CN219371857U - 一种环保型气体绝缘环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力设备相关的技术领域，提供了一种环保型气体绝缘环网柜，柜体的顶部设置有二次配电小室，所述柜体内设置有密闭气室、机构操作室和电缆室，所述密闭气室内充满氮气，所述密闭气室的一侧设置有所述机构操作室，所述机构操作室设置在所述电缆室的顶部，所述电缆室内设置有出线电缆锥；所述密闭气室内设置有进线电缆锥、断路器和三工位隔离开关，所述断路器的一端与所述三工位隔离开关的一端接通，所述断路器的另一端与所述进线电缆锥接通，所述三工位隔离开关的另一端与所述出线电缆锥接通；所述机构操作室内设置有断路器操作机构和三工位隔离开关操作机构，所述断路器操作机构设置在所述三工位隔离开关操作机构的上方。

Description

一种环保型气体绝缘环网柜

技术领域

本实用新型属于电力设备相关的技术领域，尤其涉及一种环保型气体绝缘环网柜。

背景技术

环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

现有的环网柜内部结构复杂，零件种类较多，体积较大，安装复杂，建设成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种环保型气体绝缘环网柜，用以解决现有技术中存在的上述问题。

本实用新型实施例提供一种环保型气体绝缘环网柜，包括柜体，所述柜体的顶部设置有二次配电小室，所述柜体内设置有密闭气室、机构操作室和电缆室，所述密闭气室内充满氮气，所述密闭气室的一侧设置有所述机构操作室，所述机构操作室设置在所述电缆室的顶部，所述电缆室内设置有出线电缆锥；所述密闭气室内设置有进线电缆锥、断路器和三工位隔离开关，所述断路器的一端与所述三工位隔离开关的一端接通，所述断路器的另一端与所述进线电缆锥接通，所述三工位隔离开关的另一端与所述出线电缆锥接通；所述机构操作室内设置有断路器操作机构和三工位隔离开关操作机构，所述断路器操作机构设置在所述三工位隔离开关操作机构的上方；所述断路器的真空灭弧腔内设置有左触头和右触头，所述左触头的操作端通过传动机构与断路器操作机构连接，所述右触头与所述左触头活动抵触的一端设置为接触端，所述右触头的另一端连接有隔离静触头，所述断路器操作机构用于驱动左触头的接触端与所述右触头的接触端接触或分离；所述三工位隔离开关设置有接地触头、隔离刀绝缘体和所述隔离静触头，所述接地触头设置在密闭气室的内侧壁上，所述隔离刀绝缘体通过传动机构连接于所述三工位隔离机关操作机构连接，所述三工位隔离机关操作机构用于驱动所述隔离刀绝缘体与所述接地触头或所述隔离静触头接触或分离。

上述技术方案中，柜体的顶部设置二次配电小室，柜体的内部设置密闭气室、机构操作室和电缆室，使得柜体的集成度更高，密闭气室内充满氮气作为绝缘介质，起到了环保的作用，且密闭气室内设置进线电缆锥、断路器和三工位隔离开关，整体结构紧凑，有效减少了柜体的占地面积。

进一步地，所述断路器包括固定架设在密闭气室内侧壁的一号绝缘支架、绝缘筒、所述左触头和所述右触头，所述左触头和所述右触头设置在所述绝缘筒内，所述绝缘筒的端部架设在所述一号绝缘支架上，所述左触头的操作端穿出所述绝缘筒的一端通过传动机构与断路器操作机构连接，所述左触头的接触端通过搭接铜板与进线电缆锥连接，所述右触头靠近所述绝缘支架的一端穿出所述绝缘筒连接有隔离静触头，所述断路器操作机构用于驱动左触头的接触端与所述右触头的接触端接触或分离。

进一步地，所述绝缘筒的两端分别设置有左密封盖和右密封盖，所述左触头的操作端穿出左密封盖设置有凸轮，所述凸轮的中部贯穿设置有转轴，所述转轴传动连接于所述断路器操作机构。

进一步地，所述三工位隔离开关包括固定架设在密闭气室内侧壁的二号绝缘支架、所述接地触头、绝缘梁组件、所述隔离刀绝缘体和所述隔离静触头，所述隔离刀绝缘体通过绝缘梁组件设置在所述断路器的下方，所述接地触头通过所述二号绝缘支架设置在所述密闭气室的内侧壁上，所述隔离刀绝缘体通过传动机构与所述三工位隔离机关操作机构连接，所述三工位隔离机关操作机构用于驱动所述隔离刀绝缘体与所述接地触头或所述隔离静触头接触或分离，所述隔离刀绝缘体通过所述绝缘梁组件的连接于所述出线电缆锥。

