CN206961853U - 一种异质结太阳能电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种异质结太阳能电池模组，由至少两个的异质结太阳能电池串联组成，所述异质结太阳能电池正面上设有第一导电焊带，所述第一导电焊带上设有第一封装胶，所述第一封装胶上设有前板玻璃，所述异质结太阳能电池背面上设有第二导电焊带，所述第二导电焊带上设有金属箔膜，所述金属箔膜上设有第二封装胶，所述第二封装胶上设有背板体。本实用新型采用电阻低、成本低、高反射率的金属箔膜覆盖在电池背面，显著减少了太阳能模组的串联电阻，提升了太阳能模组的背反射，从而提升了太阳能模组的转换效率，同时非常有利于降低电池背面银浆用量，降低电池生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种异质结太阳能电池模组。
背景技术
太阳能电池是一种能将太阳能转换成电能的半导体器件，在光照条件下太阳能电池内部会产生光生电流，通过电极将电能输出。近年来，太阳能电池生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，太阳能电池发电的应用日益广泛并成为电力供应的重要能源。
异质结太阳能电池是其中一种新型高效的电池技术，其综合了单晶硅太阳能电池和非晶硅太阳能电池的优势，有制备工艺温度低、转换效率更高、高温特性好等特点，因此具有很大的市场潜力。
现有的异质结太阳能电池基本结构如下：在n型单晶硅片正、背面沉积一层本征非晶硅层；在正背面的本征非晶硅层表面分别沉积p型非晶硅层和n型非晶硅层；在电池的正背面沉积导电薄膜；在电池正背两面制作银栅电极，整个制备过程都是在低于220℃下进行的。
目前同质结单晶硅、多晶硅电池背电极一般采用整面印刷铝浆，然后高温烧结形成，烧结温度一般在700℃以上，铝浆的厚度一般在20um左右，烧结后背电极电阻非常低，很有利于降低电池的串联电阻。
然而异质结太阳能电池整个制备过程都在220℃下进行，无法使用铝浆高温烧结形成背面电极，背面一般印刷低温银浆作为背电极栅线，低温银浆成本极高，印刷成栅线后还存在栅线之间电阻很大的问题，因此显著增加了电池的串联电阻及生产成本，减低了电池的转换效率，进而影响到异质结太阳能模组的成本及转换效率。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种使其具有转换效率高、成本低的异质结太阳能电池模组。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种异质结太阳能电池模组，由至少两个的异质结太阳能电池串联组成，所述异质结太阳能电池正面上设有第一导电焊带，所述第一导电焊带上设有第一封装胶，所述第一封装胶上设有前板玻璃，所述异质结太阳能电池背面上设有第二导电焊带，所述第二导电焊带上设有金属箔膜，所述金属箔膜上设有第二封装胶，所述第二封装胶上设有背板体。
进一步的，所述第一导电焊带与第二导电焊带为同一根导电焊带，交叉设在相邻两个异质结太阳能电池的正面、背面。
进一步的，所述第一导电焊带和第二导电焊带厚度为0.1～0.35mm，宽度为0.2～2.0mm。
进一步的，所述第一导电焊带、第二导电焊带通过焊接、热压或贴附的方式与异质结太阳能电池进行连接。
进一步的，所述第一封装胶、第二封装胶为EVA胶膜、POE胶膜、Surlyn胶膜中的至少一种，厚度为0.2～0.7mm。
进一步的，所述金属箔膜为铝箔、铜箔、镀锡铜箔中的一种，金属箔膜的方阻小于0.01Ω/□，400nm～1100nm波长范围内平均反射率大于80％，厚度为5～100um。
进一步的，所述金属箔膜距离电池四周边缘0.5mm～10mm。
进一步的，所述第一封装胶、第二封装胶包覆在太阳能电池与金属箔膜的四周。
进一步的，所述前板玻璃为钢化压花玻璃，所述玻璃可以为有镀减反膜或没有镀减反膜，所述背板体为钢化玻璃、高分子材料背板、高分子材料与金属的复合背板中的一种。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型采用电阻低、成本低、高反射率的金属箔膜覆盖在电池背面，通过层压后，金属箔膜与电池背面电极形成很好的接触，显著降低了电池背面栅线电极的电阻，从而减少了太阳能模组的串联电阻，提高了模组的填充因子，增加了太阳能模组的转换效率，提高了太阳能模组的背反射，从而提升了太阳能模组的短路电流，而且金属箔膜成本低，使用后可以大幅减少电池背面栅线电极昂贵的银浆用量，从而降低了电池的生产成本。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一种异质结太阳能电池模组的剖视结构示意图；
图2为本实用新型一种异质结太阳能电池模组的平面结构示意图；
图3为本实用新型一种异质结太阳能电池模组背面覆盖金属箔膜的平面结构示意图；
