CN218414604U

CN218414604U - 一种承压式光伏组件

Info

Publication number: CN218414604U
Application number: CN202222792528.XU
Authority: CN
Inventors: 谢云飞; 郭志球; 高衍; 樊仔欣
Original assignee: Zhejiang Jinko Solar Co Ltd; Jinko Solar Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Jinko Solar Co Ltd; Jinko Solar Co Ltd
Priority date: 2022-10-21
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-10-21

Abstract

本实用新型公开了一种承压式光伏组件，包括：前盖板、后盖板，所述前盖板与所述后盖板沿第一方向相对设置，所述第一方向为所述前盖板指向所述后盖板的方向；电池片，设置于所述前盖板与所述后盖板之间；封装胶膜，设置于所述前盖板与所述后盖板之间包覆所述电池片，所述封装胶膜包括中心区域和围绕所述中心区域的边缘区域，在垂直于所述前盖板所在平面的方向上，所述电池片位于所述中心区域，所述边缘区域围绕所述电池片，所述边缘区域的至少一侧设置多个承压珠。通过在封装胶膜边缘区域增设承压珠，在层压时支撑前盖板和后盖板，分散了层压时电池片需承受的压力，使压力集中在承压珠上，有效防止层压时压力对电池片边缘产生的损伤和破坏。

Description

一种承压式光伏组件

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池生产领域，更具体地，涉及一种承压式光伏组件。

背景技术

太阳能光伏发电作为一种清洁高效的能源利用方式，得到了全世界的普遍关注，是国家重点发展的战略新兴技术产业，光伏发电通过光伏组件将太阳能转化为电能。

光伏组件的关键材料之一是胶膜，胶膜是常用的光伏组件封装材料，用于光伏电池片上下两层的封装胶合，起到封装和保护的作用。在传统的热熔层压工艺中，胶膜在高压下封装时会对电池片两侧边缘造成一定地损坏，形成边缘碎片。

因此，亟需提供一种能避免电池片边缘碎片的承压式光伏组件。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种承压式光伏组件，包括：

前盖板、后盖板，所述前盖板与所述后盖板沿第一方向相对设置，所述第一方向为所述前盖板指向所述后盖板的方向；

电池片，设置于所述前盖板与所述后盖板之间；

封装胶膜，设置于所述前盖板与所述后盖板之间包覆所述电池片，所述封装胶膜包括中心区域和围绕所述中心区域的边缘区域，在垂直于所述前盖板所在平面的方向上，所述电池片位于所述中心区域，所述边缘区域围绕所述电池片，所述边缘区域的至少一侧设置多个承压珠。

可选的，所述光伏组件包括长边和短边，所述承压珠位于靠近所述长边的一侧。

可选的，所述承压珠还位于靠近所述短边的一侧。

可选的，所述光伏组件还包括边框，所述承压珠与所述光伏组件边框的距离大于0mm小于等于15mm。

可选的，所述承压珠与所述电池片的距离大于0mm小于等于15mm。

可选的，沿垂直于所述前盖板所在平面的方向上，所述承压珠的直径大于所述电池片的厚度。

可选的，所述承压珠直径为0.2mm-0.8mm。

可选的，其特征在于，任意相邻两个所述承压珠的间距均相等。

可选的，任意相邻两个所述承压珠的间距30mm-40mm。

可选的，述承压珠采用聚酰胺或聚碳酸酯或聚对苯二甲酸类塑料材料。

与现有技术相比，本实用新型提供的承压式光伏组件，至少实现了如下的有益效果：

本实用新型提供的承压式光伏组件包括前盖板、后盖板，前盖板与后盖板沿第一方向相对设置，第一方向为前盖板指向后盖板的方向；电池片，设置于前盖板与后盖板之间；封装胶膜，设置于前盖板与后盖板之间包覆电池片，封装胶膜包括中心区域和围绕中心区域的边缘区域，在垂直于前盖板所在平面的方向上，电池片位于中心区域，边缘区域围绕电池片，边缘区域的至少一侧设置多个承压珠。通过在封装胶膜边缘区域增设承压珠，在层压时支撑前盖板和后盖板，分散了层压时电池片需承受的压力，使压力集中在承压珠上，有效防止层压时因压力对电池片边缘产生的损伤和破坏。

