CN218411523U - 一种光敏式气体压力传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体压力传感技术领域，具体涉及一种光敏式气体压力传感器；包括安装座、抵持组件、放置板、夹持块、固定组件和传感器本体，放置板与安装座滑动连接，夹持块与放置板固定连接，并位于放置板的外侧壁，固定组件与放置板固定连接，传感器本体的一端设置于第一限位槽内；抵持组件包括抵持弹簧、抵持柱和弧块，抵持弹簧的一端与安装座固定连接，抵持柱的一端与抵持弹簧的另一端固定连接，弧块与抵持柱固定连接，并位于抵持柱远离抵持弹簧的一端，通过安装腔与卡槽相连通时，在抵持弹簧的回弹力下，弧块弹入至卡槽内，实现便于安装人员安装。

Description

一种光敏式气体压力传感器

技术领域

本实用新型涉及气体压力传感技术领域，尤其涉及一种光敏式气体压力传感器。

背景技术

工业上利用管道来输送气体非常广泛，但管道在输送气体过程中难免会出现泄漏现象，给气体输送带来经济损失，若人工对管道进行监测，监测困难，无法实时对管道进行监测。

目前在管道上安装光敏式气体压力传感器，对管道输送气体的过程进行实时监测，及时解决泄漏现象。

但在安装人员安装此类传感器的过程中，安装麻烦，安装人员不便于对其进行安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光敏式气体压力传感器，旨在解决现有技术中的安装人员不便于安装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种光敏式气体压力传感器，所述光敏式气体压力传感器包括安装座、抵持组件、放置板、夹持块、固定组件和传感器本体，所述安装座上具有安装腔和固定槽，所述放置板上具有卡槽，所述安装腔内设置有所述抵持组件，所述放置板与所述安装座滑动连接，并位于所述固定槽内，所述夹持块与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的外侧壁，所述固定组件与所述放置板固定连接，所述夹持块上具有第一限位槽，所述传感器本体的一端设置于所述第一限位槽内；

所述抵持组件包括抵持弹簧、抵持柱和弧块，所述抵持弹簧的一端与所述安装座固定连接，所述抵持柱的一端与所述抵持弹簧的另一端固定连接，且所述抵持弹簧设置于所述安装腔内，所述弧块与所述抵持柱固定连接，并位于所述抵持柱远离所述抵持弹簧的一端，且所述弧块与所述卡槽相适配。

其中，所述抵持组件还包括拉动杆和拉环，所述拉动杆的一端与所述抵持柱固定连接，所述拉动杆的另一端与所述拉环固定连接，且所述拉动杆贯穿所述安装座。

其中，所述固定组件包括转动轴和夹持条，所述转动轴与所述放置板固定连接，所述夹持条的一端与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的外侧壁，所述夹持条上具有第二限位槽，所述夹持条远离所述第一限位槽的一端设置于所述第二限位槽内。

其中，所述固定组件还包括拨动块，所述拨动块与所述夹持条固定连接，并位于所述夹持条的外侧壁。

其中，所述光敏式气体压力传感器还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，所述第一缓冲垫与所述夹持块固定连接，并位于所述第一限位槽内，所述第二缓冲垫与所述夹持条固定连接，并位于所述第二限位槽内。

本实用新型的一种光敏式气体压力传感器，通过安装人员在安装所述光敏式气体压力传感器时，将所述安装座固定于管道上，所述传感器本体夹持于所述夹持块与所述固定组件之间，安装人员将所述放置板对准所述安装座上的所述固定槽，并施加推力，使得所述放置板在所述固定槽内滑动，所述放置板挤压所述弧块的弧面，所述弧块从所述固定槽内移动至所述安装腔内，所述抵持柱在所述安装腔内滑动，此时所述抵持弹簧压缩，并具有回弹力，当所述安装腔与所述卡槽相连通时，在所述抵持弹簧的回弹力下，所述弧块从所述安装腔弹入至所述卡槽内，使得所述安装座与所述放置板相对固定，从而让所述传感器本体与管道相对固定，实现了便于安装人员安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的光敏式气体压力传感器的结构示意图。

图2是本实用新型的光敏式气体压力传感器的右视图。

图3是本实用新型的图2的A-A线结构剖视图。

100-光敏式气体压力传感器、1-安装座、2-抵持组件、3-放置板、4-夹持块、5-固定组件、6-传感器本体、7-第一缓冲垫、8-第二缓冲垫、9-安装腔、10-固定槽、11-抵持弹簧、12-抵持柱、13-弧块、14-拉动杆、15-拉环、16-卡槽、17-第一限位槽、18-转动轴、19-夹持条、20-拨动块、21-第二限位槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种光敏式气体压力传感器100，所述光敏式气体压力传感器100包括安装座1、抵持组件2、放置板3、夹持块4、固定组件5和传感器本体6，所述安装座1上具有安装腔9和固定槽10，所述放置板3上具有卡槽16，所述安装腔9内设置有所述抵持组件2，所述放置板3与所述安装座1滑动连接，并位于所述固定槽10内，所述夹持块4与所述放置板3固定连接，并位于所述放置板3的外侧壁，所述固定组件5与所述放置板3固定连接，所述夹持块4上具有第一限位槽17，所述传感器本体6的一端设置于所述第一限位槽17内；

