CN218416171U - 一种采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，包括壳体，壳体中设置有相邻的隔爆腔和变频器内腔，隔爆腔与变频器内腔之间的隔板上设置有浇筑多芯隔爆端子，隔爆腔中固定有接线端子排；其特征在于：所述浇筑多芯隔爆端子由铜套、定位板和多根绝缘导线构成，定位板位于铜套中，定位板上均匀开设有导线孔，绝缘导线穿过定位板上的导线孔；定位板两侧的铜套中浇筑有环氧树脂密封胶，所述绝缘导线的数量大于9根。本实用新型的防爆变频器，通过在浇筑多芯隔爆端子中设置足够数量的绝缘导线，避免了使用多个9线芯隔爆端子，有利于实现变频器的小型化，提供了生产效率及接线的可靠性。

Description

一种采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器

技术领域

本实用新型涉及一种防爆变频器，更具体的说，尤其涉及一种采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器。

背景技术

随着煤矿的发展，矿下防爆变频器应用逐渐增多，当前的防爆变频器市场竞争也越来越激烈，受矿下空间限制，防爆变频器正向小型化方向发展。由于防爆变频器设备的体积空间越来越小，但其内部的主器件、控制器件不变而且对外信号越来越多，狭小的空间影响着产品安装接线效率、及产品的可靠性。

目前常用的为九芯隔爆端子，由于防爆变频器的对外信号线数量远大于九个信号线，因此需要使用3-4个九芯隔爆端子才能满足要求，但使用3-4个九芯隔爆端子需要占用较大的空前，不利于防爆变频器的小型化。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器。

本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，包括壳体，壳体中设置有相邻的隔爆腔和变频器内腔，隔爆腔与变频器内腔之间的隔板上设置有浇筑多芯隔爆端子，隔爆腔中固定有接线端子排；其特征在于：所述浇筑多芯隔爆端子由铜套、定位板和多根绝缘导线构成，定位板位于铜套中，定位板上均匀开设有导线孔，绝缘导线穿过定位板上的导线孔；定位板两侧的铜套中浇筑有环氧树脂密封胶，所述绝缘导线的数量大于9根。

本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，所述铜套的一端设置有凸环，另一端设置有固定环，固定环与铜套螺纹连接，固定环上设置有将其固定在铜套上的紧固螺钉。

本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，所述变频器内腔中设置有信号调理板，信号调理板上设置有接线座，所述绝缘导线位于变频器内腔中的一端与接线座相连接，绝缘导线位于隔爆腔中的一端与接线端子排相连接。

本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，所述隔爆腔与变频器内腔之间的隔板上设置有第一备用端子和第二备用端子。

本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，所述浇筑多芯隔爆端子上所设置的绝缘导线的数量不大于30根。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的防爆变频器，在隔爆腔与变频器内腔之间的隔板上设置有浇筑多芯隔爆端子，浇筑多芯隔爆端子由铜套、绝缘导线、定位板和环氧树脂密封胶构成，环氧树脂密封胶将隔爆腔与变频器内腔隔离开来，通过将绝缘导线分别与信号调理板和接线端子排相连接，实现了防爆变频器信号的输出和输出；由于绝缘导向的数量为9根以上（最多可达30根），这样，通过设置足够数量的绝缘导线，避免了使用多个9线芯隔爆端子，减小了隔爆接线端子的占用空间，有利于实现变频器的小型化，同时解决了使用常规九芯隔爆端子两端的接线困难问题，提供了生产效率及接线的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器的立体图；

图2为本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器的局部立体图；

图3为本实用新型中浇筑多芯隔爆端子的结构示意图；

图4为本实用新型中隔爆腔的结构示意图；

图5为本实用新型中变频器内腔的结构示意图。

图中：1壳体，2隔爆腔，3变频器内腔，4浇筑多芯隔爆端子，5接线端子排，6第一备用端子，7第二备用端子，8铜套，9绝缘导线，10定位板，11密封胶，12固定环，13紧固螺钉，14信号调理板，15接线座。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，分别给出了本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器的立体图和局部立体图，所示的防爆变频器由壳体1及设置于壳体中的电路部分构成，壳体1起固定、支撑和保护内部元器件的作用，壳体1中设置有隔爆腔2和变频器内腔3，隔爆腔2与变频器内腔3经隔板隔离开来，所示隔爆腔2与变频器内腔3之间的隔板上设置有浇筑多芯隔爆端子4，以便将进出变频器内腔3的信号经浇筑多芯隔爆端子4引入或引出。所示的隔爆腔2中设置有接线端子排5。

