CN214255400U - 一种具有联锁功能的开关柜导轨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有联锁功能的开关柜导轨装置,包括:导轨弯板、上限位板、导轨支架板、联锁装置,导轨弯板、上限位板、导轨支架板各设置有左右两个,且对称安装,上限位板与导轨弯板的下部弯板之间形成轨道槽,联锁装置包括:转杆、传动板、传动销、拉板、转臂板、转动推板、转轴扭簧、推板扭簧、扭簧支销、探位舌板、舌板销,通过机械配合,向下拉动拉板可依次带动传动板、传动销、转臂板、舌板销转动,使探位舌板向右导轨弯板外部伸出更大距离,以实现断路器手车离开试验位置时不能操作接地开关的联锁功能,同时,转动推板在推板扭簧作用下向右导轨弯板外部伸出,可实现使配套断路器手车无法行进到工作位置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是机械技术领域,具体涉及一种可抽出式电气柜手车导轨装置。
背景技术
随着社会的发展,供配电领域配电房的面积越来越小,小型化开关柜得电越来越多的应用,传统的开关柜如KYN28型开关柜,相间距离多为210mm,体积较大,小型化开关柜如宽度550mm的移开式小型开关柜,相间距离不超过150mm, 因此开关柜两侧的侧板支柱不能大于一定的宽度,否则配套的断路器等手车无法匹配到小型化开关柜内,而可移开式开关柜为满足配套的断路器等手车具有可抽出式的功能,必须安装配套的导轨装置,这种导轨装置除了提供手车进出所需的轨道外,还需设置必要的防误操作联锁功能,如接地开关合闸后不能将断路器推进到工作位置;断路器离开试验位置后,接地开关不能合闸;无论接地开关是否合闸,断路器手车均应能抽出到开关柜外部等,传统的导轨装置相对体积较大,无法满足小型化开关柜的要求。
因此,在小型化开关柜尤其是宽度550mm的可移开式开关柜中,设计一种体积小、联锁功能齐全的导轨装置是非常必要的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的在于提供一种体积小、联锁功能齐全的导轨装置,应用在小型化开关柜尤其是550mm柜宽的可移开式开关柜当中。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
1.一种具有联锁功能的开关柜导轨装置,包括:导轨弯板(1)、上限位板(2)、导轨支架板(3)、联锁装置(4),导轨弯板(1)、上限位板(2)、导轨支架板(3)各设置有左右两个,且对称安装,上限位板(2)焊接在导轨弯板(1)上,上限位板(2)与导轨弯板(1)的下部弯板之间形成轨道槽,配套断路器手车的车轮(5-1)可在此轨道槽内行进,右导轨弯板(1-2)前后各设置有一个向右的折弯边,导轨支架板(3)安装在配套开关柜两边侧板上。
2.所述的联锁装置(4)包括:转杆(4-1)、传动板(4-2)、传动销(4-3)、拉板(4-4)、转臂板(4-5)、推板(4-6)、转轴扭簧、探位舌板(4-10)、舌板销(4-11),转杆(4-1)安装在右导轨弯板(1-1)前后两个折弯边孔内,且能转动,传动板(4-2)通过固定销(4-12)安装在右导轨弯板(1-1)上部,且传动板(4-2)能在固定销(4-12)上自由转动,传动板(4-2)设置有弧形槽,其弧形槽部位与传动销(4-3)位置匹配,传动销(4-3)固定在转杆(4-1)上,拉板(4-4)一端安装在传动板(4-2)的前端,另一端与配套接地开关的操作装置连接,向下拉动拉板(4-4)可依次带动传动板(4-2)、传动销(4-3),使转杆(4-1)转动,转杆(4-1)同时贯穿转臂板(4-5)和推板(4-6),转臂板(4-5)固定在转杆(4-1)上并随转杆(4-1)转动,推板(4-6)包裹在转臂板