上述技术方案中，三工位隔离机关的接地触头为接地开关，隔离静触头为隔离开关，分别连接有不同的操作手柄插孔，所述操作手柄插孔开设在所述柜体上，将隔离操作手柄插入三工位隔离开关的分、合闸操作孔内，顺时针旋转至合闸位置，再拔出隔离操作手柄，完成三工位隔离开关的合闸；将断路器储能手柄插入断路器的储能操作孔内，顺时针操作至储能完成，逆时针旋转断路器的合闸旋钮或按下合闸按钮，断路器合闸，完成送电。

其中，在进行停电操作时，逆时针操作断路器分闸旋钮或按钮，完成断路器分闸，然后将隔离操作手柄插入三工位隔离开关的分、合闸操作孔内，逆时针旋转至分闸位置，拔出隔离操作手柄，三工位隔离开关分闸，停电完成。

进一步地，所述断路器和所述三工位隔离开关操作机构之间设置有连锁杆。

进一步地，所述电缆室设置有维修门，所述维修门的顶部设置有卡合槽，所述连锁杆的一端连接于所述三工位隔离开关操作机构，所述连锁杆的另一端穿出所述机构操作室的底板活动卡合在所述卡合槽内。

上述技术方案中，连锁杆需要在断路器和三工位隔离开关的同步连锁下再能卡合或退出卡合槽，实现维修门的打开与关闭，保证在柜体断电的情况下，人员才能打开维修门进入，安全度更高。

综上所述，本实用新型提供一种环保型气体绝缘环网柜，结构传动合理，柜体的集成度更高，密闭气室内充满氮气作为绝缘介质，起到了环保的作用，且密闭气室内设置进线电缆锥、断路器和三工位隔离开关，整体结构紧凑，有效减少了柜体的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的环保型气体绝缘环网柜的立体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的环保型气体绝缘环网柜的侧视结构示意图；

图3为本实用新型基于图1的实施例的环保型气体绝缘环网柜的结构示意图；

图4为本实用新型基于图1的实施例的密闭气室的立体结构示意图；

图5为本实用新型基于图1的实施例的密闭气室的侧视结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为:101、柜体；102、二次配电小室；103、密闭气室；104、机构操作室；105、电缆室；106、出线电缆锥；107、进线电缆锥；108、断路器；109、三工位隔离开关；110、断路器操作机构；111、三工位隔离开关操作机构；112、左触头；113、右触头；114、隔离静触头；115、接地触头；116、隔离刀绝缘体；117、一号绝缘支架；118、绝缘筒；119、左密封盖；120、右密封盖；121、凸轮；122、转轴；123、二号绝缘支架；124、绝缘梁组件；125、连锁杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

以下结合图1至图4对实用新型进行进一步的说明。

实施例1：

参照图1和图2所示，本实施例第一方面提供一种环保型气体绝缘环网柜，包括柜体101，所述柜体101的顶部设置有二次配电小室102，所述柜体101内设置有密闭气室103、机构操作室104和电缆室105，所述密闭气室103内充满氮气，所述密闭气室103的一侧设置有所述机构操作室104，所述机构操作室104设置在所述电缆室105的顶部，所述电缆室105内设置有出线电缆锥106；所述密闭气室103内设置有进线电缆锥107、断路器108和三工位隔离开关109，所述断路器108的一端与所述三工位隔离开关109的一端接通，所述断路器108的另一端与所述进线电缆锥107接通，所述三工位隔离开关109的另一端与所述出线电缆锥106接通；所述机构操作室104内设置有断路器操作机构110和三工位隔离开关操作机构111，所述断路器操作机构110设置在所述三工位隔离开关操作机构111的上方；所述断路器108的真空灭弧腔内设置有左触头112和右触头113，所述左触头112的操作端通过传动机构与断路器操作机构110连接，所述右触头113与所述左触头112活动抵触的一端设置为接触端，所述右触头113的另一端连接有隔离静触头114，所述断路器操作机构110用于驱动左触头112的接触端与所述右触头113的接触端接触或分离；所述三工位隔离开关109设置有接地触头115、隔离刀绝缘体116和所述隔离静触头114，所述接地触头115设置在密闭气室103的内侧壁上，所述隔离刀绝缘体116通过传动机构连接于所述三工位隔离机关操作机构连接，所述三工位隔离机关操作机构用于驱动所述隔离刀绝缘体116与所述接地触头115或所述隔离静触头114接触或分离。

