CN218412635U - 自动测试机的快夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动测试机的快夹装置，包括夹具主体、设于夹具主体下方的底座、以及两组用于将夹具主体和底座快速安装或拆卸的快夹结构，两组所述快夹结构对称设置在所述夹具主体的两侧，所述底座设置于自动测试机上，所述快夹结构包括快夹支架、快夹件、以及若干设于快夹支架和快夹件之间的压紧弹簧，所述快夹支架与夹具主体可拆卸连接，所述快夹支架与快夹件铰接连接；所述底座上设有卡槽，所述快夹件上设有卡块，所述快夹件上的卡块与所述底座上的卡槽相匹配。本实用新型通过上述结构使夹具主体与底座便于拆卸与安装，提升产线换装时间，提高整体效率。

Description

自动测试机的快夹装置

技术领域

本实用新型属于自动检测机技术领域，具体的说，是关于自动测试机的快夹装置。

背景技术

智能设备终端在产线上生产后，需要使用自动测试机对智能设备终端进行各种仿真检测，自动测试机包括夹具底座，现有的夹具底座与机台相固定的，夹具底座上设有用于安装被测智能设备终端的夹具主体。

当需要对智能设备终端进行检测时，为了方便智能设备终端与夹具主体的连接和固定；先将夹具主体从夹具底座上取下来，然后将待测产品放置在夹具主体上，再将夹具主体安装在测试机的夹具底座上。

传统的夹具主体与夹具体底座仅仅通过螺栓进行固定连接，更换产品频繁时，每次更换产品都需要利用工具将螺栓拧下来后才能将夹具主体和夹具底座分离，夹具主体和夹具底座之间的安装和拆卸非常繁琐，影响产品更换效率，从而影响整体运行效率。因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动测试机的快夹装置，以解决现有的夹具主体不便于进拆卸与安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

自动测试机的快夹装置，包括夹具主体、设于夹具主体下方的底座、以及两组用于将夹具主体和底座快速安装或拆卸的快夹结构，两组所述快夹结构对称设置在所述夹具主体的两侧，所述底座设置于自动测试机上，所述快夹结构包括快夹支架、快夹件、以及若干设于快夹支架和快夹件之间的压紧弹簧，所述快夹支架与夹具主体可拆卸连接，所述快夹支架与快夹件铰接连接；所述底座上设有卡槽，所述快夹件上设有卡块，所述快夹件上的卡块与所述底座上的卡槽相匹配；

可选的，所述快夹结构还包括两组挡板，两组所述挡板设于快夹支架上，所述快夹件设在两组挡板之间。

可选的，所述快夹支架通过若干固定件与夹具主体之间可拆卸连接。

可选的，所述快夹件上连接有铰接轴，所述铰接轴与快夹支架的挡板转动连接。

可选的，所述快夹支架上等间距设有多组预留槽，多组所述压紧弹簧的一端分别卡合在相应所述预留槽内，另一端则顶紧快夹件。

可选的，所述快夹件呈“Z”形，所述快夹件上还设有把手。

可选的，所述卡块的底端设有滑口。

可选的，所述底座的两端还设有多组固定件。

本实用新型的自动测试机的快夹装置，其有益效果是：

本实用新型通过在卡块的底端设置滑口，滑口为倾斜设计，对夹具主体与底座进行组装时，通过滑口将快夹件的卡块卡入卡槽内部，快夹件在压紧弹簧的作用下，提供快夹件的卡块向卡槽的合力，从而对底座进行固定。

对夹具主体与底座进行拆卸分离时，按压快夹件的把手，快夹件以连接销钉为轴心旋转，带动压紧弹簧收缩，使快夹件脱离卡槽的内部，解除卡块与卡槽的卡合，从而将夹具主体从底座上进行拆卸分离，便于对夹具主体与底座进行拆卸与安装，便于更换产品，提高整体效率。

附图说明

图1为本实用新型的自动测试机的快夹装置的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的夹具主体与底座分离结构示意图；

图3为本实用新型的自动测试机的快夹装置的正视剖面结构示意图。

如图：1、卡槽；2、快夹件；3、铰接轴；4、固定件；5、压紧弹簧；6、快夹支架；7、定位销钉；8、夹具主体；9、底座；10、滑口。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的自动测试机的快夹装置进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型的自动测试机的快夹装置，包括夹具主体8、设于夹具主体8下方的底座9、以及两组用于将夹具主体8和底座9快速安装或拆卸的快夹结构，两组所述快夹结构对称设置在夹具主体8的两侧，所述底座9设置于自动测试机上(图上未示出自动测试机)，所述快夹结构包括快夹支架6、快夹件2、以及若干设于快夹支架6和快夹件2之间的压紧弹簧5，所述快夹支架6与快夹件2铰接连接；所述底座9上设有卡槽1，所述快夹件2上设有卡块，快夹件2上的卡块与底座9上的卡槽1相匹配；快夹支架6与夹具主体8可拆卸连接。

