CN208296230U - 格栅及天花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了格栅及天花机，涉及空调器技术领域。本实用新型所述的格栅包括格栅本体和设置于格栅本体连接结构，连接结构包括连接部和挂钩部，挂钩部通过连接部设置于格栅本体上；当格栅与面板处于第一配合状态时，挂钩部与面板配合；当格栅与面板处于第二配合状态时，挂钩部和连接部吊挂于面板上。本实用新型还提供了一种包括格栅的天花机。本实用新型提供的格栅及天花机的结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅与面板之间装配和拆装的效率。

Description

格栅及天花机

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别涉及格栅及天花机。

背景技术

在气候变化多端的现如今生活中，人们为了能在舒适的环境中办公、休息或者居住，大多数人都会采用空调对所处的环境区域进行空调调节，以使得能将自身所处的区域的空气温度等因素调节至自己能感到舒适的程度，以使自身身心都能感受到轻松舒适。

目前，空调领域零件间连接多采用卡扣、螺钉等结构，这些连接结构形式多样、结构不一。对于天花机来说，部分零件连接结构在进行装拆时存在装配不牢靠，拆放不方便等缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种格栅，其结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅与面板之间装配和拆装的效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种格栅，用于天花机，天花机包括面板。格栅包括格栅本体和设置于格栅本体连接结构，连接结构包括连接部和挂钩部，挂钩部通过连接部设置于格栅本体上；当格栅与面板处于第一配合状态时，挂钩部与面板配合；当格栅与面板处于第二配合状态时，挂钩部和连接部吊挂于面板上。

进一步地，上述挂钩部具有相对的抵持面和限位面，限位面延伸至连接部；在第一状态时，抵持面与面板抵持；在第二配合状态时，限位面与面板配合。

进一步地，上述挂钩部还设置有楔形面，楔形面的两端分别与抵持面和限位面连接，且抵持面的长度小于限位面的长度。

进一步地，上述格栅还包括限位筋，限位筋设置于格栅本体上，且限位筋与挂钩部之间设置有空腔，使得面板能够部分容置于空腔。

进一步地，上述连接部为L形，且连接部设置有装配倒角。

进一步地，上述连接部和挂钩部的数量为多个，挂钩部位于相邻两连接部之间，且挂钩部的两端端部分别设置于连接部。

进一步地，上述连接结构与格栅本体一体成型。

相对于现有技术，本实用新型所述的具有以下优势：

当格栅与面板处于第一配合状态时，抵持面与面板抵持，以使格栅本体与面板固定；当格栅与面板处于第二配合状态时，连接结构始终与面板连接，并且连接结构与面板之间的连接关系在格栅拆卸的过程中变化，以致限位面与面板抵持，格栅稳定地吊挂于面板上。格栅不需要完全取下，而实现对零部件的检修和更换，进而使操作更方便。并且，格栅不用取下，一方面节约了操作步骤提高了拆装的效率，另一方面，也不需要为拆卸的格栅提供放置的空间，也降低了拆装的难度和要求，还减小了格栅因拆卸后放置不当而造成的损坏。

本实用新型的另一目的在于提出一种格栅，其结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅与面板之间装配和拆装的效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种格栅，用于天花机，天花机包括面板，格栅包括格栅本体和设置于格栅本体的连接结构，连接结构包括挂钩部及二连接部，二连接部设置于格栅本体上，且挂钩部的两端端部分别设置于二连接部，挂钩部与格栅本体之间形成用于与面板配合的空腔，挂钩部远离连接部的一端端部沿格栅本体的方向凸设有挂钩部。

进一步地，上述连接结构还包括限位筋，限位筋设置于格栅本体，限位筋与挂钩部形成空腔。

所述格栅与上述格栅相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的第三目的在于提出一种天花机，其结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅与面板之间装配和拆装的效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种天花机，包括面板和格栅，格栅可拆卸地安装于面板上。

格栅包括格栅本体和设置于格栅本体连接结构，连接结构包括连接部和挂钩部，挂钩部通过连接部设置于格栅本体上；当格栅与面板处于第一配合状态时，挂钩部与面板配合；当格栅与面板处于第二配合状态时，挂钩部和连接部吊挂于面板上。

或者，格栅包括格栅本体和设置于格栅本体的连接结构，连接结构包括挂钩部及二连接部，二连接部设置于格栅本体上，且挂钩部的两端端部分别设置于二连接部，挂钩部与格栅本体之间形成用于与面板配合的空腔，挂钩部远离连接部的一端端部沿格栅本体的方向凸设有挂钩部。

