CN218416282U - 角码、边框、光伏组件以及光伏发电系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角码、边框、光伏组件以及光伏发电系统。角码包括：本体，本体包括沿本体的周向依次相连的第一连接段、第二连接段、第三连接段、第四连接段和第五连接段，第一连接段、第二连接段、第三连接段、第四连接段和第五连接段沿本体的周向围成封闭的框型结构。由此，可以增加角码的稳定性和结构强度，以使角码具有一定的变形能力，在角码与例如边框装配时多个连接段与边框止抵形成良好的接触，可以提高边框的稳定性和可靠性，有效避免角码脱出边框，以使边框能够实现精准安装，提高边框的安装的效率，避免相邻的边框拼接不到位导致返工增加成本以及产品的良率下降。

Description

角码、边框、光伏组件以及光伏发电系统

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其是涉及一种角码、边框、光伏组件以及光伏发电系统。

背景技术

现有技术中，边框在实际生产导入的过程中，频繁出现相邻的两个边框之间拼入不到位出现倾斜的现象，且角码在与边框安装的过程中，由于边框一般为敞开的结构，容易导致角码错位或者部分脱出等现象，导致光伏组件的良率下降，存在返工导致人力物力成本的增加。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种角码，可以避免角码在与边框装配时凸出边框，提高边框的装配的良率，以使光伏组件具有良好的可靠性。

本实用新型的第二个目的在于提出一种边框，包括上述的角码。

本实用新型的第三个目的在于提出一种光伏组件，包括上述的边框。

本实用新型的第四个目的在于提出一种光伏发电系统，包括上述的光伏组件。

根据本实用新型第一方面实施例的角码，包括：本体，所述本体包括沿所述本体的周向依次相连的第一连接段、第二连接段、第三连接段、第四连接段和第五连接段，所述第一连接段、所述第三连接段和所述第五连接段平行，所述第五连接段位于所述第一连接段和所述第三连接段之间，所述第二连接段和所述第四连接段平行，所述第二连接段与所述第一连接段垂直，所述第一连接段、所述第二连接段、所述第三连接段、所述第四连接段和所述第五连接段沿所述本体的周向围成封闭的框型结构。

根据本实用新型的角码，通过依次连接的第一连接段至第五连接段形成框形结构，可以增加角码的稳定性和结构强度，以使角码具有一定的变形能力，在角码与例如边框装配时多个连接段与边框止抵形成良好的接触，可以提高边框的稳定性和可靠性，有效避免角码脱出边框，以使边框能够实现精准安装，提高边框的安装的效率，避免相邻的边框拼接不到位导致返工增加成本以及产品的良率下降。

在一些实施例中，所述第五连接段与所述第一连接段接触或止抵。

在一些实施例中，所述第五连接段的长度小于所述第一连接段的长度。

在一些实施例中，所述的角码进一步包括：过渡段，所述过渡段倾斜地连接在所述第一连接段和所述第二连接段之间。

在一些实施例中，所述第二连接段和所述第三连接段之间、所述第三连接段和所述第四连接段之间、所述第四连接段和所述第五连接段之间分别圆滑过渡。

在一些实施例中，所述本体包括垂直连接的第一本体部和第二本体部，所述第一本体部和所述第二本体部均包括所述第一连接段、所述第二连接段、所述第三连接段、所述第四连接段和所述第五连接段，所述第一本体部上形成有卡孔，所述第二本体部上设有卡扣，所述卡扣配合在所述卡孔内。

在一些实施例中，所述第一本体部的所述第三连接段和所述第二本体部的所述第三连接段相连，所述第一本体部的所述第一连接段位于所述第一本体部的所述第三连接段的内侧，且所述第二本体部的所述第一连接段位于所述第二本体部的所述第三连接段的内侧，所述卡孔形成在所述第一本体部的所述第一连接段上，所述卡扣设在所述第二本体部的所述第一连接段上。

在一些实施例中，所述第二本体部的所述第一连接段的端面与所述第一本体部的所述第一连接段的侧面相对，所述卡孔形成在所述第一本体部的所述第一连接段的邻近所述第二本体部的一端，所述卡扣由所述第二本体部的所述第一连接段的端面的一部分朝向所述第一本体部的方向延伸形成。

