CN218411796U - 贵金属冶炼取样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贵金属检测技术领域，特别是涉及一种贵金属冶炼取样机，该贵金属冶炼取样机包括冶炼锅炉及连接冶炼锅炉的搅拌取样装置，冶炼锅炉包括机身及安装于机身内的熔炉，搅拌取样装置包括连接机身的固定架、连接固定架的平移驱动机构、连接平移驱动机构的第一升降机构、连接第一升降机构的搅拌机构、连接平移驱动机构的第二升降机构及连接第二升降机构的取样机构；搅拌机构及取样机构的位置对应熔炉设置。本实用新型所述的贵金属冶炼取样机，采用搅拌机构搅拌熔炼的贵金属后供取样机构采集的方式，利于通过搅拌贵金属溶液以使熔炉的贵金属溶液更加均匀，从而获得稳定品质的贵金属溶液，达到提升检测精度的目的。

Description

贵金属冶炼取样机

技术领域

本实用新型涉及贵金属检测技术领域，特别是涉及一种贵金属冶炼取样机。

背景技术

贵金属在回收的过程中，需要进行熔炼、取样及检测的工序，贵金属在熔炼后，对熔炼后的贵金属进行取样以获得取样的样本，待检测取样的样本符合要求后，熔炼的贵金属才能进行下一步的工序。传统技术中，贵金属在熔炼后一般采用人工取样的方式获得取样的样本，然而，采用人工取样的方式不仅效率低，而且难以控制获取样本的稳定性，导致检测结果不稳定，存在检测精度不高的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对采用人工取样的方式导致检测精度不高的问题，提供一种贵金属冶炼取样机。

一种贵金属冶炼取样机，包括：

冶炼锅炉；冶炼锅炉包括机身及安装于机身内的熔炉。及

连接冶炼锅炉的搅拌取样装置；搅拌取样装置包括连接机身的固定架、连接固定架的平移驱动机构、连接平移驱动机构的第一升降机构、连接第一升降机构的搅拌机构、连接平移驱动机构的第二升降机构及连接第二升降机构的取样机构；搅拌机构及取样机构的位置对应熔炉设置。

上述贵金属冶炼取样机，将贵金属放置于熔炉内熔炼，然后，平移驱动机构控制连接第一升降机构搅拌机构移动至熔炉处，通过第一升降机构控制搅拌机构下降以伸入熔炉内搅拌熔炼的贵金属溶液，待搅拌机构熔炼的贵金属溶液后，第一升降机构控制搅拌机构上升使得搅拌机构远离熔炉，接着，平移驱动机构控制连接第二升降机构的取样机构移动至熔炉处，通过第二升降机构控制取样机构下降以伸入熔炉内采集样本，待取样机构采集样本后，第二升降机构控制取样机构上升，供工作人员提取样本。通过上述设计，采用搅拌机构搅拌熔炼的贵金属后供取样机构采集的方式，利于通过搅拌贵金属溶液以使熔炉的贵金属溶液更加均匀，从而获得稳定品质的贵金属溶液，达到提升检测精度的目的。

在其中一个实施例中，搅拌机构包括连接第一升降机构的旋转驱动机构及连接旋转驱动机构的搅拌件。

在其中一个实施例中，搅拌件包括连接旋转驱动机构的连杆及连接连杆的扇片，扇片设置于连杆远离旋转驱动机构的一端。

在其中一个实施例中，取样机构包括连接第二升降机构的控制机构、连接控制机构的连接管及连接连接管的取样管。

在其中一个实施例中，控制机构包括第一控制开关、第二控制开关及控制管，第一控制开关及第二控制开关均设置于第二升降机构上，控制管的其中一端与第一控制开关连通，控制管的另一端与第二控制开关连通。

在其中一个实施例中，平移驱动机构包括连接固定架的平移驱动件及连接平移驱动件的支撑架，支撑架与第一升降机构及第二升降机构连接。

在其中一个实施例中，冶炼锅炉还包括连接机身的密封驱动机构及连接密封驱动机构的密封组件，密封组件封闭熔炉。

在其中一个实施例中，密封驱动机构包括连接机身的横移驱动组件、连接横移驱动组件的安装板及连接安装板的按压驱动组件，按压驱动组件与密封组件连接。

在其中一个实施例中，密封驱动机构还包括连接机身的导向组件，导向组件与安装板连接。

在其中一个实施例中，密封组件包括连接按压驱动组件的主盖、连接主盖的升降旋转驱动件及连接升降旋转驱动件的副盖；主盖封闭熔炉，主盖设有取样口，副盖封闭取样口。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的贵金属冶炼取样机的结构示意图；