图4为本实用新型一种异质结太阳能电池模组的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种异质结太阳能电池模组，由至少两个的异质结太阳能电池1串联组成，所述异质结太阳能电池1正面上设有第一导电焊带2，所述第一导电焊带2上设有第一封装胶3，所述第一封装胶3上设有前板玻璃4，所述异质结太阳能电池1背面上设有第二导电焊带5，所述第二导电焊带上设有金属箔膜6，所述金属箔膜6上设有第二封装胶7，所述第二封装胶7上设有背板体8。
其中，所述第一导电焊带2与第二导电焊带5为同一根导电焊带，交叉设在相邻两个异质结太阳能电池1的正面、背面，第一导电焊带2和第二导电焊带5厚度为0.1～0.35mm，宽度为0.2～2.0mm。
参考图2，所述异质结太阳能电池1通过导电焊带连接成电池串，所述第一导电焊带2、第二导电焊带5通过焊接、热压或贴附的方式与异质结太阳能电池1进行连接。
所述第一封装胶、第二封装胶为EVA胶膜、POE胶膜、Surlyn胶膜中的至少一种，厚度为0.2～0.7mm。
参考图3、图4，所述金属箔膜为铝箔、铜箔、镀锡铜箔中的一种，金属箔膜的方阻小于0.01Ω/□，400nm～1100nm波长范围内平均反射率大于80％，厚度为5～100um；所述金属箔膜13为背面带胶或背面不带胶，所诉背面带胶可以为整面带胶或部分区域带胶，所诉胶可以为导电的胶或不导电的胶；所述金属箔膜距离电池四周边缘0.5mm～10mm。
所述第一封装胶、第二封装胶包覆在太阳能电池与金属箔膜的四周；所述前板玻璃为钢化压花玻璃，所述玻璃可以为有镀减反膜或没有镀减反膜，所述背板体为钢化玻璃、高分子材料背板、高分子材料与金属的复合背板中的一种。
本实用新型采用电阻低、成本低、高反射率的金属箔膜覆盖在电池背面，通过层压后，金属箔膜与电池背面电极形成很好的接触，显著降低了电池背面栅线电极的电阻，从而减少了太阳能模组的串联电阻，提高了模组的填充因子，增加了太阳能模组的转换效率，提高了太阳能模组的背反射，从而提升了太阳能模组的短路电流，而且金属箔膜成本低，使用后可以大幅减少电池背面栅线电极昂贵的银浆用量，从而降低了电池的生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种异质结太阳能电池模组，由至少两个的异质结太阳能电池串联组成，其特征在于：所述异质结太阳能电池正面上设有第一导电焊带，所述第一导电焊带上设有第一封装胶，所述第一封装胶上设有前板玻璃，所述异质结太阳能电池背面上设有第二导电焊带，所述第二导电焊带上设有金属箔膜，所述金属箔膜上设有第二封装胶，所述第二封装胶上设有背板体。
2.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述第一导电焊带与第二导电焊带为同一根导电焊带，交叉设在相邻两个异质结太阳能电池的正面、背面。
3.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述第一导电焊带和第二导电焊带厚度为0.1～0.35mm，宽度为0.2～2.0mm。
4.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述第一导电焊带、第二导电焊带通过焊接、热压或贴附的方式与异质结太阳能电池进行连接。
5.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述第一封装胶、第二封装胶为EVA胶膜、POE胶膜、Surlyn胶膜中的至少一种，厚度为0.2～0.7mm。
6.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述金属箔膜为铝箔、铜箔、镀锡铜箔中的一种，金属箔膜的方阻小于0.01Ω/□，400nm～1100nm波长范围内平均反射率大于80％，厚度为5～100um。
7.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述金属箔膜距离电池四周边缘0.5mm～10mm。
8.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述第一封装胶、第二封装胶包覆在太阳能电池与金属箔膜的四周。
9.根据权利要求1所述一种异质结太阳能电池模组，其特征在于：所述前板玻璃为钢化压花玻璃，所述玻璃可以为有镀减反膜或没有镀减反膜，所述背板体为钢化玻璃、高分子材料背板、高分子材料与金属的复合背板中的一种。
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| CN201720625272.XU CN206961853U (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 一种异质结太阳能电池模组 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109148610A (zh) * | 2018-07-12 | 2019-01-04 | 苏州英鹏新能源有限公司 | 太阳能电池板 |
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