在一些实施例中，所述本体的端部具有导向结构。

在一些实施例中，所述导向结构包括第一法兰壁和第二法兰壁，所述第一法兰壁和所述第二法兰壁分别连接在所述第一连接段和所述第三连接段上，沿所述本体的长度方向朝向远离所述本体中心的方向、所述第一法兰壁和所述第二法兰壁之间的距离逐渐减小。

在一些实施例中，所述本体为一体折弯成型件。

根据本实用新型第二方面实施例的边框，包括：边框本体、至少一个角码，所述边框本体包括沿所述边框本体的周向依次首尾相连的多个子边框，所述角码为上述实施例中任一项所述的角码，所述角码连接在相邻两个所述子边框之间。

在一些实施例中，每个所述子边框具有容纳腔，所述容纳腔的远离所述边框本体的中心的一侧具有开口，所述角码配合在相邻两个所述子边框的所述容纳腔内，所述角码的第三连接段位于所述开口处。

在一些实施例中，所述容纳腔的邻近所述边框本体的中心的一侧具有朝向所述容纳腔的中心凸出的凸起部，所述角码的第一连接段止抵在所述凸起部和所述角码的第五连接段之间。

根据本实用新型第三方面实施例的光伏组件，包括上述实施例中任一项所述的边框。

根据本实用新型第四方面是实力的光伏发电系统，包括上述实施例中所述的光伏组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的边框的示意图。

图2是根据本实用新型实施例的角码的示意图。

图3是根据本实用新型实施例的角码的剖视示意图。

附图标记：

边框1000；

角码100；

本体10；第一本体部10a；第二本体部10b；第一连接段11；第二连接段12；第三连接段13；第四连接段14；第五连接段15；过渡段16；卡孔17；卡扣18；导向结构 19；第一法兰壁191；第二法兰壁192；

边框本体200；子边框201；容纳腔202；开口2021；凸起部203。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的角码100、边框1000、光伏组件以及光伏发电系统。角码100包括：本体10，本实施例中以角码100运用在光伏组件领域，角码100 能够与边框1000进行装配，提高边框1000的结构强度，且可以避免角码100脱出边框 1000。

具体而言，如图1和图2所示，本体10包括沿本体10的周向依次相连的第一连接段11、第二连接段12、第三连接段13、第四连接段14和第五连接段15，第一连接段 11、第三连接段13和第五连接段15平行，第五连接段15位于第一连接段11和第三连接段13之间，第二连接段12和第四连接段14平行，第二连接段12与第一连接段11 垂直，第一连接段11、第二连接段12、第三连接段13、第四连接段14和第五连接段 15沿本体10的周向围成封闭的框型结构。沿角码100的高度方向(图3示的上下方向)，第一连接段11远离第二连接段12的一端的端面与所述第四连接段14远离本体10中心的一侧的表面平齐。

根据本实用新型的角码100，通过依次连接的第一连接段11至第五连接段15形成框形结构，可以增加角码100的稳定性和结构强度，以使角码100具有一定的变形能力，在角码100与例如边框1000装配时多个连接段与边框1000止抵形成良好的接触，可以提高边框1000的稳定性和可靠性，有效避免角码100脱出边框1000，以使边框1000 能够实现精准安装，提高边框1000的安装的效率，避免相邻的边框1000拼接不到位导致返工增加成本以及产品的良率下降。

在一些实施例中，第五连接段15与第一连接段11接触或止抵。即，若第一连接段11和第五连接段15接触则第一连接段11与第五连接段15之间可以不具有相互作用力，角码100在与边框1000适配后，第一连接段11可以止抵在第五连接段15上，增加角码100安装的可靠性。若第一连接段11与第五连接段15相互止抵，则第一连接段11 可以给予第五连接段15一个朝向本体10中心方向的作用力，第五连接段15可以给予第一连接段11一个远离本体10中心方向的作用力，在角码100与边框1000配合后，第一连接段11可以同时与边框1000和第五连接段15止抵。由此，不论第一连接段11 与第五连接段15之间相互接触或者止抵，第一连接段11和第五连接段15可以具有一定的弹性，便于角码100与边框1000的安装，增加装配效率。