应当说明，所述夹具主体8为用于安装和固定待测产品，其结构为现有技术，不再赘述。

进一步的，在实施例中，如图1所示，所述快夹结构还包括两组挡板，两组挡板设于快夹支架6上，所述快夹件2设在两组挡板之间，挡板的设置，可以避免快夹件2在旋转时发生偏移，使快夹件2在转动时更稳定。

进一步的，在实施例中，如图1所示，所述快夹支架6通过若干固定件4(例如定位销钉7、螺栓等)与夹具主体8之间可拆卸连接。

所述快夹件2上连接有铰接轴3，所述铰接轴3与快夹支架6的挡板转动连接，所述快夹件2通过铰接轴3与快夹支架6铰接连接。

进一步的，在实施例中，如图1所示，快夹支架6上等间距设有多组预留槽，多组压紧弹簧5的一端分别卡合在相应预留槽内，另一端则顶紧快夹件2。自然状态下，压紧弹簧5顶紧快夹件2，使得快夹件2的卡块始终向底座9上的卡槽1卡紧。当外力按压快夹件2时，压紧弹簧5压缩，此时，快夹件2绕铰接轴3旋转，从而带动快夹件2的卡块脱离底座9上的卡槽1。

如图2和图3所示，快夹件2呈“Z”形设计，快夹件2上还设有把手，使用时通过把手控制快夹件2，使快夹件2绕铰接轴3旋转。应当说明，需要更换产品时，将夹具主体8从底座9上进行拆卸，需同时按压两组快夹件2的把手，快夹件2以铰接轴3为轴心旋转，对压紧弹簧5挤压，使压紧弹簧5收缩，带动快夹件2上的卡脱离卡槽1的内部，解除卡块与卡槽1的卡合，从而将夹具主体8从底座9上进行拆卸。

进一步的，在实施例中，所述卡块的底端设有滑口10；应当说明，在卡块脱离卡槽1时，防止卡块碰触卡槽1边框，使滑口10脱离卡槽1更顺畅；在对夹具主体8与底座9进行组装时，将夹具主体8移动至底座9的顶端，并向下按压，快夹件2搭在底座9的顶端，在滑口10的作用下，快夹件2旋转向外张开，压紧弹簧5被拉升，当快夹件2的卡块滑入卡槽1时，压紧弹簧5复位，带动快夹件2的卡块卡入卡槽1内部，从而将夹具主体8固定到底座9上。

如图1所示，所述底座9的两端还设有多组固定件4，提供第二种固定方式，在需要长时间稳定使用夹具主体8时，利用块夹件将夹具主体8固定到底座9上后，利用固定件4二次对夹具主体8进行固定你，使夹具主体8连接更稳定，便于夹具主体8长时间稳定使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.自动测试机的快夹装置，其特征在于，包括夹具主体、设于夹具主体下方的底座、以及两组用于将夹具主体和底座快速安装或拆卸的快夹结构，两组所述快夹结构对称设置在所述夹具主体的两侧，所述快夹结构包括快夹支架、快夹件、以及若干设于快夹支架和快夹件之间的压紧弹簧，所述快夹支架与夹具主体可拆卸连接，所述快夹支架与快夹件铰接连接；所述底座上设有卡槽，所述快夹件上设有卡块，所述快夹件上的卡块与所述底座上的卡槽相匹配。

2.如权利要求1所述的自动测试机的快夹装置，其特征在于，所述快夹结构还包括两组挡板，两组所述挡板设于快夹支架上，所述快夹件设在两组挡板之间。

3.如权利要求1所述的自动测试机的快夹装置，其特征在于，所述快夹支架通过若干固定件与夹具主体之间可拆卸连接。

4.如权利要求2所述的自动测试机的快夹装置，其特征在于，所述快夹件上连接有铰接轴，所述铰接轴与快夹支架的挡板转动连接。

5.如权利要求1所述的自动测试机的快夹装置，其特征在于，所述快夹支架上等间距设有多组预留槽，多组所述压紧弹簧的一端分别卡合在相应所述预留槽内，另一端则顶紧快夹件。

6.如权利要求1所述的自动测试机的快夹装置，其特征在于，所述快夹件呈“Z”形，所述快夹件上还设有把手。

7.如权利要求1所述的自动测试机的快夹装置，其特征在于，所述卡块的底端设有滑口。

8.如权利要求1所述的自动测试机的快夹装置，其特征在于，所述底座的两端还设有多组固定件。

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