装腔320、销钉330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4以一个具体的实施例详细描述一种可自动回正的旋转轴。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-图4所示，一种可自动回正的旋转轴，包括轴芯100、套转机构和回正机构。

其中，轴芯100包括第一轴部110和第二轴部120，第一轴部110的直径大于第二轴部120的直径，第二轴部120的侧面设有一个圆孔130；套转机构包括设置在第二轴部120并与第一轴部110抵接的第一轴承140、设置在第二轴部120远离第一轴部110一侧的第二轴承150、固定套装在第一轴承140和第二轴承150的轴管160；回正机构设置在第一轴承140和圆孔130之间，包括活动套装在第二轴部120的第一轴套170和第二轴套180、通过销钉330安装在圆孔130外的第三轴承190，第一轴套170包括与第一轴承140固定的第一安装部200、凸出第一安装部200的第一配合部210，第一配合部210设有滑槽220，第二轴承150包括第二安装部230、第二配合部240、位于第二安装部230与第二配合部240之间的凸环部250，第二安装部230的端面为倾斜面260，倾斜面260用于与第三轴承190抵接，第二配合部240设有与滑槽220滑动配合的滑块270，凸环部250与第一安装部200之间安装有复位弹簧280。

工作时，轴管160可以通过第一轴承140和第二轴承150可以绕轴芯100旋转，第一轴部110伸出轴管160与转椅的底座连接，轴管160用于安装转椅的椅座，回正机构的第一轴套170固定在第一轴承140，第三轴承190通过销钉330安装在圆孔130外，使销钉330固定在圆孔130，第三轴承190可以绕销钉330转动，第二轴套180通过第二配合部240的滑块270与第一配合部210的滑槽220滑动配合，凸环部250与第一安装部200之间安装有复位弹簧280，第二安装部230的倾斜面260与第三轴承190抵接，因此轴管160旋转时，会带动第一轴承140和第一轴套170转动，并通过滑槽220和滑块270带动第二轴套180转动，从而第二安装部230的倾斜面260绕第三轴承190转动，进而压缩凸环部250与第一安装部200之间的复位弹簧280，当人离开椅座外力解除时，复位弹簧280复位使第二安装部230的倾斜面260与第三轴承190回到最初的抵接位置，从而达到回正的目的。因此，本实用新型的旋转轴在旋转之后能够自动回正。

如图3所示，第一配合部210的滑槽220设有两个，第二配合部240的滑块270也设有两个。设置两个滑槽220与两个滑块270配合，有利于提高配合的强度和稳定性。

而且，两个滑槽220、两个滑块270均呈对称设置。这样设置有利于使两个滑槽220和两个滑块270的配合保持受力平衡，而不会偏向一侧。

此外，滑槽220的开口和滑块270的顶部均设有倒角。这样设置有利于滑槽220与滑块270的装配，减少装配难度，提高装配效率。

如图2和图3所示，第一轴套170还安装有垫片290，垫片290套设在第一配合部210，垫片290一面与第一安装部200抵接，另一面与复位弹簧280抵接。设置垫片290将复位弹簧280与第一安装部200隔开，可以减少复位弹簧280对第一轴套170的磨损。

具体地，第一轴部110为截面向端部缩小的圆台形。这样设置有利于第一轴部110安装到转椅的椅座，使其安装后保持牢固。

如图1所示，轴管160的端部高出第二轴承150。这样设置有利于保护第二轴承150，防止第二轴承150在使用过程移位。

需要说明的是，轴管160包括靠近第一轴部110的圆管部300、远离第一轴部110的锥管部310，圆管部300的外表面为圆柱形，锥管部310的外表面为圆台形。这样设置有利于将转椅的椅座安装到轴管160的锥管部310，并使其安装后保持牢靠。

如图4所示，第一安装部200设有固定套装第一轴承140的安装腔320，轴管160固定套装在第一安装部200上。这样设置有利于第一安装部200与第一轴承140安装紧密和牢靠，使其可以保持同步转动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，包括：

轴芯(100)，包括第一轴部(110)和第二轴部(120)，所述第一轴部(110)的直径大于所述第二轴部(120)的直径，所述第二轴部(120)的侧面设有一个圆孔(130)；

套转机构，包括设置在所述第二轴部(120)并与所述第一轴部(110)抵接的第一轴承(140)、设置在所述第二轴部(120)远离所述第一轴部(110)一侧的第二轴承(150)、固定套装在所述第一轴承(140)和所述第二轴承(150)的轴管(160)；

回正机构，设置在所述第一轴承(140)和所述圆孔(130)之间，包括活动套装在所述第二轴部(120)的第一轴套(170)和第二轴套(180)、通过销钉(330)安装在所述圆孔(130)外的第三轴承(190)，所述第一轴套(170)包括与所述第一轴承(140)固定的第一安装部(200)、凸出所述第一安装部(200)的第一配合部(210)，所述第一配合部(210)设有滑槽(220)，所述第二轴承(150)包括第二安装部(230)、第二配合部(240)、位于所述第二安装部(230)与所述第二配合部(240)之间的凸环部(250)，所述第二安装部(230)的端面为倾斜面(260)，所述倾斜面(260)用于与所述第三轴承(190)抵接，所述第二配合部(240)设有与所述滑槽(220)滑动配合的滑块(270)，所述凸环部(250)与所述第一安装部(200)之间安装有复位弹簧(280)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，所述第一配合部(210)的滑槽(220)设有两个，所述第二配合部(240)的滑块(270)也设有两个。

3.根据权利要求2所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，两个所述滑槽(220)、两个所述滑块(270)均呈对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，所述滑槽(220)的开口和所述滑块(270)的顶部均设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，所述第一轴套(170)还安装有垫片(290)，所述垫片(290)套设在所述第一配合部(210)，所述垫片(290)一面与所述第一安装部(200)抵接，另一面与所述复位弹簧(280)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，所述第一轴部(110)为截面向端部缩小的圆台形。

7.根据权利要求1所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，所述轴管(160)的端部高出所述第二轴承(150)。

8.根据权利要求1所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，所述轴管(160)包括靠近所述第一轴部(110)的圆管部(300)、远离所述第一轴部(110)的锥管部(310)，所述圆管部(300)的外表面为圆柱形，所述锥管部(310)的外表面为圆台形。

9.根据权利要求1所述的一种可自动回正的旋转轴，其特征在于，所述第一安装部(200)设有固定套装所述第一轴承(140)的安装腔(320)，所述轴管(160)固定套装在所述第一安装部(200)上。

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