可选地，如图2所示，第五连接段15的长度小于第一连接段11的长度。在角码100的高度方向上，第五连接段15的长度小于第一连接段11的长度，且第五连接段15在第三连接段13上的正投影可以位于第一连接段11在第三连接段13的正投影内。由此，可以使第一连接段11具有良好的弹性和发生弹性变形的能力，第五连接段15可以形成对第一连接段11的有效支撑。

角码100进一步包括：过渡段16，结合图2和图3，过渡段16倾斜地连接在第一连接段11和第二连接段12之间。第一连接段11与第二连接段12垂直设置，过度的倾斜段可以便于角码100与边框1000的适配，以使角码100与边框1000保持良好的接触性，增加角码100的稳定性。过渡段16的斜率可以根据使用的场合或者配合的边框1000的形状的不同具体设置。

在一些实施例中，第二连接段12和第三连接段13之间、第三连接段13和第四连接段14之间、第四连接段14和第五连接段15之间分别圆滑过渡。由此，相邻的两个连接段之间圆滑过渡，以使角码100在与边框1000装配时可以降低装配的难度，提高装配的效率，以使角码100与边框1000的贴合度更好、稳定性更好。

在一些实施例中，参照图2和图3所示，本体10包括垂直连接的第一本体部10a 和第二本体部10b，第一本体部10a和第二本体部10b均包括第一连接段11、第二连接段12、第三连接段13、第四连接段14和第五连接段15，在本体10与边框1000装配时，第一本体部10a与第二本体部10b分别与边框1000配合，由于第一本体部10a和第二本体部10b均包括第一连接段11至第五连接段15，在与边框1000装配时第一本体部 10a与第二本体部10b均能够实现与边框1000多个内壁贴合，增加本体10与边框1000 的接触面积，以使角码100能够稳定地安装在边框1000内，增加相邻边框1000的安装的效率。第一本体部10a上形成有卡孔17，第二本体部10b上设有卡扣18，卡扣18配合在卡孔17内，卡扣18可以沿着第二本体部10b的中心轴线延伸。或者第一本体部10a 上设有卡扣18、第二本部上形成有卡孔17，卡扣18可以沿着第一本体部10a的中心轴线延伸。由此，通过在第一本体部10a和第二本体部10b中的一个上设有卡扣18，另一个上设有卡孔17，卡扣18与卡孔17配合，可以有效避免角码100安装于边框1000内时出现撕裂的情况，可以有效缓解角码100的断裂和变形，增加角码100的使用寿命。

在一些实施例中，参照图3，第一本体部10a的第三连接段13和第二本体部10b的第三连接段13相连，第一本体部10a的第一连接段11位于第一本体部10a的第三连接段13的内侧，且第二本体部10b的第一连接段11位于第二本体部10b的第三连接段13 的内侧，内侧这里可以是靠近角码100的几何中心所在的一侧，卡孔17形成在第一本体部10a的第一连接段11上，卡扣18设在第二本体部10b的第一连接段11上。角码 100多个连接段依次折弯形成框形结构，第一本体部10a与第二本体部10b之间对折后卡扣18与卡孔17相互配合，以使第一本体部10a与第二本体部10b之间具有一定的变形能力，以使角码100具有良好的韧性。由此，卡扣18、卡孔17设于第一本体部10a、第二本体部10b的第一连接段11上，有利于卡扣18和卡孔17的配合，同时可以保证角码100的整体性，增加角码100的抗疲劳强度，避免角码100撕裂影响结构强度导致装配后的边框1000的稳定性下降。

在一些实施例中，如图3所示，第二本体部10b的第一连接段11的端面与第一本体部10a的第一连接段11的侧面相对，卡孔17形成在第一本体部10a的第一连接段11 的邻近第二本体部10b的一端，卡扣18由第二本体部10b的第一连接段11的端面的一部分朝向第一本体部10a的方向延伸形成。换言之，第一本体部10a和第二本体部10b 的第一连接段11相互止抵，第一本体部10a的第一连接段11与第二本体部10b的第一连接段11相对的部分形成卡孔17，第二本体部10b的第一连接段11与第一本体部10a 的第一连接段11相对的部分形成有卡扣18，卡扣18可以与卡孔17配合并向卡孔17 远离第一本体部10a的第一连接段11的方向延伸。由此，第一本体部10a上形成有卡孔17，第二本体部10b上形成有卡扣18，角码100弯折形成L形的结构时，卡扣18与卡孔17配合，可以增加角码100的结构的强度，改善角码100与边框1000安装过程中出现断裂或者变形的情况。

