CN218414398U - 高压真空断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压真空断路器，所述高压真空断路器包括安装柜、设置于安装柜内的静触头和断路器本体、设置于断路器底部的底盘手车，所述安装柜内设置有绝缘挡板安装架，所述绝缘挡板安装架滑动连接于安装柜内壁，通过在高压真空断路器的安装柜内滑动连接有绝缘挡板安装架，检修时移出断路器本体后，再把安装架拉出将绝缘挡板固定于安装架上，使绝缘挡板随安装架推入安装柜内即可起到绝缘保护作用，此安装架结构小巧易于使用，安装此安装架的高压真空断路器适用性强，无须另外采用具有固定装置的绝缘挡板。

Description

高压真空断路器

技术领域

本实用新型涉及高压断路器领域，具体是一种高压真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，适用于发电厂、变电所及工矿企业等输配电系统的控制和保护开关。

手车式断路器包括车体和设置于车体上的灭弧室和动触头，车体的底部设置有滚轮，通常在安装柜的柜体内部的两侧设置导轨与手车式断路器的底部的滚轮相配合。在对手车式高压真空断路器进行检修时，将手车式断路器本体从安装柜内拉至试验位置，此时安装柜内的静触头盒上的隔板自动关闭，然后再打开柜门将断路器本体拉出置于转运小车上，为了进一步保障检修人员的安全，还会在安装柜内的静触头前放一块绝缘档板，但通常该绝缘挡板得不到很好的固定，在取放时候存在安全隐患。

中国专利CN113708264A公开了一种可折叠绝缘挡板装置，通过一种可以自动展开并且具有一定稳定性的装置来解决绝缘挡板的固定和伸展问题，但该装置需要底座与气缸杆伸缩配合实现绝缘挡板的展开，其底座将占据安装柜内一定位置，导致检修存在盲区，且需要根据不同的安装柜的进口处调整整体装置大小，使用不够方便。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种高压真空断路器，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种高压真空断路器，所述高压真空断路器包括安装柜、设置于安装柜内的静触头、断路器本体、设置于断路器底部的底盘手车，所述底盘手车可于安装柜内滑动，所述安装柜内设置有绝缘挡板安装架，所述绝缘挡板安装架滑动连接于安装柜内壁，其具体位置可根据断路器本体的实际形状结构调整，使其不会影响断路器本体的拆装。

所述绝缘挡板安装架包括滑杆和设置于滑杆上的用于固定绝缘挡板的定位架，所述滑杆通过滑轨连接于安装柜内壁，所述定位架与滑杆可转动连接。

所述滑杆包括设置于安装柜内左、右两侧的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上均设置有至少一个定位架。第一滑杆和第二滑杆长度相等且对称设置，起到左、右同时固定的作用，使绝缘挡板固定更稳固。

所述定位架包括固定夹和旋转轴，所述固定夹通过旋转轴与滑杆连接，所述固定夹与绝缘挡板的接触面上设置有若干防滑槽；所述旋转轴用于调整固定夹的夹持角度，由于绝缘挡板安装架整体设置于安装柜内，绝缘挡板难以直接完成竖向固定，因此在安装时可先将固定夹调整具有一定倾斜角度，待绝缘挡板边缘卡入固定夹后，再将绝缘挡板和固定夹旋转至竖向，再由滑杆带动推入安装柜内。

根据各结构的实际设置情况，所述绝缘挡板安装架至少一部分由绝缘材质构成，例如安装架采用绝缘材质构成。

本实用新型的有益效果如下：通过在高压真空断路器的安装柜内设置绝缘挡板安装架，在检修时，断路器本体移出后，把绝缘挡板安装架拉出，再将绝缘挡板固定于安装架上，再将绝缘挡板随安装架推入安装柜内即可起到绝缘保护作用，此安装架结构小巧易于使用，安装此绝缘挡板安装架的高压真空断路器适用性强，无须另外采用具有固定装置的绝缘挡板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为实施例1整体结构示意图；

