CN211018019U - 一种充气柜进线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气柜进线机构，包括后板、第一轴套、固定柱、限位轴、第一扭簧、第二扭簧、主轴上叉板、接地轴、限位块、分合凸轮、第二轴套、前板、六方轴、第一定位轴、电机固定轴、电机、分合主轴、辅助凸轮、第一门提手固定架、门提手、第二门提手固定架、接地限位板、门锁板、第二定位轴、弹簧导向轴、第一主簧、第二主簧和底板，后板的顶端一侧外壁上对称贯穿连接有分合主轴，该进线机构采用了纵式传动，使电机更加有效地带动传动杆进行传动，有利于主簧开关闸门，减少传动距离，使电机输出效率尽可能的作用在主簧上，这样调整了进线装置的输出角度，而且还优化了传动结构，满足了进线机构的寿命需求。

Description

一种充气柜进线机构

技术领域

本实用新型涉及中压开关柜技术领域，具体为一种充气柜进线机构。

背景技术

充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化，而且它的传感技术和最新保护继电器的采用，加上先进的技术性能及轻便灵活的装配方案，可以满足用户不同的需求，广泛的适用于电力系统的小型二次变电所、开闭所、箱式变电站和住宅小区等地方，特别适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合，而负荷开关的进线机构则是一种进行打开和关闭电弧的装置，非常安全有效，常用于充气柜的内部，对电路进行开关，但现有的负荷开关进线机构的输出角度大多是横式转动，这样不利于进线机构的阀门开关装置转动，使传动结构的传动效果降低，无法保证负荷开关进线机构的寿命，不能满足试验要求，增加生产费用，而且还降低了负荷开关进线机构的质量保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充气柜进线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种充气柜进线机构，包括后板、第一轴套、固定柱、限位轴、第一扭簧、第二扭簧、主轴上叉板、接地轴、限位块、分合凸轮、第二轴套、前板、六方轴、第一定位轴、电机固定轴、电机、分合主轴、辅助凸轮、第一门提手固定架、门提手、第二门提手固定架、接地限位板、门锁板、第二定位轴、弹簧导向轴、第一主簧、第二主簧和底板，所述后板的顶端一侧外壁上对称贯穿连接有分合主轴，所述分合主轴的一侧外壁上插接固定有固定柱，所述固定柱的一侧外壁上焊接固定有限位轴，所述限位轴之间的一侧外壁上通过螺丝螺栓连接有限位块，所述后板位于限位轴底端的外壁上对称螺栓套接有第一扭簧，所述第一扭簧的两端外壁上对称焊接固定有第二扭簧，且第二扭簧的另一端贯穿于后板的两侧外壁上，所述固定柱位于限位轴一侧的中部外壁上套接固定有主轴上叉板，所述分合主轴位于主轴上叉板顶端的外壁上套接固定有接地轴，所述接地轴的一侧外壁上套接固定有第一轴套，另一个所述分合主轴位于主轴上叉板顶端的外壁上套接固定有第二轴套，所述第二轴套相对的一侧外壁上插接固定有分合凸轮，所述分合凸轮的两侧内壁上焊接固定有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴的一侧外壁上焊接固定有第二定位轴，且第二定位轴的另一端焊接固定在接地轴的一侧外壁上，所述第二定位轴的一侧外壁上套接固定有第一主簧，且第一主簧的两端分别位于分合凸轮与接地轴的一侧外壁上，所述第二定位轴位于第二定位轴一侧的外壁上套接固定有第二主簧，且第二主簧的两端分别位于分合凸轮与接地轴的一侧外壁上，所述分合主轴位于分合凸轮一侧的外壁上插接固定有前板，所述前板与后板之间的外壁上分布插接固定有六方轴，所述前板与后板之间位于六方轴一侧的外壁上焊接固定有第一定位轴，所述前板的顶端一侧外壁上分布焊接固定有电机固定轴，所述前板位于电机固定轴一侧的底端外壁上安装有电机，所述主轴上叉板位于前板的一侧外壁上固定有辅助凸轮。

进一步的，所述前板的顶端一侧外壁上焊接固定有第一门提手固定架，所述前板相对的顶端一侧外壁上焊接固定有第二门提手固定架。

进一步的，所述第一门提手固定架与第二门提手固定架之间的外壁上螺栓连接有门提手。

进一步的，所述前板位于门提手一侧的外壁上插接固定有接地限位板，所述第一门提手固定架相对的一侧外壁上安装有门锁板。

进一步的，所述后板的底端外壁上螺栓连接有底板。

进一步的，所述第一轴套的个数为六个，所述六方轴的个数为四个，所述电机固定轴为四个。

所述第一轴套的个数为六个，所述六方轴的个数为四个，所述电机固定轴为四个。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，采用了纵式传动，使电机更加有效地带动传动杆进行传动，有利于主簧开关闸门，减少传动距离，使电机输出效率尽可能的作用在主簧上，这样调整了进线装置的输出角度，而且还优化了传动结构，满足了进线机构的寿命需求，降低了生产费用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视剖切结构示意图；