所述抵持组件2包括抵持弹簧11、抵持柱12和弧块13，所述抵持弹簧11的一端与所述安装座1固定连接，所述抵持柱12的一端与所述抵持弹簧11的另一端固定连接，且所述抵持弹簧11设置于所述安装腔9内，所述弧块13与所述抵持柱12固定连接，并位于所述抵持柱12远离所述抵持弹簧11的一端，且所述弧块13与所述卡槽16相适配。

在本实施方式中，安装人员在安装所述光敏式气体压力传感器100时，将所述安装座1固定于管道上，所述传感器本体6夹持于所述夹持块4与所述固定组件5之间，安装人员将所述放置板3对准所述安装座1上的所述固定槽10，并施加推力，使得所述放置板3在所述固定槽10内滑动，所述放置板3挤压所述弧块13的弧面，所述弧块13从所述固定槽10内移动至所述安装腔9内，所述抵持柱12在所述安装腔9内滑动，此时所述抵持弹簧11压缩，并具有回弹力，当所述安装腔9与所述卡槽16相连通时，在所述抵持弹簧11的回弹力下，所述弧块13从所述安装腔9弹入至所述卡槽16内，使得所述安装座1与所述放置板3相对固定，从而让所述传感器本体6与管道相对固定，实现了便于安装人员安装。

进一步地，所述抵持组件2还包括拉动杆14和拉环15，所述拉动杆14的一端与所述抵持柱12固定连接，所述拉动杆14的另一端与所述拉环15固定连接，且所述拉动杆14贯穿所述安装座1。

在本实施方式中，当安装人员将所述传感器本体6取下，进行检修时，安装人员手持所述拉环15，并施加拉力，所述拉动杆14带动所述抵持柱12移动，从而使得所述弧块13从所述卡槽16滑动至所述安装腔9内，此时安装人员可从所述固定槽10内取出所述放置板3，并将所述传感器本体6从所述夹持块4与所述固定组件5之间取出，便于安装人员对所述传感器本体6进行检修。

进一步地，所述固定组件5包括转动轴18和夹持条19，所述转动轴18与所述放置板3固定连接，所述夹持条19的一端与所述转动轴18固定连接，并位于所述转动轴18的外侧壁，所述夹持条19上具有第二限位槽21，所述夹持条19远离所述第一限位槽17的一端设置于所述第二限位槽21内；所述固定组件5还包括拨动块20，所述拨动块20与所述夹持条19固定连接，并位于所述夹持条19的外侧壁。

在本实施方式中，所述传感器本体6位于所述第一卡槽16和所述第二卡槽16内，安装人员拨动所述拨动块20，使得所述转动轴18转动，所述夹持条19往远离所述夹持块4的方向转动，从而使得所述夹持块4与所述夹持条19之间的距离变大，以便安装人员将所述传感器本体6卡至所述第一限位槽17内或从所述第一限位槽17内取出所述传感器本体6。

进一步地，所述光敏式气体压力传感器100还包括第一缓冲垫7和第二缓冲垫8，所述第一缓冲垫7与所述夹持块4固定连接，并位于所述第一限位槽17内，所述第二缓冲垫8与所述夹持条19固定连接，并位于所述第二限位槽21内。

在本实施方式中，所述第一缓冲垫7和所述第二缓冲垫8与所述传感器本体6接触，保护所述传感器本体6，避免所述传感器本体6被所述夹持块4和所述夹持条19刮坏。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种光敏式气体压力传感器，其特征在于，

所述光敏式气体压力传感器包括安装座、抵持组件、放置板、夹持块、固定组件和传感器本体，所述安装座上具有安装腔和固定槽，所述放置板上具有卡槽，所述安装腔内设置有所述抵持组件，所述放置板与所述安装座滑动连接，并位于所述固定槽内，所述夹持块与所述放置板固定连接，并位于所述放置板的外侧壁，所述固定组件与所述放置板固定连接，所述夹持块上具有第一限位槽，所述传感器本体的一端设置于所述第一限位槽内；

所述抵持组件包括抵持弹簧、抵持柱和弧块，所述抵持弹簧的一端与所述安装座固定连接，所述抵持柱的一端与所述抵持弹簧的另一端固定连接，且所述抵持弹簧设置于所述安装腔内，所述弧块与所述抵持柱固定连接，并位于所述抵持柱远离所述抵持弹簧的一端，且所述弧块与所述卡槽相适配。

2.如权利要求1所述的光敏式气体压力传感器，其特征在于，

所述抵持组件还包括拉动杆和拉环，所述拉动杆的一端与所述抵持柱固定连接，所述拉动杆的另一端与所述拉环固定连接，且所述拉动杆贯穿所述安装座。

3.如权利要求1所述的光敏式气体压力传感器，其特征在于，

所述固定组件包括转动轴和夹持条，所述转动轴与所述放置板固定连接，所述夹持条的一端与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的外侧壁，所述夹持条上具有第二限位槽，所述夹持条远离所述第一限位槽的一端设置于所述第二限位槽内。

4.如权利要求3所述的光敏式气体压力传感器，其特征在于，

所述固定组件还包括拨动块，所述拨动块与所述夹持条固定连接，并位于所述夹持条的外侧壁。

5.如权利要求3所述的光敏式气体压力传感器，其特征在于，

所述光敏式气体压力传感器还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，所述第一缓冲垫与所述夹持块固定连接，并位于所述第一限位槽内，所述第二缓冲垫与所述夹持条固定连接，并位于所述第二限位槽内。

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