图2为实施例1安装柜结构示意图；

图3为实施例1断路器本体结构示意图；

图4为实施例1绝缘挡板安装架结构示意图；

图5为实施例1绝缘挡板安装架爆炸图；

图6为实施例1固定夹夹持绝缘挡板的示意图；

图中，1-断路器本体，101-安装柜，2-底盘手车，3-绝缘挡板安装架，31-滑杆，32-定位架，321-固定夹，322-旋转轴，33-滑轨，4-绝缘挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1-5所示，一种高压真空断路器，所述高压真空断路器包括安装柜101、设置于安装柜101内的静触头、断路器本体1、设置于断路器底部的底盘手车2，所述底盘手车2于安装柜101内可滑动，所述安装柜101内设置有绝缘挡板安装架3，所述绝缘挡板安装架3滑动连接于安装柜101内壁。本领域技术人员还可以进一步设置，使操作者在不移出断路器本体时无法触碰绝缘挡板安装架

所述绝缘挡板安装架3包括滑杆31和设置于滑杆31上的用于固定绝缘挡板的定位架32，所述滑杆31通过滑轨33连接于安装柜101内壁，所述滑杆31靠近安装柜101柜门一端设置有绝缘手柄。

所述定位架32与滑杆32可转动连接，由此根据实际情况调整定位架32在滑杆32上的具体角度来调整绝缘挡板4的角度。

所述滑杆31包括设置于安装柜101内左、右两侧的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上设置有至少一组相互配合（即左、右配合夹持绝缘挡板）的定位架32。第一滑杆和第二滑杆长度相等且对称设置，起到左、右同时固定的作用，使绝缘挡板4固定更稳固。

所述定位架32包括固定夹321和旋转轴322，所述固定夹321与绝缘挡板的接触面上设置有若干防滑槽；所述旋转轴322用于调整固定夹321的夹持角度，由于绝缘挡板安装架3整体设置于安装柜101内，绝缘挡板难以直接完成竖向固定，因此在安装时可先将固定夹321调整具有一定倾斜角度，待绝缘挡板4边缘卡入固定夹321后，再将绝缘挡板4和固定夹321旋转至竖向，再通过滑杆31上的绝缘手柄推动滑杆31将绝缘挡板4带入安装柜101内。

在绝缘挡板4无法恰好匹配绝缘挡板安装架3时，可通过同时调整左、右固定夹321在滑杆32上的具体位置，以及固定夹321的夹持角度来使绝缘挡板4固定于绝缘挡板安装架3上。

本领域技术人员可根据各结构的实际设置情况，使所述绝缘挡板安装架3至少一部分由绝缘材质构成。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种高压真空断路器，所述高压真空断路器包括安装柜（101）、设置于安装柜（101）内的静触头和断路器本体（1）、设置于断路器本体（1）底部的底盘手车（2），其特征在于：所述安装柜（101）内设置有绝缘挡板安装架（3），所述绝缘挡板安装架滑动连接于安装柜（101）内壁。

2.根据权利要求1所述的高压真空断路器，其特征在于：所述绝缘挡板安装架（3）包括滑轨（33）、滑杆（31）、设置于滑杆（31）上的用于固定绝缘挡板的定位架（32），所述滑杆（31）通过滑轨（33）连接于安装柜（101）内壁。

3.根据权利要求2所述的高压真空断路器，其特征在于：所述定位架（32）与滑杆（31）可转动连接。

4.根据权利要求2所述的高压真空断路器，其特征在于：所述滑杆（31）包括设置于安装柜内左、右两侧的第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上均设置有至少一个定位架（32）。

5.根据权利要求3所述的高压真空断路器，其特征在于：所述定位架（32）包括固定夹（321）和旋转轴（322），所述固定夹（321）通过旋转轴（322）与滑杆（31）连接，所述固定夹（321）与绝缘挡板的接触面上设置有若干防滑槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高压真空断路器，其特征在于：所述绝缘挡板安装架（3）至少一部分由绝缘材质构成。

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