如图3所示，给出了本实用新型中浇筑多芯隔爆端子的结构示意图，所示的浇筑多芯隔爆端子4由铜套8、绝缘导线9、定位板10和环氧树脂密封胶11构成，定位板10位于铜套8之中，定位板10上开设有绝缘导线9穿过的导线孔，绝缘导线9穿过定位板10上的导线孔设置，绝缘导线9的数量大于9根，最多可设置30根绝缘导线，可根据防爆变频器所需的输出和输出信号线的数量来设置绝缘导线9的数量。所示定位板10两侧的隔爆腔2中浇筑有环氧树脂材质的密封胶11，密封胶11将变频器内腔3与隔爆腔2隔离开来，确保了隔爆腔2的防爆性能，同时实现了隔爆腔2与变频器内腔3的隔离。

为了实现浇筑多芯隔爆端子4的安装，所示铜套8的一端设置有凸环，铜套8的另一端设置有固定环12，固定环12与铜套8经螺纹连接，固定环12上设置有紧固螺钉13。使用时，将固定环12取下，将铜套8插入隔爆腔2与变频器内腔3之间隔板上的通孔中，然后将固定环12在铜套8上拧紧，最后用紧固螺钉13将固定环12紧固在铜套8上。

如图4所示，给出了本实用新型中隔爆腔的结构示意图，所示的隔爆腔2与变频器内腔3之间的隔板上不仅设置有浇筑多芯隔爆端子4，而且还设置有第一备用端子6和第二备用端子7。

如图5所示，给出了本实用新型中变频器内腔的结构示意图，所示变频器内腔3中设置有信号调理板14，信号调理板14上设置有接线座15，浇筑多芯隔爆端子4上的绝缘导线9的一端与接线端子排5上的接线柱相连接，另一端与信号调理板14上的接线座15相连接，这样，就实现了信号调理板14与外界输出和输出信号的连接。

可见，本实用新型的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，所示浇筑多芯隔爆端子4可浇筑30芯绝缘导线9，解决了使用常规九芯隔爆端子数量多，占用空间的问题；解决了使用常规九芯隔爆端子两端的接线困难问题，提供了生产效率及接线的可靠性。

Claims (5)

1.一种采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，包括壳体（1），壳体中设置有相邻的隔爆腔（2）和变频器内腔（3），隔爆腔与变频器内腔之间的隔板上设置有浇筑多芯隔爆端子（4），隔爆腔（2）中固定有接线端子排（5）；其特征在于：所述浇筑多芯隔爆端子（4）由铜套（8）、定位板（10）和多根绝缘导线（9）构成，定位板位于铜套中，定位板上均匀开设有导线孔，绝缘导线穿过定位板上的导线孔；定位板两侧的铜套中浇筑有环氧树脂密封胶（11），所述绝缘导线的数量大于9根。

2.根据权利要求1所述的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，其特征在于：所述铜套（8）的一端设置有凸环，另一端设置有固定环（12），固定环与铜套螺纹连接，固定环（12）上设置有将其固定在铜套（8）上的紧固螺钉（13）。

3.根据权利要求1或2所述的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，其特征在于：所述变频器内腔（3）中设置有信号调理板（14），信号调理板上设置有接线座（15），所述绝缘导线（9）位于变频器内腔（3）中的一端与接线座（15）相连接，绝缘导线位于隔爆腔（2）中的一端与接线端子排（5）相连接。

4.根据权利要求1或2所述的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，其特征在于：所述隔爆腔（2）与变频器内腔（3）之间的隔板上设置有第一备用端子（6）和第二备用端子（7）。

5.根据权利要求1或2所述的采用浇筑多芯隔爆端子的防爆变频器，其特征在于：所述浇筑多芯隔爆端子（4）上所设置的绝缘导线（9）的数量不大于30根。

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