CN208252408U - 风机轴套和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风机轴套和空调器。该风机轴套包括第一半体(1)和第二半体(2)，第一半体(1)具有第一半轴孔，第二半体(2)具有第二半轴孔，第一半轴孔和第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔(3)，第一半体(1)和第二半体(2)可拆卸地连接在一起。根据本实用新型的风机轴套，能够简化贯流风叶的拆洗操作，降低贯流风叶的拆洗难度。

Description

风机轴套和空调器

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种风机轴套和空调器。

背景技术

现有空调器一般不考虑贯流风叶售后拆卸及清洗，成熟的技术中，贯流风叶的固定装置为：在壳体上，一侧设有支撑座，用于安装风叶轴套，另一侧设有电机安装座用于安装电机；安装贯流风叶时，需先将贯流风叶一端的轴孔与电机的输出轴用一颗螺钉固定，然后将贯流风叶的另一端轴插入风叶轴套中，最后通过电机压板将电机固定在壳体上。

在进行贯流风叶的拆卸时，需要首先将电机压板从壳体上拆下，然后将贯流风叶和电机一同从风叶轴套上拆下，最后将贯流风叶从电机上拆下，然后才能进行贯流风叶的拆洗，因此造成贯流风叶的拆洗操作非常复杂。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种风机轴套和空调器，能够简化贯流风叶的拆洗操作，降低贯流风叶的拆洗难度。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种风机轴套，包括第一半体和第二半体，第一半体具有第一半轴孔，第二半体具有第二半轴孔，第一半轴孔和第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔，第一半体和第二半体可拆卸地连接在一起。

优选地，第一半体的一侧与第二半体之间铰接，第一半体的另一侧与第二半体之间可拆卸连接。

优选地，第一半体的另一侧与第二半体之间卡接固定。

优选地，第一半体的两侧均与第二半体之间卡接固定。

优选地，第一半体的外周侧具有连接臂，连接臂上设置有卡孔，第二半体的外周侧设置有卡接凸起，卡孔卡接在卡接凸起上。

优选地，连接臂具有第一折弯段和第二折弯段，第一折弯段和第二折弯段之间形成预设夹角，第一折弯段连接在第一半体的外周侧，第二折弯段从第一折弯段远离第一半体的一侧向着卡接凸起延伸。

优选地，卡接凸起还包括卡钩，卡钩从卡接凸起的末端向着远离连接臂的一侧凸出。

优选地，第一半体的一侧与第二半体之间铰接，第一半体的另一侧与第二半体之间通过螺栓固定连接。

优选地，第一半体和第二半体滑动配合到位后固定连接在一起。

优选地，第一半体的两侧分别设置有导轨，第二半体的两侧分别设置有滑槽，导轨能够与滑槽滑动配合。

优选地，第一半体和第二半体滑动配合到位后卡接固定，或者通过螺栓固定，或者通过销轴固定。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括风机轴套，该风机轴套为上述的风机轴套。

优选地，空调器还包括壳体、贯流风叶、电机和压板，贯流风叶的一端与电机连接，贯流风叶的另一端设置在风机轴孔内，压板将电机压紧固定在壳体上。

本实用新型提供的风机轴套，包括第一半体和第二半体，第一半体具有第一半轴孔，第二半体具有第二半轴孔，第一半轴孔和第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔，第一半体和第二半体能够拆卸地连接在一起。在采用本实用新型的风机轴套安装贯流风叶时，如果需要拆卸贯流风叶，只需要将第一半体和第二半体拆卸开，打开风机轴套，同时从另一端松开贯流风叶和电机的连接，即可将贯流风叶方便地取出进行清洗或者更换，无需拆除电机和压板，因此大大简化了贯流风叶的拆洗操作，降低了贯流风叶的拆洗难度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风机轴套打开时的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的风机轴套装配时的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的风机轴套装配时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的风机轴套打开时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的空调器的分解结构示意图。

附图标记表示为：

1、第一半体；2、第二半体；3、风机轴孔；4、连接臂；5、卡孔；6、卡接凸起；7、第一折弯段；8、第二折弯段；9、卡钩；10、壳体；11、贯流风叶；12、电机；13、压板；14、风机轴套。

