CN220796760U - 一种光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光伏组件，包括第一高透弹性薄膜、第一有机玻璃、太阳能电池串；第一高透弹性薄膜、第一有机玻璃、太阳能电池串依次进行固定。本实用新型通过第一高透弹性薄膜的设置，不仅透光性好，而且能够提高有机玻璃的机械性能，使得光伏组件抗冰雹冲击等恶劣环境能力强，起到保护组件的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池组件制作领域，具体为一种光伏组件。
背景技术
通常情况下，光伏玻璃越薄，透光率越高，其光电转化效率也越高，2.0mm相对于2.5mm光伏玻璃的透光率增加0.1％，即对应组件功率会有0.1％的可观增益；从生产成本来看，对比3.2mm的玻璃，生产1.6mm的玻璃在相同能耗下，理论上可以多出接近2倍的产能，在提升玻璃产能的同时降低了单位产品的生产能耗；光伏组件玻璃轻质化是未来光伏组件的发展方向，光伏组件玻璃的减薄对光伏组件成本起到至关重要的作用，但随着玻璃厚度的减少以及光伏组件尺寸的增加，玻璃的机械性能受到了极大的挑战。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高光伏组件的机械性能。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种光伏组件，包括第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)；所述第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)依次进行固定。
有益效果：通过第一高透弹性薄膜的设置，不仅透光性好，而且能够提高有机玻璃的机械性能，使得光伏组件抗冰雹冲击等恶劣环境能力强，起到保护组件的作用。
进一步的，还包括背板(7)，所述第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)、背板(7)依次进行固定。
进一步的，所述背板(7)的材料为TPT、TPE中的一种。
进一步的，所述第一高透弹性薄膜(1)与第一有机玻璃(3)通过第一封装胶膜层(2)在高温层压封装过程中实现粘接，所述第一有机玻璃(3)与太阳能电池串(5)通过第二封装胶膜层(4)在高温层压封装过程中实现粘接，所述太阳能电池串(5)与背板(7)通过第三封装胶膜层(6)在高温层压封装过程中实现粘接。
进一步的，所述第一高透弹性薄膜(1)为PET高透光薄膜。
有益效果：通过PET高透光薄膜的设置，不仅成本低，而且透光率可达到98％以上。
进一步的，所述第一有机玻璃(3)为超白布纹钢化玻璃。
有益效果：通过超白布纹钢化玻璃的设置，能够保护太阳能电池串。
进一步的，还包括第二有机玻璃(8)、第二高透弹性薄膜(9)，所述第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)、第二有机玻璃(8)、第二高透弹性薄膜(9)依次进行固定。
进一步的，所述第一高透弹性薄膜(1)与第一有机玻璃(3)通过第一封装胶膜层(2)在高温层压封装过程中实现粘接，所述第一有机玻璃(3)与太阳能电池串(5)通过第二封装胶膜层(4)在高温层压封装过程中实现粘接，所述太阳能电池串(5)与第二有机玻璃(8)通过第三封装胶膜层(6)在高温层压封装过程中实现粘接，所述第二有机玻璃(8)与第二高透弹性薄膜(9)通过第四封装胶膜层(10)在高温层压封装过程中实现粘接。
进一步的，所述太阳能电池串(5)由多个电池片(51)之间通过导线串、并联汇集到引线端构成，所述太阳能电池串(5)为晶硅太阳能电池串。
进一步的，其厚度为1.6mm-2.0mm。
有益效果：通过将厚度设置为1.6mm-2.0mm，能够有效提高透光率。
本实用新型的优点在于：
本实用新型通过第一高透弹性薄膜的设置，不仅透光性好，而且能够提高有机玻璃的机械性能，使得光伏组件抗冰雹冲击等恶劣环境能力强，起到保护组件的作用。
本实用新型通过PET高透光薄膜的设置，不仅成本低，而且透光率可达到98％以上。
本实用新型通过超白布纹钢化玻璃的设置，能够保护太阳能电池串。
本实用新型通过将厚度设置为1.6mm-2.0mm，能够有效提高透光率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一单玻光伏组件的示意图；
图2为本实用新型实施例二双玻光伏组件的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实施例提供一种光伏组件，本实施例示例为单玻光伏组件，从上至下依次包括第一高透弹性薄膜1、第一有机玻璃3、太阳能电池串5、背板7。
如图1所示，第一高透弹性薄膜1、第一有机玻璃3、太阳能电池串5、背板7依次进行固定。
如图1所示，第一高透弹性薄膜1与第一有机玻璃3通过第一封装胶膜层2在高温层压封装过程中实现粘接，第一有机玻璃3与太阳能电池串5通过第二封装胶膜层4在高温层压封装过程中实现粘接，太阳能电池串5与背板7通过第三封装胶膜层6在高温层压封装过程中实现粘接。