图3是本实用新型的仰视剖切结构示意图；

图4是本实用新型的主视结构示意图；

图5是本实用新型的后视结构示意图；

图中：1、后板；2、第一轴套；3、固定柱；4、限位轴；5、第一扭簧； 6、第二扭簧；7、主轴上叉板；8、接地轴；9、限位块；10、分合凸轮；11、第二轴套；12、前板；13、六方轴；14、第一定位轴；15、电机固定轴；16、电机；17、分合主轴；18、辅助凸轮；19、第一门提手固定架；20、门提手； 21、第二门提手固定架；22、接地限位板；23、门锁板；24、第二定位轴； 25、弹簧导向轴；26、第一主簧；27、第二主簧；28、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种充气柜进线机构，包括后板1、第一轴套2、固定柱3、限位轴4、第一扭簧5、第二扭簧6、主轴上叉板7、接地轴8、限位块9、分合凸轮10、第二轴套11、前板12、六方轴13、第一定位轴14、电机固定轴15、电机16、分合主轴17、辅助凸轮 18、第一门提手固定架19、门提手20、第二门提手固定架21、接地限位板 22、门锁板23、第二定位轴24、弹簧导向轴25、第一主簧26、第二主簧27 和底板28，后板1的顶端一侧外壁上对称贯穿连接有分合主轴17，分合主轴 17的一侧外壁上插接固定有固定柱3，固定柱3的一侧外壁上焊接固定有限位轴4，限位轴4之间的一侧外壁上通过螺丝螺栓连接有限位块9，后板1位于限位轴4底端的外壁上对称螺栓套接有第一扭簧5，第一扭簧5的两端外壁上对称焊接固定有第二扭簧6，且第二扭簧6的另一端贯穿于后板1的两侧外壁上，固定柱3位于限位轴4一侧的中部外壁上套接固定有主轴上叉板 7，分合主轴17位于主轴上叉板7顶端的外壁上套接固定有接地轴8，接地轴8的一侧外壁上套接固定有第一轴套2，另一个分合主轴17位于主轴上叉板7顶端的外壁上套接固定有第二轴套11，第二轴套11相对的一侧外壁上插接固定有分合凸轮10，分合凸轮10的两侧内壁上焊接固定有弹簧导向轴25，弹簧导向轴25的一侧外壁上焊接固定有第二定位轴24，且第二定位轴 24的另一端焊接固定在接地轴8的一侧外壁上，第二定位轴24的一侧外壁上套接固定有第一主簧26，且第一主簧26的两端分别位于分合凸轮10与接地轴8的一侧外壁上，第二定位轴24位于第二定位轴24一侧的外壁上套接固定有第二主簧27，且第二主簧27的两端分别位于分合凸轮10与接地轴8 的一侧外壁上，分合主轴17位于分合凸轮10一侧的外壁上插接固定有前板 12，前板12与后板1之间的外壁上分布插接固定有六方轴13，前板12与后板1之间位于六方轴13一侧的外壁上焊接固定有第一定位轴14，前板12的顶端一侧外壁上分布焊接固定有电机固定轴15，前板12位于电机固定轴15 一侧的底端外壁上安装有电机16，主轴上叉板7位于前板12的一侧外壁上固定有辅助凸轮18；前板12的顶端一侧外壁上焊接固定有第一门提手固定架19，前板12相对的顶端一侧外壁上焊接固定有第二门提手固定架21，便于安装固定有门提手；第一门提手固定架19与第二门提手固定架21之间的外壁上螺栓连接有门提手20；前板12位于门提手20一侧的外壁上插接固定有接地限位板22，第一门提手固定架19相对的一侧外壁上安装有门锁板23，保证装置的完整性；后板1的底端外壁上螺栓连接有底板28，在充气柜内便于放置进线机构；第一轴套2的个数为六个，六方轴13的个数为四个，电机固定轴15为四个，保证装置的完善性；该负荷开关进线机构的外部电源的电性输出端通过电线与电机16的电性输入端电性连接，然后启动电机16，使分合凸轮10随着电机16转动，然后分合凸轮10带动上面的分合主轴17进行向上运动，在上面的分合主轴17和辅助凸轮18的作用下，与分合主轴17 连接的固定柱3也随着运动，然后通过限位轴4与限位块9进行传动，作用到下面的固定柱3，使两个分合主轴17的距离增加，使活塞向上移动，将气体压缩，然后位于分合凸轮10中间的弹簧导向轴25也随着向上运动，在它的下面的第一主簧26和第二主簧27沿着第二定位轴24进行拉伸，然后作用在接地轴8，使接地轴8提高，可以将主闸刀先打开，然后推动灭弧闸刀使弧触头打开，将气缸中的压缩空气通过喷口吹灭电弧，合闸时，通过分合主轴17作用在固定柱3使之降低，这样使主闸刀和灭弧闸刀同时向下移动，弧触头先闭合，分合主轴17继续转动，使主触头随后闭合，在合闸过程中，使第一主簧26和第二主簧27同时贮能，然后进行下一轮的关闭电路。