当然，实施本实用新型的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本发明提供的承压式光伏组件的一种平面示意图；

图2是封装胶膜一种平面示意图；

图3是图1中A-A’向的剖面图；

图4是承压式光伏组件的另一种平面示意图；

1-前盖板，2-电池片，3-承压珠，4-后盖板，5-封装胶膜，C1-中心区域，C2-边缘区域，6-长边，7-短边，8-边框，100-光伏组件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1、图2、图3，本实用新型提供了一种承压式光伏组件100，包括：

前盖板1、后盖板4，前盖板1与后盖板4沿第一方向X相对设置，第一方向X为前盖板1指向后盖板4的方向；

电池片2，设置于前盖板1与后盖板4之间；

封装胶膜5，设置于前盖板1与后盖板4之间包覆电池片2，封装胶膜5包括中心区域C1和围绕中心区域C1的边缘区域C2，在垂直于前盖板1所在平面的方向上，电池片2位于中心区域C1，边缘区域C2围绕电池片2，边缘区域C2的至少一侧设置多个承压珠3。

需要说明的是，封装胶膜5材质为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-辛烯共聚物(POE)和聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中的任意一种，封装胶膜5包覆电池片2起封装粘结及保护电池片2的作用，通过在封装胶膜边缘区域C2增设承压珠3，在层压时承压珠3能够支撑前盖板1和后盖板4，分散了层压时电池片2需承受的压力，使压力集中在承压珠3上，有效防止层压时因压力对电池片2边缘产生的损伤和破坏。

在一些可选的实施例中，继续参照图1，光伏组件100包括长边6和短边7，承压珠3位于靠近长边6的一侧。

可以理解的是，层压时由于电池片2边缘处应力分布不均匀，电池片2易形成边缘碎片，在光伏组件长边6增设承压珠3，层压时承压珠3能够支撑前盖板1和后盖板4，有效防止层压时因压力对电池片2长边边缘产生的损伤和破坏。

在一些可选的实施例中，参照图4，承压珠3还位于靠近短边7的一侧。

同理，通过在光伏组件短边7增设承压珠3，可以加强防止层压时因压力对电池片2短边边缘产生的损伤和破坏的作用。

在一些可选的实施例中，继续参照图1，光伏组件100还包括边框8，承压珠3与光伏组件边框8的距离大于0mm小于等于15mm。

可选的，承压珠3与光伏组件边框8的距离为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm；

当承压珠3与光伏组件边框8的距离为0mm时，承压珠3会与边框8产生摩擦影响使用，需要说明的是，层压时承压珠3支撑前盖板1和后盖板4，前盖板1为玻璃，后盖板为玻璃、热塑性弹性体(TPE)、瓷塑高分子复合材料(CPC)、聚氯乙烯塑料(KPC)、聚偏二氟乙烯复合膜(KPK)或聚氟乙烯复合膜(TPT)材料，可以理解的是，当承压珠3与光伏组件边框8的距离大于15mm时，承压珠3与光伏组件边框8的距离过大，前盖板1边缘处应力分布不均匀，易发生破碎，承压珠3不能起到良好的承压作用，所以承压珠3与光伏组件边框8的距离大于0mm小于等于15mm，承压珠3既不会与边框8产生摩擦又能起到良好的承压作用。

在一些可选的实施例中，继续参照图1，承压珠3与电池片2的距离大于0mm小于等于15mm。

可选的，承压珠3与电池片2的距离为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm；

当承压珠3与电池片2的距离为0mm时，承压珠3易与电池片2产生摩擦磕碰而损伤电池片2，当承压珠3与电池片2的距离大于15mm时，承压珠3与电池片2的边缘距离过大，不能良好的分散层压时电池片2边缘所受压力，所以承压珠3与电池片2的距离大于0mm小于等于15mm，承压珠3既能避免与电池片2产生磕碰而损伤电池片2又能起到良好的承压作用。