所述天花机与上述格栅相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的天花机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的连接结构安装于面板上的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的连接结构在第一视角下的结构示意图；

图4为本发明实施例所述的连接结构在第二视角下的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的连接结构的剖视结构示意图；

图6为本发明实施例所述的卡座结构在第一视角下的结构示意图；

图7为本发明实施例所述的卡座连接结构在第二视角下的结构示意图；

图8为本发明实施例所述的连接结构与卡座结构的装配结构示意图；

图9为本发明实施例所述的第一配合状态的结构示意图；

图10为本发明实施例所述的第二配合状态的结构示意图。

图标：1-天花机；2-格栅；3-面板；4-格栅本体；5-连接结构；6-卡座结构；7-安装空间；8-第一侧壁；9-第二侧壁；10-连接部；11-挂钩部；12-抵持面；13-限位面；14-限位筋；15-楔形面；16-卡槽；17-底壁；19-支撑筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

第一实施例

请结合参阅图1至图10，本实施例提供了一种格栅2，其结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅2与面板3之间装配和拆装的效率。

需要说明，本实施例提供的格栅2用于天花机1，并用于与天花机1的面板3装配。采用本实施例提供的格栅2与面板3装配的天花机1能够提高天花机1的装配效率、节省装配步骤。

请结合参阅图2至图5，本实施例提供的格栅2包括格栅本体4和设置于格栅本体4同一侧的至少一连接结构5，连接结构5包括连接部10和挂钩部11，挂钩部11通过连接部10设置于格栅本体4上，挂钩部11具有相互连接的抵持面12和限位面13，抵持面12用于与面板3抵持，以使格栅本体4与面板3固定，限位面13与面板3抵持，以使格栅2吊挂于面板3上。

需要说明，本实施例提供的格栅2在与天花机1的面板3配合时：当格栅2与面板3处于第一配合状态时，抵持面12与面板3抵持，以使格栅本体4与面板3固定；当格栅2与面板3处于第二配合状态时，连接结构5始终与面板3连接，并且连接结构5与面板3之间的连接关系在格栅2拆卸的过程中变化，以致限位面13与面板3抵持，格栅2稳定地吊挂于面板3上。格栅2不需要完全取下，而实现对零部件的检修和更换，进而使操作更方便。并且，格栅2不用取下，一方面节约了操作步骤提高了拆装的效率，另一方面，也不需要为拆卸的格栅提供放置的空间，也降低了拆装的难度和要求，还减小了格栅2因拆卸后放置不当而造成的损坏。

在本实施例中，安装空间7还具有底壁17，第一侧壁8和第二侧壁9分别设置于底壁17的两侧。

可选地，本实施例提供的连接结构5采用挂钩形式，采用挂钩的形式使格栅2与面板3连接或者使格栅2吊挂于面板3上。

也就是说，在本实施例中，格栅2设置有挂钩形式的连接结构5，面板3设置有与该连接结构5配合的卡座结构6，连接结构5与卡座结构6可拆卸地连接。格栅2和面板3通过连接结构5和卡座结构6的方式实现不需要将格栅2完全取下，而进行格栅2和面板3之间的拆装操作，节约操作步骤，也提高装配效率。

可以理解，连接结构5和卡座结构6之间的配合存在至少两种方式：在格栅2与面板3配合时，连接结构5与卡座结构6增强了格栅2与面板3之间的连接；在格栅2与面板3解除配合时，连接结构5能够通过与卡座结构6保持连接的方式，使格栅2吊挂于面板3上，进而使格栅2不需完全拆下，提高装配效率。

格栅2和面板3在装配时，格栅2上设置的连接结构5卡入至面板3的卡座结构6中，通过卡勾结构与卡座结构6限位固定，也可辅助以其他的连接方式，将格栅2和面板3牢靠地固定。需要对格栅2进行拆卸时，设置有连接结构5的格栅2相对卡座结构6转动，连接结构5与卡座结构6之间的连接方式转换，并在连接结构5和卡座结构6的作用下，实现格栅2自身的吊挂，无需完全拆下格栅2，实现零部件的拆装。

请结合参阅图6至图10，在本实施例中，卡座结构6设置具有安装空间7，安装空间7具有相对的第一侧壁8和第二侧壁9，第二侧壁9靠近面板3设置。在格栅2与面板3处于第一配合状态时，挂钩部11位于安装空间7内，且抵持面12与安装空间7的底壁17抵持；当格栅2与面板3处于第二配合状态时，限位面13与第一侧壁8的内壁面抵持。