上述实施例中柜体101的顶部设置二次配电小室102，柜体101的内部设置密闭气室103、机构操作室104和电缆室105，使得柜体101的集成度更高，密闭气室103内充满氮气作为绝缘介质，起到了环保的作用，且密闭气室103内设置进线电缆锥107、断路器108和三工位隔离开关109，整体结构紧凑，有效减少了柜体101的占地面积。

实施例2：

结合上述实施例，所述断路器108包括固定架设在密闭气室103内侧壁的一号绝缘支架117、绝缘筒118、所述左触头112和所述右触头113，所述左触头112和所述右触头113设置在所述绝缘筒118内，所述绝缘筒118的端部架设在所述一号绝缘支架117上，所述左触头112的操作端穿出所述绝缘筒118的一端通过传动机构与断路器操作机构110连接，所述左触头112的接触端通过搭接铜板与进线电缆锥107连接，所述右触头113靠近所述绝缘支架的一端穿出所述绝缘筒118连接有隔离静触头114，所述断路器操作机构110用于驱动左触头112的接触端与所述右触头113的接触端接触或分离。

其中绝缘筒118的两端分别设置有左密封盖119和右密封盖120，所述左触头112的操作端穿出左密封盖119设置有凸轮121，所述凸轮121的中部贯穿设置有转轴122，所述转轴122传动连接于所述断路器操作机构110。

上述三工位隔离开关109包括固定架设在密闭气室103内侧壁的二号绝缘支架123、所述接地触头115、绝缘梁组件124、所述隔离刀绝缘体116和所述隔离静触头114，所述隔离刀绝缘体116通过绝缘梁组件124设置在所述断路器108的下方，所述接地触头115通过所述二号绝缘支架123设置在所述密闭气室103的内侧壁上，所述隔离刀绝缘体116通过传动机构与所述三工位隔离机关操作机构连接，所述三工位隔离机关操作机构用于驱动所述隔离刀绝缘体116与所述接地触头115或所述隔离静触头114接触或分离，所述隔离刀绝缘体116通过所述绝缘梁组件124的连接于所述出线电缆锥106。

所述断路器108和所述三工位隔离开关操作机构111之间设置有连锁杆125。

所述电缆室105设置有维修门，所述维修门的顶部设置有卡合槽，所述连锁杆125的一端连接于所述三工位隔离开关操作机构111，所述连锁杆125的另一端穿出所述机构操作室104的底板活动卡合在所述卡合槽内。

上述实施例中连锁杆125需要在断路器108和三工位隔离开关109的同步连锁下再能卡合或退出卡合槽，实现维修门的打开与关闭，保证在柜体101断电的情况下，人员才能打开维修门进入，安全度更高。

在实际的使用过程中，对环保型气体绝缘环网柜进行检修操作时，需要先确认上级电源停电，三工位隔离开关处于分闸状态，将隔离操作手柄插入三工位隔离开关的接地分、合闸操作孔，顺时针旋转至接地合闸处，拔出隔离操作手柄，完成三工位隔离开关接地合闸，然后才能打开电缆室进行检修操作，检修完毕后，关闭电缆室门，将隔离操作手柄插入三工位隔离开关的接地分、合闸操作孔，逆时针旋转至接地分闸处，拔出隔离操作手柄，完成隔离开关接地分闸。

本实用新型提供一种环保型气体绝缘环网柜，结构传动合理，柜体的集成度更高，密闭气室内充满氮气作为绝缘介质，起到了环保的作用，且密闭气室内设置进线电缆锥、断路器和三工位隔离开关，整体结构紧凑，有效减少了柜体的占地面积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种环保型气体绝缘环网柜，包括柜体(101)，其特征在于，所述柜体(101)的顶部设置有二次配电小室(102)，所述柜体(101)内设置有密闭气室(103)、机构操作室(104)和电缆室(105)，所述密闭气室(103)内充满氮气，所述密闭气室(103)的一侧设置有所述机构操作室(104)，所述机构操作室(104)设置在所述电缆室(105)的顶部，所述电缆室(105)内设置有出线电缆锥(106)；