具体实施方式

结合参见图1至图5所示，根据本实用新型的实施例，风机轴套包括第一半体1和第二半体2，第一半体1具有第一半轴孔，第二半体2具有第二半轴孔，第一半轴孔和第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔3，第一半体1和第二半体2可拆卸地连接在一起。

在采用本实用新型的风机轴套14安装贯流风叶11时，如果需要拆卸贯流风叶11，只需要将第一半体1和第二半体2拆卸开，打开风机轴套14，同时从另一端松开贯流风叶11和电机12的连接，即可将贯流风叶11方便地取出进行清洗或者更换，无需拆除电机12和压板13，因此大大简化了贯流风叶11的拆洗操作，降低了贯流风叶11的拆洗难度。

在其中一种实施方式中，第一半体1的一侧与第二半体2之间铰接，第一半体1的另一侧与第二半体2之间可拆卸连接。采用该种方式实现的风机轴套，铰接侧无需装拆，只需要完成可拆卸连接侧的操作，就可以方便地实现贯流风叶11在风机轴套14上的装拆。

具体而言，在组装时，仅需要将贯流风叶11的转轴安装在风机轴套14的风机轴孔3内，然后将第一半体1和第二半体2的另一侧之间固定连接在一起，即可方便地实现贯流风叶11在风机轴套14上的安装。在需要进行拆卸时，只需要将第一半体1和第二半体2在可拆卸的一侧拆卸开，然后打开第一半体1和第二半体2，即可方便地将贯流风叶11从风机轴套14上拆除，结构简单，操作方便，能够有效提高贯流风叶11的拆装效率。

优选地，第一半体1的另一侧与第二半体2之间卡接固定。第一半体1的另一侧和第二半体2的另一侧采用卡接方式可拆卸连接，结构更加简单，操作更加方便，可以无需借助工具，直接手动操作，进一步降低了贯流风叶11的装拆难度。

在另外一种实施方式中，第一半体1的两侧可以均与第二半体2之间卡接固定。采用该种结构时，在将第一半体1和第二半体2拆卸开时，需要第一半体1和第二半体2的两侧均脱离卡接，使第一半体1和第二半体2之间脱离接触，才能实现贯流风叶11的拆卸。但该种结构对于第一半体1和第二半体2的更换比较方便，更换成本较低。

在本实施例中，第一半体1的外周侧具有连接臂4，连接臂4上设置有卡孔5，第二半体2的外周侧设置有卡接凸起6，卡孔5卡接在卡接凸起6上。连接臂4和卡接凸起6的卡接应该能够保证第一半体1和第二半体2可以固定连接在一起，不会相互脱离开，保证风机轴套14对贯流风叶11的安装结构的稳定性和可靠性。

优选地，连接臂4具有第一折弯段7和第二折弯段8，第一折弯段7和第二折弯段8之间形成预设夹角，第一折弯段7连接在第一半体1的外周侧，第二折弯段8从第一折弯段7远离第一半体1的一侧向着卡接凸起6延伸。采用该种结构时，连接臂4可以具有一定的弹性，在需要将连接臂4的卡孔5卡到卡接凸起6上时，可以向卡接凸起6所在侧按压第一折弯段7，使得第一折弯段7下压，保证卡孔5对准卡接凸起6，此时可以将卡接凸起6卡入到卡孔5内，之后松开第一折弯段7，在第一折弯段7的弹性回复作用下，第二折弯段8随第一折弯段7一起回弹，从而卡紧卡接凸起6，有效防止卡接凸起6从卡孔5内脱出。

优选地，卡接凸起6可以向着远离连接臂4的方向延伸，从而能够更好地保证卡接凸起6与卡孔5的卡接配合，防止卡接凸起6从卡孔5内脱出。

在本实施例中，卡接凸起6还包括卡钩9，卡钩9从卡接凸起6的末端向着远离连接臂4的一侧凸出。当卡接凸起6卡入到卡孔5后，卡钩9从卡孔5伸出，并钩挂在第二折弯段8的外壁面上，从而可以更加有效地防止卡接凸起6从卡孔5脱出，进一步提高连接臂4与卡接凸起6之间的卡接结构的稳定性和可靠性。

在另外一种实施例方式中，第一半体1的一侧与第二半体2之间铰接，第一半体1的另一侧与第二半体2之间通过螺栓固定连接，从而可以方便地实现第一半体1和第二半体2之间的安装和拆卸。