图2为图1所示的贵金属冶炼取样机的冶炼锅炉的结构示意图；

图3为图1所示的贵金属冶炼取样机的第一升降机构、搅拌机构、第二升降机构及取样机构的连接状态结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、贵金属冶炼取样机；

10、冶炼锅炉；11、机身；12、熔炉；13、密封驱动机构；131、横移驱动组件；132、安装板；133、按压驱动组件；134、导向组件；14、密封组件；141、主盖；142、升降旋转驱动件；143、副盖；

20、搅拌取样装置；21、固定架；22、平移驱动机构；221、平移驱动件；222、支撑架；23、第一升降机构；24、搅拌机构；241、旋转驱动机构；242、搅拌件；243、连杆；244、扇片；25、第二升降机构；26、取样机构；261、控制机构；262、连接管；263、取样管；264、第一控制开关；265、第二控制开关；266、控制管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1至图3所示，其为本实用新型的一种实施例的贵金属冶炼取样机100。

如图1至图3所示，该贵金属冶炼取样机100包括：冶炼锅炉10及连接冶炼锅炉10的搅拌取样装置20。其中，冶炼锅炉10用于将贵金属块冶炼成贵金属溶液，搅拌取样装置20用于搅拌贵金属溶液并对搅拌后的贵金属溶液进行采样，采用搅拌取样装置20搅拌贵金属溶液并对搅拌后的贵金属溶液进行采样的方式，利于通过搅拌贵金属溶液以使熔炉12的贵金属溶液更加均匀，从而获得稳定品质的贵金属溶液，达到提升检测精度的目的。

下文，结合图1至图3，对上述的贵金属冶炼取样机100做进一步的说明。

例如，为了实现冶炼锅炉10能够将贵金属块冶炼成贵金属溶液，如图1至图2所示，冶炼锅炉10包括机身11及安装于机身11内的熔炉12。其中熔炉12用于放置贵金属块。

在本实施例中，为了实现熔炉12稳定的熔炼贵金属，如图1至图2所示，冶炼锅炉10还包括连接机身11的密封驱动机构13及连接密封驱动机构13的密封组件14，密封组件14封闭熔炉12。采用密封驱动机构13驱动密封组件14封闭熔炉12的方式，利于自动化封闭熔炉12，从而实现熔炉12稳定的熔炼贵金属。

具体地，密封驱动机构13包括连接机身11的横移驱动组件131、连接横移驱动组件131的安装板132及连接安装板132的按压驱动组件133，按压驱动组件133与密封组件14连接。

更进一步地，为了提升安装板132的移动精度，密封驱动机构13还包括连接机身11的导向组件134，导向组件134与安装板132连接。采用导向组件134与安装板132连接的方式，利于通过导向组件134引导安装板132移动，从而达到提升安装板132的移动精度的目的。

具体地，导向组件134为滑块及连接滑块的导轨，在本实施例中，滑块与安装板132连接，导轨与机身11连接。

在本实施例中，为了节省熔炉12的能耗，密封组件14包括连接按压驱动组件133的主盖141、连接主盖141的升降旋转驱动件142及连接升降旋转驱动件142的副盖143。主盖141封闭熔炉12，主盖141设有取样口(图未示)，副盖143封闭取样口。采用主盖141封闭熔炉12，主盖141设有取样口，副盖143封闭取样口的方式，利于减少取样时开启熔炉12所损耗的能量，达到节省熔炉12的能耗的目的。

在本实施例中，如图1及图3所示，搅拌取样装置20包括连接机身11的固定架21、连接固定架21的平移驱动机构22、连接平移驱动机构22的第一升降机构23、连接第一升降机构23的搅拌机构24、连接平移驱动机构22的第二升降机构25及连接第二升降机构25的取样机构26。搅拌机构24及取样机构26的位置对应熔炉12设置。其中，第一升降机构23及第二升降机构25均为丝杆模组。

在本实施例中，如图1所示，平移驱动机构22包括连接固定架21的平移驱动件221及连接平移驱动件221的支撑架222，支撑架222与第一升降机构23及第二升降机构25连接。其中，平移驱动件221为丝杆模组。