所述密闭气室(103)内设置有进线电缆锥(107)、断路器(108)和三工位隔离开关(109)，所述断路器(108)的一端与所述三工位隔离开关(109)的一端接通，所述断路器(108)的另一端与所述进线电缆锥(107)接通，所述三工位隔离开关(109)的另一端与所述出线电缆锥(106)接通；

所述机构操作室(104)内设置有断路器操作机构(110)和三工位隔离开关操作机构(111)，所述断路器操作机构(110)设置在所述三工位隔离开关操作机构(111)的上方；

所述断路器(108)的真空灭弧腔内设置有左触头(112)和右触头(113)，所述左触头(112)的操作端通过传动机构与断路器操作机构(110)连接，所述右触头(113)与所述左触头(112)活动抵触的一端设置为接触端，所述右触头(113)的另一端连接有隔离静触头(114)，所述断路器操作机构(110)用于驱动左触头(112)的接触端与所述右触头(113)的接触端接触或分离；

所述三工位隔离开关(109)设置有接地触头(115)、隔离刀绝缘体(116)和所述隔离静触头(114)，所述接地触头(115)设置在密闭气室(103)的内侧壁上，所述隔离刀绝缘体(116)通过传动机构连接于所述三工位隔离机关操作机构连接，所述三工位隔离机关操作机构用于驱动所述隔离刀绝缘体(116)与所述接地触头(115)或所述隔离静触头(114)接触或分离。

2.根据权利要求1所述的环保型气体绝缘环网柜，其特征在于，所述断路器(108)包括固定架设在密闭气室(103)内侧壁的一号绝缘支架(117)、绝缘筒(118)、所述左触头(112)和所述右触头(113)，所述左触头(112)和所述右触头(113)设置在所述绝缘筒(118)内，所述绝缘筒(118)的端部架设在所述一号绝缘支架(117)上，所述左触头(112)的操作端穿出所述绝缘筒(118)的一端通过传动机构与断路器操作机构(110)连接，所述左触头(112)的接触端通过搭接铜板与进线电缆锥(107)连接，所述右触头(113)靠近所述绝缘支架的一端穿出所述绝缘筒(118)连接有隔离静触头(114)，所述断路器操作机构(110)用于驱动左触头(112)的接触端与所述右触头(113)的接触端接触或分离。

3.根据权利要求2所述的环保型气体绝缘环网柜，其特征在于，所述绝缘筒(118)的两端分别设置有左密封盖(119)和右密封盖(120)，所述左触头(112)的操作端穿出左密封盖(119)设置有凸轮(121)，所述凸轮(121)的中部贯穿设置有转轴(122)，所述转轴(122)传动连接于所述断路器操作机构(110)。

4.根据权利要求2所述的环保型气体绝缘环网柜，其特征在于，所述三工位隔离开关(109)包括固定架设在密闭气室(103)内侧壁的二号绝缘支架(123)、所述接地触头(115)、绝缘梁组件(124)、所述隔离刀绝缘体(116)和所述隔离静触头(114)，所述隔离刀绝缘体(116)通过绝缘梁组件(124)设置在所述断路器(108)的下方，所述接地触头(115)通过所述二号绝缘支架(123)设置在所述密闭气室(103)的内侧壁上，所述隔离刀绝缘体(116)通过传动机构与所述三工位隔离机关操作机构连接，所述三工位隔离机关操作机构用于驱动所述隔离刀绝缘体(116)与所述接地触头(115)或所述隔离静触头(114)接触或分离，所述隔离刀绝缘体(116)通过所述绝缘梁组件(124)的连接于所述出线电缆锥(106)。

5.根据权利要求1所述的环保型气体绝缘环网柜，其特征在于，所述断路器(108)和所述三工位隔离开关操作机构(111)之间设置有连锁杆(125)。

6.根据权利要求5所述的环保型气体绝缘环网柜，其特征在于，所述电缆室(105)设置有维修门，所述维修门的顶部设置有卡合槽，所述连锁杆(125)的一端连接于所述三工位隔离开关操作机构(111)，所述连锁杆(125)的另一端穿出所述机构操作室(104)的底板活动卡合在所述卡合槽内。