在一些可选的实施例中，继续参照图3，沿垂直于前盖板1所在平面的方向上，承压珠3的直径大于电池片2的厚度。

承压珠3直径大于电池片厚度，层压时承压珠3能够支撑前盖板1和后盖板4从而减少电池片2直接承受的压力，有效防止层压时因压力对电池片2边缘产生的损伤和破坏。

在一些可选的实施例中，继续参照图3，承压珠3直径为0.2mm-0.8mm。

可选的，承压珠3直径为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm或0.8mm；

需要说明是，光伏电池片的厚度一般为0.18mm-0.2mm，当承压珠3直径小于0.2mm时，承压珠3直径小于电池片2厚度，不能起到承压作用，当承压珠3直径大于0.8mm时，会导致相应的封装胶膜5材料浪费，所以当承压珠3直径为0.2mm-0.8mm时，既能起到良好的承压作用又不会浪费材料。

在一些可选的实施例中，继续参照图1，任意相邻两个承压珠3的间距均相等。

可以理解的是，当相邻两个承压珠3的间距均相等，层压时任意承压珠3承受的压力均匀，能够起到良好的承压作用。

在一些可选的实施例中，继续参照图1，任意相邻两个承压珠3的间距30mm-40mm。

可选的，任意相邻两个承压珠3的间距为30mm、31mm、32mm、33mm、34mm、35mm、36mm、37mm、38mm、39mm或40mm；

当相邻两个承压珠3间距的大于40mm时，相邻两个承压珠3的间距过大，电池片2位于两个承压珠3的之间的部分仍易产生边缘碎片，不能起到良好的承压的作用，当相邻两个承压珠3间距的小于30mm时，所需承压珠3的数量过多，导致材料的浪费，所以任意相邻两个承压珠3的间距为30mm-40mm时，既能起到良好的承压作用又不会浪费材料。

在一些可选的实施例中，继续参照图3，述承压珠3采用聚酰胺或聚碳酸酯或聚对苯二甲酸类塑料材料。

需要说明的是，聚酰胺(PA)材料具有优良的力学性能、耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性，聚碳酸酯(PC)材料具有良好的抗冲击性，聚对苯二甲酸类塑料(PET)具有优良的物理机械性能，电绝缘性优良，所以采用聚酰胺或聚碳酸酯或聚对苯二甲酸类塑料材料的承压珠3稳定性好，可起到良好的承压作用。

通过上述实施例可知，本实用新型提供的承压式光伏组件，至少实现了如下的有益效果：

本实用新型提供的承压式光伏组件包括前盖板1、后盖板4，前盖板1与后盖板4沿第一方向X相对设置，第一方向X为前盖板1指向后盖板4的方向；电池片2，设置于前盖板1与后盖板4之间；封装胶膜5，设置于前盖板1与后盖板4之间包覆电池片2，封装胶膜5包括中心区域C1和围绕中心区域C1的边缘区域C2，在垂直于前盖板1所在平面的方向上，电池片2位于中心区域C1，边缘区域C2围绕电池片2，边缘区域C2的至少一侧设置多个承压珠3。通过在封装胶膜边缘区域C2增设承压珠3，在层压时支撑前盖板1和后盖板5，分散了层压时电池片2需承受的压力，使压力集中在承压珠3上，有效防止层压时因压力对电池片2边缘产生的损伤和破坏。

Claims

1.一种承压式光伏组件，其特征在于，包括

电池片，设置于所述前盖板与所述后盖板之间；

2.根据权利要求1所述的承压式光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括长边和短边，所述承压珠位于靠近所述长边的一侧。

3.根据权利要求2所述的承压式光伏组件，其特征在于，所述承压珠还位于靠近所述短边的一侧。

4.根据权利要求1所述的承压式光伏组件，其特征在于，所述光伏组件还包括边框，所述承压珠与所述光伏组件边框的距离大于0mm小于等于15mm。

5.根据权利要求1所述的承压式光伏组件，其特征在于，所述承压珠与所述电池片的距离大于0mm小于等于15mm。

6.根据权利要求1所述的承压式光伏组件，其特征在于，沿垂直于所述前盖板所在平面的方向上，所述承压珠的直径大于所述电池片的厚度。

7.根据权利要求6所述的承压式光伏组件，其特征在于，所述承压珠直径为0.2mm-0.8mm。

8.根据权利要求1所述的承压式光伏组件，其特征在于，任意相邻两个所述承压珠的间距均相等。

9.根据权利要求1所述的承压式光伏组件，其特征在于，任意相邻两个所述承压珠的间距30mm-40mm。

10.根据权利要求1所述的承压式光伏组件，其特征在于，所述承压珠采用聚酰胺或聚碳酸酯或聚对苯二甲酸类塑料材料。