可以理解，连接结构5与卡座结构6在格栅2与面板3处于第一配合状态时：抵持面12与安装空间7的底壁17抵持，进而实现将格栅2与面板3固定；连接结构5与卡座结构6在格栅2与面板3之间的配合状态从第一配合状态转换至第二配合状态时：连接结构5相对卡座转动，以使限位面13与第一侧壁8的内壁面抵持，进而将格栅2吊挂于面板3上。

需要说明，第一侧壁8和第二侧壁9相对设置，第一侧壁8的内壁面为第一侧壁8上靠近第二侧壁9的侧面，第二侧壁9的内壁面为第二侧壁9上靠近第一侧壁8的侧面。也就是说，第一侧壁8的内壁面和第二侧壁9的内壁面均位于安装空间7内。在格栅2和面板3之间的装配关系由相互配合到拆卸的过程中，挂钩部11在安装空间7内转动，进而调整抵持面12和限位面13的位置，以实现将抵持面12与安装空间7的底壁17的抵持关系向限位面13与第一侧壁8的抵持关系转换，从而使格栅2吊挂于面板3上。

可选地，连接部10为L形，并且连接部10设置有装配倒角，以使连接结构5在转动过程中更加顺畅。

在本实施例中，连接结构5还包括限位筋14，限位筋14设置于格栅本体4上，且限位筋14的两端端部分别设置于二连接部10上，限位筋14与抵持面12之间形成上述空腔，该空腔能够对在第二配合状态下对格栅2的活动范围进行限制，即此时，限位面12和限位筋14位于该空腔内的壁面分别通过第一侧壁8的内外壁面限位，进而减小格栅2在吊挂时的晃动。

在本实施例中，挂钩部11设置有楔形面15，楔形面15的两端分别与抵持面12和限位面13连接，且抵持面12的长度小于限位面13的长度。

可以理解，抵持面12的长度小于限位面13的长度，即在第一配合状态时连接结构5与卡座结构6之间的配合面积小于在第二配合状态下连接结构5与卡座结构6之间的配合面积，进而保证了在第二配合状态下，格栅2和面板3吊挂的配合稳定度，以保证格栅2吊挂的安全。

可选地，第一侧壁8的厚度大于第二侧壁9的厚度，以使格栅2在吊挂时，第一侧壁8具有更强的支撑能力，进而防止第一侧壁8在吊挂格栅2时发生断裂。

在本实施例中，第一侧壁8设置有与连接部10配合的卡槽16，连接部10部分容置于卡槽16内并与卡槽16卡接。连接部10与卡槽16的配合能够便于两者之间的定位，进而提高装配效率。

需要说明，当连接部10和挂钩部11的数量均为多个时，挂钩部11位于相邻两连接部10之间，且挂钩部11的两端端部分别设置于连接部10。也就是说，挂钩部11的数量比连接部10的数量少一个。

在本实施例中，第二连接结构5还包括支撑筋19，支撑筋19位于安装空间7，且支撑筋19的两端分别与第一侧壁8和第二侧壁9连接。

在本实施例中，支撑筋19与卡槽16交错设置。

可选地，在本实施例中，连接结构5与格栅本体4一体成型，卡座结构6与面板3一体成型。

本实施例提供的格栅2的有益效果：当格栅2与面板3处于第一配合状态时，抵持面12与面板3抵持，以使格栅本体4与面板3固定；当格栅2与面板3从第一配合状态转换至第二配合状态时，连接结构5始终与面板3连接，并且连接结构5与面板3之间的连接关系在格栅2拆卸的过程中变化，以致限位面13与面板3抵持，格栅2稳定地吊挂于面板3上。格栅2不需要完全取下，而实现对零部件的检修和更换，进而使操作更方便。并且，格栅2不用取下，一方面节约了操作步骤提高了拆装的效率，另一方面，也不需要为拆卸的格栅提供放置的空间，也降低了拆装的难度和要求，还减小了格栅2因拆卸后放置不当而造成的损坏。本实施例提供的格栅2的结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅2与面板3之间装配和拆装的效率。

第二实施例

请结合参阅图1至图10，本实施例提供了一种格栅2，其结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅2与面板3之间装配和拆装的效率。

需要说明，本实施例提供的格栅2用于天花机1，并用于与天花机1的面板3装配。采用本实施例提供的格栅2与面板3装配的天花机1能够提高天花机1的装配效率、节省装配步骤。

本实施例提供的格栅2包括格栅本体4和设置于格栅本体4的连接结构5，连接结构5包括挂钩部11及二连接部10，二连接部10设置于格栅本体4上，且挂钩部11的两端端部分别设置于二连接部10，挂钩部11与格栅本体4之间形成用于与面板3配合的限位空间，挂钩部11远离连接部10的一端端部沿格栅本体4的方向凸设有挂钩部15。