在一些实施例中，结合图2，本体10的端部具有导向结构19。导向结构19设于第一本体部10a和第二本体部10b彼此远离的一端。由此，本体10的端部具有导向结构 19可以便于将角码100插入边框1000内实现与边框1000的配合，避免角码100凸出边框1000，可以有效降低角码100与边框1000安装的难度，提高安装效率。

可选地，如图2所示，导向结构19包括第一法兰壁191和第二法兰壁192，第一法兰壁191和第二法兰壁192分别连接在第一连接段11和第三连接段13上，这里以导向结构19设于第一本体部10a上进行举例说明，沿着第一本体部10a的中心轴线方向，从第二本体部10b向第一本体部10a，连接在第一连接段11和第三连接段13的端面的第一法兰壁191和第二法兰壁192之间的距离逐渐减小。换言之，沿本体10的长度方向朝向远离本体10中心的方向，第一法兰壁191逐渐向第三连接段13倾斜，第二法兰壁192逐渐向第一连接段11倾斜。第一法兰壁191和第二法兰壁192的形状可以为等腰梯形。由此，通过在第一连接段11和第三连接段13上设置第一法兰壁191和第二法兰壁192，增加角码100的导向作用，以使角码100与边框1000的装配效率更高。

进一步地，本体10为一体折弯成型件。本体10可以通过例如折弯机按照顺时针或者逆时针的方向折弯形成。由此，本体10为一体折弯成型件可以增加本体10的结构强度，以使本体10各连接段内部应力保持相同，增加角码100的可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的边框1000，包括：边框本体200、至少一个角码100，边框本体200包括沿边框本体200的周向依次首尾相连的多个子边框201，角码 100为上述实施例中任一项的角码100，角码100连接在相邻两个子边框201之间。

由此，多个子边框201首尾连接形成边框1000，角码100安装在相邻两个子边框201之间且第一本体部10a和第二本体部10b分别与两个子边框201配合，可以使子边框201 在拼接过程中精准拼接，拼接效果更好，可以增加边框1000的结构强度，同时，由于第一连接段11和第五连接段15之间接触或者止抵，具有弹性变形的能力可以避免角码 100凸出边框1000，增加角码100与边框1000安装的速度。

在一些实施例中，结合图1，每个子边框201具有容纳腔202，容纳腔202的远离边框本体200的中心的一侧具有开口2021，角码100从容纳腔202的端部配合在相邻两个子边框201的容纳腔202内，配合后的角码100与边框1000，角码100的第三连接段 13位于开口2021处且能够实现对开口2021的封闭。由此，通过在子边框201上具有容纳腔202，角码100与容纳腔202配合，配合后的角码100可以稳定的安装在容纳腔202 内，避免角码100的轻易脱出，且角码100能够形成对容纳腔202开口2021的封闭，提高边框1000的结构强度。

可选地，如图1所示，容纳腔202的邻近边框本体200的中心的一侧具有朝向容纳腔202的中心凸出的凸起部203，角码100的第一连接段11止抵在凸起部203和角码 100的第五连接段15之间。即在角码100与边框1000装配后，角码100的第一连接段 11远离本体10中心的一侧与凸起部203止抵，邻近本体10中心的一侧与第五连接段 15止抵，且第五连接段15可以给予第五连接段15一个从第一连接段11向凸起部203 方向上的作用力，以使角码100能够稳定的安装在边框1000内。由此，在边框本体200 上述设置凸起部203，以便于与第五连接段15形成对第一连接段11的止抵，增加边框 1000对角码100的限位，以使角码100安装的可靠性提升。