(4-5)外部,并能在转杆(4-1)上转动,推板(4-6)两侧折弯边内开设圆弧孔,舌板销(4-11)两端位于推板(4-6)的圆弧孔内部,转轴扭簧(4-7)及推板扭簧(4-8)套在转杆(4-1)中部,扭簧支销(4-9)安装在转杆(4-1)的中部孔内,转轴扭簧(4-7)一端安装在扭簧支销(4-9)上,另一端搭接在右导轨弯板(1-1)上,推板扭簧(4-8)一端安装在扭簧支销(4-9)上,另一端搭接在推板(4-6)上,探位舌板(4-10)固定在舌板销(4-11)中部,探位舌板(4-10)一端固定在舌板销(4-11)中部且位于转臂板(4-5)内部,另一端伸出右导轨弯板(1-1),舌板销(4-11)两端贯穿转臂板(4-5),舌板销(4-11)两端位于推板(4-6)的圆弧孔内部且伸出推板(4-6),向下拉动拉板(4-4),依次带动转杆(4-1)、转臂板(4-5)、舌板销(4-11)转动,使探位舌板(4-10)向右导轨弯板(1-1)外部伸出更大距离,同时,推板(4-6)在推板扭簧(4-8)作用下向右导轨弯板(1-1)外部伸出,以实现配套断路器手车及配套接地开关的防误联锁功能。
本实用新型的有益效果是:本使用新型通过各部件的机械配合,下实现了必备的防误联锁功能,且体积小、宽度窄,为配套断路器手车及配套开关柜的小型化设计提供了基础。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的立体示意图;
图2为图1的局部放大视图;
图3为本实用新型的前视图;
图4为本实用新型的右视图;
图5为图4的剖视图;
图6为图4的局部放大视图;
图7为本实用新型的局部立体示意图;
图8为本实用新型配套断路器手车的立体视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本发明的目的是提供一种体积小、宽度窄的开关柜导轨装置,并实现接地开关合闸后不能将断路器推进到工作位置;断路器离开试验位置后,接地开关不能合闸等联锁功能。
参照图1-8,本实用新型包括:导轨弯板(1)、上限位板(2)、导轨支架板(3)、联锁装置(4),导轨弯板(1)、上限位板(2)、导轨支架板(3)各设置有左右两个,且对称安装,上限位板(2)焊接在导轨弯板(1)上,上限位板(2)与导轨弯板(1)的下部弯板之间形成轨道槽,配套断路器手车的车轮(5-1)可在此轨道槽内行进,导轨支架板(3)安装在配套开关柜两边侧板上,因此为配套手车提供了导轨。
所述的联锁装置(4)包括:转杆(4-1)、传动板(4-2)、传动销(4-3)、拉板(4-4)、转臂板(4-5)、推板(4-6)、转轴扭簧(4-7)、推板扭簧(4-8)、扭簧支销(4-9)、探位舌板(4-10)、舌板销(4-11),转杆(4-1)安装在右导轨弯板(1-1)前后两个折弯边孔内,且能转动,传动板(4-2)通过固定销(4-12)安装在右导轨弯板(1-1)上部,且传动板(4-2)能在固定销(4-12)上自由转动,传动板(4-2)设置有弧形槽,其弧形槽部位与传动销(4-3)位置匹配,传动销(4-3)固定在转杆(4-1)上,拉板(4-4)一端安装在传动板(4-2)的前端,另一端与配套接地开关的操作装置连接,拉动拉板(4-4)可依次带动传动板(4-2)、传动销(4-3),使转杆(4-1)转动,转杆(4-1)同时贯穿转臂板(4-5)和推板(4-6),转臂板(4-5)固定在转杆(4-1)上并随转杆(4-1)转动,推板(4-6)包裹在转臂板(4-5)外部,并能在转杆(4-1)上转动,推板(4-6)两侧折弯边内开设圆弧孔,舌板销(4-11)两端位于推板(4-6)的圆弧孔内部,转轴扭簧(4-7)及推板扭簧(4-8)套在转杆(4-1)中部,扭簧支销(4-9)安装在转杆(4-1)的中部孔内,转轴扭簧(4-7)一