在图中未示出的一个实施例中，第一半体1和第二半体2也可以滑动配合到位后固定连接在一起。采用该种方式，可以通过滑动结构对第一半体1和第二半体2形成周向方向的限位，然后可以在第一半体1和第二半体2之间设置限位结构，实现第一半体1和第二半体2在轴向方向上的限位，从而实现第一半体1和第二半体2之间的固定连接。

优选地，第一半体1的两侧分别设置有导轨，第二半体2的两侧分别设置有滑槽，导轨能够与滑槽滑动配合。滑槽的侧板可以对导轨形成限位，从而实现第二半体2对第一半体1的周向方向的限位。

优选地，第一半体1和第二半体2滑动配合到位后卡接固定，或者通过螺栓固定，或者通过销轴固定。

结合参见图5所示，根据本实用新型的实施例，空调器包括风机轴套14，该风机轴套14为上述的风机轴套。

在本实施例中，空调器还包括壳体10、贯流风叶11、电机12和压板13，贯流风叶11的一端与电机12连接，贯流风叶11的另一端设置在风机轴孔3内，压板13将电机12压紧固定在壳体10上。

在安装贯流风叶11时，先预装电机12与贯流风叶11，并将风机轴套14与壳体10之间预装，然后将电机12与贯流风叶11从上往下装配在壳体10及风机轴套14上，最后使用压板13固定电机12，完成贯流风叶11的安装。在拆卸贯流风叶11时，先打开风机轴套14上的卡接结构，然后松开贯流风叶11另一端与电机12固定的螺钉，即可拔出贯流风叶11，不需要连同电机12和压板13一起拆除，因此可以方便地实现贯流风叶11的易拆洗操作。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种风机轴套，其特征在于，包括第一半体(1)和第二半体(2)，所述第一半体(1)具有第一半轴孔，所述第二半体(2)具有第二半轴孔，所述第一半轴孔和所述第二半轴孔拼合成用于安装风机的风机轴孔(3)，所述第一半体(1)和所述第二半体(2)可拆卸地连接在一起。

2.根据权利要求1所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)的一侧与所述第二半体(2)之间铰接，所述第一半体(1)的另一侧与所述第二半体(2)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)的另一侧与所述第二半体(2)之间卡接固定。

4.根据权利要求1所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)的两侧均与所述第二半体(2)之间卡接固定。

5.根据权利要求3或4所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)的外周侧具有连接臂(4)，所述连接臂(4)上设置有卡孔(5)，所述第二半体(2)的外周侧设置有卡接凸起(6)，所述卡孔(5)卡接在所述卡接凸起(6)上。

6.根据权利要求5所述的风机轴套，其特征在于，所述连接臂(4)具有第一折弯段(7)和第二折弯段(8)，所述第一折弯段(7)和所述第二折弯段(8)之间形成预设夹角，所述第一折弯段(7)连接在所述第一半体(1)的外周侧，所述第二折弯段(8)从所述第一折弯段(7)远离所述第一半体(1)的一侧向着所述卡接凸起(6)延伸。

7.根据权利要求6所述的风机轴套，其特征在于，所述卡接凸起(6)还包括卡钩(9)，所述卡钩(9)从所述卡接凸起(6)的末端向着远离所述连接臂(4)的一侧凸出。

8.根据权利要求2所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)的一侧与所述第二半体(2)之间铰接，所述第一半体(1)的另一侧与所述第二半体(2)之间通过螺栓固定连接。

9.根据权利要求1所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)和所述第二半体(2)滑动配合到位后固定连接在一起。

10.根据权利要求9所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)的两侧分别设置有导轨，所述第二半体(2)的两侧分别设置有滑槽，所述导轨能够与所述滑槽滑动配合。

11.根据权利要求10所述的风机轴套，其特征在于，所述第一半体(1)和所述第二半体(2)滑动配合到位后卡接固定，或者通过螺栓固定，或者通过销轴固定。

12.一种空调器，包括风机轴套(14)，其特征在于，所述风机轴套为权利要求1至11中任一项所述的风机轴套。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括壳体(10)、贯流风叶(11)、电机(12)和压板(13)，所述贯流风叶(11)的一端与所述电机(12)连接，所述贯流风叶(11)的另一端设置在所述风机轴孔(3)内，所述压板(13)将所述电机(12)压紧固定在所述壳体(10)上。