在本实施例中，如图3所示，搅拌机构24包括连接第一升降机构23的旋转驱动机构241及连接旋转驱动机构241的搅拌件242。其中，旋转驱动机构241为电机。

具体地，搅拌件242包括连接旋转驱动机构241的连杆243及连接连杆243的扇片244，扇片244设置于连杆243远离旋转驱动机构241的一端。

在本实施例中，取样机构26包括连接第二升降机构25的控制机构261、连接控制机构261的连接管262及连接连接管262的取样管263。

具体地，控制机构261包括第一控制开关264、第二控制开关265及控制管266，第一控制开关264及第二控制开关265均设置于第二升降机构25上，控制管266的其中一端与第一控制开关264连通，控制管266的另一端与第二控制开关265连通。其中，第一控制开关264及第二控制开关265均为电磁阀。

本实用新型贵金属冶炼取样机100的工作原理为：将贵金属放置于熔炉12内熔炼，然后，平移驱动机构22控制连接第一升降机构23搅拌机构24移动至熔炉12处，通过第一升降机构23控制搅拌机构24下降以伸入熔炉12内搅拌熔炼的贵金属，待搅拌机构24熔炼的贵金属后，第一升降机构23控制搅拌机构24上升使得搅拌机构24远离熔炉12，接着，平移驱动机构22控制连接第二升降机构25的取样机构26移动至熔炉12处，通过第二升降机构25控制取样机构26下降以伸入熔炉12内采集样本，待取样机构26采集样本后，第二升降机构25控制取样机构26上升，供工作人员提取样本。

本实用新型贵金属冶炼取样机100的有益效果为：采用搅拌机构24搅拌熔炼的贵金属后供取样机构26采集的方式，利于获取搅拌均匀的样板，从而提升检测结果的稳定性，达到提升检测精度的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贵金属冶炼取样机，其特征在于，包括：

冶炼锅炉；所述冶炼锅炉包括机身及安装于所述机身内的熔炉；及

连接所述冶炼锅炉的搅拌取样装置；所述搅拌取样装置包括连接所述机身的固定架、连接所述固定架的平移驱动机构、连接所述平移驱动机构的第一升降机构、连接所述第一升降机构的搅拌机构、连接所述平移驱动机构的第二升降机构及连接所述第二升降机构的取样机构；所述搅拌机构及所述取样机构的位置对应所述熔炉设置。

2.根据权利要求1所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述搅拌机构包括连接所述第一升降机构的旋转驱动机构及连接所述旋转驱动机构的搅拌件。

3.根据权利要求2所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述搅拌件包括连接所述旋转驱动机构的连杆及连接所述连杆的扇片，所述扇片设置于所述连杆远离所述旋转驱动机构的一端。

4.根据权利要求1所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述取样机构包括连接所述第二升降机构的控制机构、连接所述控制机构的连接管及连接所述连接管的取样管。

5.根据权利要求4所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述控制机构包括第一控制开关、第二控制开关及控制管，所述第一控制开关及所述第二控制开关均设置于所述第二升降机构上，所述控制管的其中一端与所述第一控制开关连通，所述控制管的另一端与第二控制开关连通。

6.根据权利要求1所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述平移驱动机构包括连接所述固定架的平移驱动件及连接所述平移驱动件的支撑架，所述支撑架与所述第一升降机构及所述第二升降机构连接。

7.根据权利要求1所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述冶炼锅炉还包括连接所述机身的密封驱动机构及连接所述密封驱动机构的密封组件，所述密封组件封闭所述熔炉。

8.根据权利要求7所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述密封驱动机构包括连接所述机身的横移驱动组件、连接所述横移驱动组件的安装板及连接所述安装板的按压驱动组件，所述按压驱动组件与所述密封组件连接。

9.根据权利要求8所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述密封驱动机构还包括连接所述机身的导向组件，所述导向组件与所述安装板连接。

10.根据权利要求8所述的贵金属冶炼取样机，其特征在于，所述密封组件包括连接所述按压驱动组件的主盖、连接所述主盖的升降旋转驱动件及连接所述升降旋转驱动件的副盖；所述主盖封闭所述熔炉，所述主盖设有取样口，所述副盖封闭所述取样口。

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