如图1所示，第一高透弹性薄膜1为PET高透光薄膜。
如图1所示，第一有机玻璃3为超白布纹钢化玻璃，用于保护太阳能电池串5。
如图1所示，各封装胶膜层的材料为EVA制成。
如图1所示，太阳能电池串5为晶硅太阳能电池串，太阳能电池串5由多个电池片51之间通过导线(图未示)串、并联汇集到引线端构成，用于发电。
如图1所示，背板7的材料为TPT、TPE中的一种，本实施例示例背板7的材料为TPT。
如图1所示，单玻光伏组件的厚度为1.6mm-2.0mm。
使用时，将第一高透弹性薄膜1粘接到第一有机玻璃3上，不仅透光性好，而且能够提高第一有机玻璃3的机械性能，使得单玻光伏组件抗冰雹冲击等恶劣环境能力强，起到保护组件的作用。
实施例二
如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例示例为双玻光伏组件，从上至下依次包括第一高透弹性薄膜1、第一有机玻璃3、太阳能电池串5、第二有机玻璃8、第二高透弹性薄膜9。
如图2所示，第一高透弹性薄膜1、第一有机玻璃3、太阳能电池串5、第二有机玻璃8、第二高透弹性薄膜9依次进行固定。
如图2所示，第一高透弹性薄膜1与第一有机玻璃3通过第一封装胶膜层2在高温层压封装过程中实现粘接，第一有机玻璃3与太阳能电池串5通过第二封装胶膜层4在高温层压封装过程中实现粘接，太阳能电池串5与第二有机玻璃8通过第三封装胶膜层6在高温层压封装过程中实现粘接，第二有机玻璃8与第二高透弹性薄膜9通过第四封装胶膜层10在高温层压封装过程中实现粘接。
如图2所示，第一高透弹性薄膜1、第二高透弹性薄膜9均为PET高透光薄膜。
如图2所示，第一有机玻璃3、第二有机玻璃8均为超白布纹钢化玻璃，用于保护太阳能电池串5。
如图2所示，双玻光伏组件的厚度为1.6mm-2.0mm。
使用时，将第一高透弹性薄膜1粘接到第一有机玻璃3上，第二高透弹性薄膜9粘接到第二有机玻璃8上，不仅透光性好，而且能够提高第一有机玻璃3、第二有机玻璃8的机械性能，使得双玻光伏组件抗冰雹冲击等恶劣环境能力强，起到保护组件的作用。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种光伏组件，其特征在于，包括第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)；
所述第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)依次进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于：还包括背板(7)，所述第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)、背板(7)依次进行固定。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件，其特征在于：所述背板(7)的材料为TPT、TPE中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种光伏组件，其特征在于：所述第一高透弹性薄膜(1)与第一有机玻璃(3)通过第一封装胶膜层(2)在高温层压封装过程中实现粘接，所述第一有机玻璃(3)与太阳能电池串(5)通过第二封装胶膜层(4)在高温层压封装过程中实现粘接，所述太阳能电池串(5)与背板(7)通过第三封装胶膜层(6)在高温层压封装过程中实现粘接。
5.根据权利要求2所述的一种光伏组件，其特征在于：所述第一高透弹性薄膜(1)为PET高透光薄膜。
6.根据权利要求2所述的一种光伏组件，其特征在于：所述第一有机玻璃(3)为超白布纹钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种光伏组件，其特征在于：还包括第二有机玻璃(8)、第二高透弹性薄膜(9)，所述第一高透弹性薄膜(1)、第一有机玻璃(3)、太阳能电池串(5)、第二有机玻璃(8)、第二高透弹性薄膜(9)依次进行固定。
8.根据权利要求7所述的一种光伏组件，其特征在于：所述第一高透弹性薄膜(1)与第一有机玻璃(3)通过第一封装胶膜层(2)在高温层压封装过程中实现粘接，所述第一有机玻璃(3)与太阳能电池串(5)通过第二封装胶膜层(4)在高温层压封装过程中实现粘接，所述太阳能电池串(5)与第二有机玻璃(8)通过第三封装胶膜层(6)在高温层压封装过程中实现粘接，所述第二有机玻璃(8)与第二高透弹性薄膜(9)通过第四封装胶膜层(10)在高温层压封装过程中实现粘接。
9.根据权利要求2或7所述的一种光伏组件，其特征在于：所述太阳能电池串(5)由多个电池片(51)之间通过导线串、并联汇集到引线端构成，所述太阳能电池串(5)为晶硅太阳能电池串。
10.根据权利要求2或7所述的一种光伏组件，其特征在于：其厚度为1.6mm-2.0mm。
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