进一步地，上述连接结构5还包括限位筋14，限位筋14设置于格栅本体4，限位筋14与挂钩部15形成限位空间。

第三实施例

请结合参阅图1至图10，本实施例提供了一种天花机1，其结构简单、装配方便，同时能够节省装配步骤并能够提高格栅2与面板3之间装配和拆装的效率。

本实施例提供的天花机1包括面板3和第一实施例或者第二实施例提供的格栅2，格栅2可拆卸地安装于面板3上。

当格栅2为第一实施例提供的格栅2时：格栅2包括格栅本体4和设置于格栅本体4同一侧的至少一连接结构5，连接结构5包括连接部10和挂钩部11，挂钩部11通过连接部10设置于格栅本体4上，挂钩部11具有相互连接的抵持面12和限位面13，抵持面12用于与面板3抵持，以使格栅本体4与面板3固定，限位面13与面板3抵持，以使格栅2吊挂于面板3上，抵持面12和限位面13选择性地与面板3抵持。

当格栅2为第二实施例提供的格栅2时：格栅2包括格栅本体4和设置于格栅本体4的连接结构5，连接结构5包括挂钩部11及二连接部10，二连接部10设置于格栅本体4上，且挂钩部11的两端端部分别设置于二连接部10，挂钩部11与格栅本体4之间形成用于与面板3配合的限位空间，挂钩部11远离连接部10的一端端部沿格栅本体4的方向凸设有挂钩部15，面板3选择性地与挂钩部11和挂钩部15配合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种格栅，用于天花机(1)，所述天花机(1)包括面板(3)，其特征在于，所述格栅(2)包括格栅本体(4)和设置于所述格栅本体(4)连接结构(5)，所述连接结构(5)包括连接部(10)和挂钩部(11)，所述挂钩部(11)通过所述连接部(10)设置于所述格栅本体(4)上；当所述格栅(2)与所述面板(3)处于第一配合状态时，所述挂钩部(11)与所述面板(3)配合；当所述格栅(2)与所述面板(3)处于第二配合状态时，所述挂钩部(11)和所述连接部(10)吊挂于所述面板(3)上。

2.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述挂钩部(11)具有相对的抵持面(12)和限位面(13)，所述限位面(13)延伸至所述连接部(10)；在所述第一配合状态时，所述抵持面(12)与所述面板(3)抵持；在所述第二配合状态时，所述限位面(13)与所述面板(3)配合。

3.根据权利要求2所述的格栅，其特征在于，所述挂钩部(11)还设置有楔形面(15)，所述楔形面(15)的两端分别与所述抵持面(12)和所述限位面(13)连接，且所述抵持面(12)的长度小于所述限位面(13)的长度。

4.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述格栅(2)还包括限位筋(14)，所述限位筋(14)设置于所述格栅本体(4)上，且所述限位筋(14)与所述挂钩部(11)之间设置有空腔，使得所述面板(3)能够部分容置于所述空腔。

5.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述连接部(10)为L形，且所述连接部(10)设置有装配倒角。

6.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述连接部(10)和所述挂钩部(11)的数量为多个，所述挂钩部(11)位于相邻两所述连接部(10)之间，且所述挂钩部(11)的两端端部分别设置于所述连接部(10)。

7.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于，所述连接结构(5)与所述格栅本体(4)一体成型。

8.一种格栅，用于天花机(1)，所述天花机(1)包括面板(3)，其特征在于，所述格栅(2)包括格栅本体(4)和设置于所述格栅本体(4)的连接结构(5)，所述连接结构(5)包括挂钩部(11)及二连接部(10)，二所述连接部(10)设置于所述格栅本体(4)上，且所述挂钩部(11)的两端端部分别设置于二所述连接部(10)，所述挂钩部(11)与所述格栅本体(4)之间形成用于与所述面板(3)配合的空腔，所述挂钩部(11)远离所述连接部(10)的一端端部沿所述格栅本体(4)的方向凸设有挂钩部(11)。

9.根据权利要求8所述的格栅，其特征在于，所述连接结构(5)还包括限位筋(14)，所述限位筋(14)设置于所述格栅本体(4)，所述限位筋(14)与所述挂钩部(11)形成所述空腔。

10.一种天花机，其特征在于，包括面板(3)和如权利要求1-9中任意一项所述的格栅(2)，所述格栅(2)可拆卸地安装于所述面板(3)上。