根据本实用新型第三方面实施例的光伏组件，包括上述实施例中任一项的边框1000。

根据本实用新型的光伏组件，包括上述的边框1000可以使光伏组件具有良好的结构稳定性，增加光伏组件的装配效率。

根据本实用新型第四方面实施例的光伏发电系统，包括根据上述实施例的的光伏组件。

根据本实用新型的光伏发电系统，包括上述的光伏组件可以增加光伏发电系统的安装效率，增加光伏发电系统的可靠性和稳定性，降低光伏发电系统维护和使用成本，以使光伏发电系统具有良好的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种角码，其特征在于，包括：

本体，所述本体包括沿所述本体的周向依次相连的第一连接段、第二连接段、第三连接段、第四连接段和第五连接段，所述第一连接段、所述第三连接段和所述第五连接段平行，所述第五连接段位于所述第一连接段和所述第三连接段之间，所述第二连接段和所述第四连接段平行，所述第二连接段与所述第一连接段垂直，所述第一连接段、所述第二连接段、所述第三连接段、所述第四连接段和所述第五连接段沿所述本体的周向围成封闭的框型结构。

2.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述第五连接段与所述第一连接段接触或止抵。

3.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述第五连接段的长度小于所述第一连接段的长度。

4.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，进一步包括：

过渡段，所述过渡段倾斜地连接在所述第一连接段和所述第二连接段之间。

5.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述第二连接段和所述第三连接段之间、所述第三连接段和所述第四连接段之间、所述第四连接段和所述第五连接段之间分别圆滑过渡。

6.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述本体包括垂直连接的第一本体部和第二本体部，所述第一本体部和所述第二本体部均包括所述第一连接段、所述第二连接段、所述第三连接段、所述第四连接段和所述第五连接段，所述第一本体部上形成有卡孔，所述第二本体部上设有卡扣，所述卡扣配合在所述卡孔内。

7.根据权利要求6所述的角码，其特征在于，所述第一本体部的所述第三连接段和所述第二本体部的所述第三连接段相连，所述第一本体部的所述第一连接段位于所述第一本体部的所述第三连接段的内侧，且所述第二本体部的所述第一连接段位于所述第二本体部的所述第三连接段的内侧，所述卡孔形成在所述第一本体部的所述第一连接段上，所述卡扣设在所述第二本体部的所述第一连接段上。

8.根据权利要求7所述的角码，其特征在于，所述第二本体部的所述第一连接段的端面与所述第一本体部的所述第一连接段的侧面相对；

所述卡孔形成在所述第一本体部的所述第一连接段的邻近所述第二本体部的一端，所述卡扣由所述第二本体部的所述第一连接段的端面的一部分朝向所述第一本体部的方向延伸形成。

9.根据权利要求1所述的角码，其特征在于，所述本体的端部具有导向结构。

10.根据权利要求9所述的角码，其特征在于，所述导向结构包括第一法兰壁和第二法兰壁，所述第一法兰壁和所述第二法兰壁分别连接在所述第一连接段和所述第三连接段上，沿所述本体的长度方向朝向远离所述本体中心的方向、所述第一法兰壁和所述第二法兰壁之间的距离逐渐减小。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的角码，其特征在于，所述本体为一体折弯成型件。

12.一种边框，其特征在于，包括：

边框本体，所述边框本体包括沿所述边框本体的周向依次首尾相连的多个子边框；

至少一个角码，所述角码为根据权利要求1-11中任一项所述的角码，所述角码连接在相邻两个所述子边框之间。

13.根据权利要求12所述的边框，其特征在于，每个所述子边框具有容纳腔，所述容纳腔的远离所述边框本体的中心的一侧具有开口，所述角码配合在相邻两个所述子边框的所述容纳腔内，所述角码的第三连接段位于所述开口处。

14.根据权利要求13所述的边框，其特征在于，所述容纳腔的邻近所述边框本体的中心的一侧具有朝向所述容纳腔的中心凸出的凸起部，所述角码的第一连接段止抵在所述凸起部和所述角码的第五连接段之间。

15.一种光伏组件，其特征在于，包括根据权利要求12-14中任一项所述的边框。

16.一种光伏发电系统，其特征在于，包括根据权利要求15所述的光伏组件。

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