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种充气柜进线机构，包括后板(1)、第一轴套(2)、固定柱(3)、限位轴(4)、第一扭簧(5)、第二扭簧(6)、主轴上叉板(7)、接地轴(8)、限位块(9)、分合凸轮(10)、第二轴套(11)、前板(12)、六方轴(13)、第一定位轴(14)、电机固定轴(15)、电机(16)、分合主轴(17)、辅助凸轮(18)、第一门提手固定架(19)、门提手(20)、第二门提手固定架(21)、接地限位板(22)、门锁板(23)、第二定位轴(24)、弹簧导向轴(25)、第一主簧(26)、第二主簧(27)和底板(28)，其特征在于：所述后板(1)的顶端一侧外壁上对称贯穿连接有分合主轴(17)，所述分合主轴(17)的一侧外壁上插接固定有固定柱(3)，所述固定柱(3)的一侧外壁上焊接固定有限位轴(4)，所述限位轴(4)之间的一侧外壁上通过螺丝螺栓连接有限位块(9)，所述后板(1)位于限位轴(4)底端的外壁上对称螺栓套接有第一扭簧(5)，所述第一扭簧(5)的两端外壁上对称焊接固定有第二扭簧(6)，且第二扭簧(6)的另一端贯穿于后板(1)的两侧外壁上，所述固定柱(3)位于限位轴(4)一侧的中部外壁上套接固定有主轴上叉板(7)，所述分合主轴(17)位于主轴上叉板(7)顶端的外壁上套接固定有接地轴(8)，所述接地轴(8)的一侧外壁上套接固定有第一轴套(2)，另一个所述分合主轴(17)位于主轴上叉板(7)顶端的外壁上套接固定有第二轴套(11)，所述第二轴套(11)相对的一侧外壁上插接固定有分合凸轮(10)，所述分合凸轮(10)的两侧内壁上焊接固定有弹簧导向轴(25)，所述弹簧导向轴(25)的一侧外壁上焊接固定有第二定位轴(24)，且第二定位轴(24)的另一端焊接固定在接地轴(8)的一侧外壁上，所述第二定位轴(24)的一侧外壁上套接固定有第一主簧(26)，且第一主簧(26)的两端分别位于分合凸轮(10)与接地轴(8)的一侧外壁上，所述第二定位轴(24)位于第二定位轴(24)一侧的外壁上套接固定有第二主簧(27)，且第二主簧(27)的两端分别位于分合凸轮(10)与接地轴(8)的一侧外壁上，所述分合主轴(17)位于分合凸轮(10)一侧的外壁上插接固定有前板(12)，所述前板(12)与后板(1)之间的外壁上分布插接固定有六方轴(13)，所述前板(12)与后板(1)之间位于六方轴(13)一侧的外壁上焊接固定有第一定位轴(14)，所述前板(12)的顶端一侧外壁上分布焊接固定有电机固定轴(15)，所述前板(12)位于电机固定轴(15)一侧的底端外壁上安装有电机(16)，所述主轴上叉板(7)位于前板(12)的一侧外壁上固定有辅助凸轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种充气柜进线机构，其特征在于：所述前板(12)的顶端一侧外壁上焊接固定有第一门提手固定架(19)，所述前板(12)相对的顶端一侧外壁上焊接固定有第二门提手固定架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种充气柜进线机构，其特征在于：所述第一门提手固定架(19)与第二门提手固定架(21)之间的外壁上螺栓连接有门提手(20)。

4.根据权利要求1所述的一种充气柜进线机构，其特征在于：所述前板(12)位于门提手(20)一侧的外壁上插接固定有接地限位板(22)，所述第一门提手固定架(19)相对的一侧外壁上安装有门锁板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种充气柜进线机构，其特征在于：所述后板(1)的底端外壁上螺栓连接有底板(28)。

6.根据权利要求1所述的一种充气柜进线机构，其特征在于：所述第一轴套(2)的个数为六个，所述六方轴(13)的个数为四个，所述电机固定轴(15)为四个。

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