端安装在扭簧支销(4-9)上,另一端搭接在右导轨弯板(1-1)上,推板扭簧(4-8)一端安装在扭簧支销(4-9)上,另一端搭接在推板(4-6)上,探位舌板(4-10)固定在舌板销(4-11)中部,探位舌板(4-10)位于转臂板(4-5)内部,且一端伸出右导轨弯板(1-1),舌板销(4-11)两端贯穿转臂板(4-5),舌板销(4-11)两端位于推板(4-6)的圆弧孔内部且伸出推板(4-6),向下拉动拉板(4-4),依次带动转杆(4-1)、转臂板(4-5)、舌板销(4-11)转动,使探位舌板(4-10)向右导轨弯板(1-1)外部伸出更大距离,此时,如果配套的断路器手车离开试验位置后,探位舌板(4-10)将与配套断路器手车的限位板(5-3)抵触,使拉板(4-4)无法拉动,因此不能操作配套的接地开关,实现了断路器离开试验位置后,接地开关不能合闸的功能。
当若配套的接地开关合闸后,拉板(4-4)配下拉到一定位置,此时推板(4-6)在推板扭簧(4-8)作用下向右导轨弯板(1-1)外部伸出伸出,推板(4-6)推动配套断路器手车的联锁舌板(5-2),使配套断路器手车无法摇动行进到工作位置,因此实现了接地开关合闸后不能将断路器推进到工作位置的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种具有联锁功能的开关柜导轨装置,其特征在于,包括:导轨弯板(1)、上限位板(2)、导轨支架板(3)、联锁装置(4),导轨弯板(1)、上限位板(2)、导轨支架板(3)各设置有两个,且左右对称安装,上限位板(2)焊接在导轨弯板(1)上,上限位板(2)与导轨弯板(1)的下部弯板之间形成轨道槽,配套断路器手车的车轮可在此轨道槽内行进,右导轨弯板(1-1)前后各设置有一个向右的折弯边,导轨支架板(3)与导轨弯板(1)固定,导轨支架板(3)安装在配套开关柜两边侧板上,联锁装置(4)包括:转杆(4-1)、传动板(4-2)、传动销(4-3)、拉板(4-4)、转臂板(4-5)、推板(4-6)、转轴扭簧(4-7)、推板扭簧(4-8)、扭簧支销(4-9)、探位舌板(4-10)、舌板销(4-11),转杆(4-1)安装在右导轨弯板(1-1)前后两个折弯边的孔内,且能转动,传动板(4-2)通过固定销(4-12)安装在右导轨弯板(1-1)上部,且传动板(4-2)能在固定销(4-12)上自由转动,传动板(4-2)设置有弧形槽,其弧形槽部位与传动销(4-3)位置匹配,传动销(4-3)固定在转杆(4-1)上,拉板(4-4)一端安装在传动板(4-2)的前端,另一端与配套接地开关的操作装置连接,向下拉动拉板(4-4)可依次带动传动板(4-2)、传动销(4-3),使转杆(4-1)转动,转杆(4-1)同时贯穿转臂板(4-5)和推板(4-6),转臂板(4-5)固定在转杆(4-1)上并随转杆(4-1)转动,推板(4-6)包裹在转臂板(4-5)外部,并能在转杆(4-1)上转动,推板(4-6)两侧折弯边内开设圆弧孔,舌板销(4-11)两端位于推板(4-6)的圆弧孔内部,转轴扭簧(4-7)及推板扭簧(4-8)套在转杆(4-1)上位于转杆(4-1)的中部,扭簧支销(4-9)安装在转杆(4-1)的中部孔内,转轴扭簧(4-7)一端安装在扭簧支销(4-9)上,另一端搭接在右导轨弯板(1-1)上,推板扭簧(4-8)一端安装在扭簧支销(4-9)上,另一端搭接在推板(4-6)上,探位舌板(4-10)一端固定在舌板销(4-11)中部且位于转臂板(4-5)内部,另一端伸出右导轨弯板(1-1),舌板销(4-11)两端贯穿转臂板(4-5),舌板销(4-11)两端位于推板(4-6)的圆弧孔内且伸出推板(4-6)。
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