CN218410043U - 供暖季双机单循环水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了供暖季双机单循环水泵，包括机架和自动补压单元；机架：其上表面设有纵向对称分布的水泵，两个水泵出水口处的法兰分别通过螺栓与输送水管对应的进水口的法兰盘连接，输送水管的横向管道内均串联有气动蝶阀，输送水管外弧面设置的出水口处设有传输水管；自动补压单元：设置于机架的上表面右侧，自动补压单元与传输水管外弧面设置的开口相连通；其中：还包括单片机，所述单片机设置于机架的上表面前端，单片机的输入端电连接外部电源，该供暖季双机单循环水泵，达到了自动补压的目的，避免循环水压力突降而导致双抽凝汽式燃煤供热机组受到影响的情况发生，确保了机组能够长时间安全有效的稳定运行。

Description

供暖季双机单循环水泵

技术领域

本实用新型涉及火电厂降耗技术领域，具体为供暖季双机单循环水泵。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，随着国家对于能源的逐步重视，目前，火电厂都在积极开展节能降耗工作，而其中循环水泵是火电厂中耗电量较大的辅机之一，它消耗的电能约占厂总发电量的0.5%左右，为了降低循环水泵的耗电量，目前采用双机单循环水泵的方式进行工作，但这种方式，会出现循环水压力过低，当单泵出现故障将对两台机组产生不可逆影响，为此，我们提出供暖季双机单循环水泵。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供供暖季双机单循环水泵，达到了自动补压的目的，避免循环水压力突降而导致双抽凝汽式燃煤供热机组受到影响的情况发生，能够将其运行风险逐一规避，确保了机组能够长时间安全有效的稳定运行，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：供暖季双机单循环水泵，包括机架和自动补压单元；

机架：其上表面设有纵向对称分布的水泵，两个水泵出水口处的法兰分别通过螺栓与输送水管对应的进水口的法兰盘连接，输送水管的横向管道内均串联有气动蝶阀，输送水管外弧面设置的出水口处设有传输水管；

自动补压单元：设置于机架的上表面右侧，自动补压单元与传输水管外弧面设置的开口相连通；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于机架的上表面前端，单片机的输入端电连接外部电源，水泵和气动蝶阀的输入端均电连接单片机的输出端，达到了自动补压的目的，避免循环水压力突降而导致双抽凝汽式燃煤供热机组受到影响的情况发生，能够将其运行风险逐一规避，确保了机组能够长时间安全有效的稳定运行。

进一步的，所述自动补压单元包括压力罐、充气管和连接管，所述压力罐设置于机架的上表面右侧，压力罐上端面设置的充气口内设有充气管，充气管的内腔串联有阀门，压力罐下端面设置的进水口内设有连接管，连接管的下端与传输水管外弧面设置的开口相连通，避免循环水压力突降而导致双抽凝汽式燃煤供热机组受到影响的情况发生。

进一步的，所述自动补压单元还包括水囊和缓冲单元，所述水囊设置于压力罐的上下壁面之间，连接管的上端开口处与水囊下端设置的开口处相连通，缓冲单元设置于压力罐的内弧面下端，达到了自动补压的目的。

进一步的，所述缓冲单元包括弹簧和缓冲板，所述弹簧均匀设置于压力罐的内弧面下端，竖向相邻的弹簧之间设有缓冲板，缓冲板与水囊配合设置，延长水囊的使用寿命。

进一步的，所述缓冲单元还包括缓冲海绵，所述缓冲海绵分别设置于缓冲板的内侧面，起到柔性接触的作用。

进一步的，所述传输水管外弧面设置的贯穿口内设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接单片机的输入端，起到了实时检测循环水压的作用。

进一步的，所述传输水管的内腔串联有止逆阀，避免补压过程中水回流。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本供暖季双机单循环水泵，具有以下好处：

1、冬季供暖期间，工作人员首先通过充气管往水囊与压力罐内弧面之间形成的气室内充入适量的氮气，在此之后工作人员通过单片机调控左侧的气动蝶阀打开，并同时调控左侧的水泵单独运作，左侧的水泵运作将电厂冷却塔内的水通过输送水管和传输水管供入双抽凝汽式燃煤供热机组内进行冷却，在此过程中水也会通过连接管供入水囊内，因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水囊的体积也不断的扩大而压缩气室，这时压力罐内的压力也不断的提高，待达到临界值时外部的水则就无法进入水囊，当循环水压力低于压力罐内的压力时，水囊则受气压压力的作用下被压缩，从而将其内腔的水通过连接管供入到传输水管内，以此达到了自动补压的目的，避免循环水压力突降而导致双抽凝汽式燃煤供热机组受到影响的情况发生，与此同时由于水囊内部存水时，会积存在水囊的底部，此时水囊的底部则会与缓冲板上的缓冲海绵接触，并通过弹簧分摊一部分水的重力，延长水囊的使用寿命。

2、与此同时压力传感器实时对循环水压进行检测，并将检测的数据同步给单片机，经单片机判定，当循环水压低于设定值时，单片机立即调控右侧的气动蝶阀打开，并同时调控右侧的水泵运作，右侧的水泵运作将电厂冷却塔内的水通过输送水管泵入传输水管内，以此来增加循环水的压力，能够将其运行风险逐一规避，确保了机组能够长时间安全有效的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自动补压单元的结构示意图。

图中：1机架、2水泵、3输送水管、4气动蝶阀、5传输水管、6自动补压单元、61压力罐、62充气管、63连接管、64水囊、65缓冲单元、651弹簧、652缓冲板、653缓冲海绵、7单片机、8压力传感器、9止逆阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供技术方案：供暖季双机单循环水泵，包括机架1和自动补压单元6；

机架1：机架1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面设有纵向对称分布的水泵2，两个水泵2则能够快速的互补，确保后续工作的顺利进行，两个水泵2出水口处的法兰分别通过螺栓与输送水管3对应的进水口的法兰盘连接，输送水管3的横向管道内均串联有气动蝶阀4，气动蝶阀4则对水体起到流通截留的作用，输送水管3外弧面设置的出水口处设有传输水管5，传输水管5则能够与外部机组进行连通，当循环水压低于设定值时，立即调控右侧的气动蝶阀4打开，并同时调控右侧的水泵2运作，右侧的水泵2运作将电厂冷却塔内的水通过输送水管3泵入传输水管5内，以此来增加循环水的压力，能够将其运行风险逐一规避，确保了机组能够长时间安全有效的稳定运行；

自动补压单元6：设置于机架1的上表面右侧，自动补压单元6与传输水管5外弧面设置的开口相连通，自动补压单元6包括压力罐61、充气管62和连接管63，压力罐61设置于机架1的上表面右侧，压力罐61上端面设置的充气口内设有充气管62，充气管62的内腔串联有阀门，压力罐61下端面设置的进水口内设有连接管63，连接管63的下端与传输水管5外弧面设置的开口相连通，自动补压单元6还包括水囊64和缓冲单元65，水囊64设置于压力罐61的上下壁面之间，连接管63的上端开口处与水囊64下端设置的开口处相连通，缓冲单元65设置于压力罐61的内弧面下端，缓冲单元65包括弹簧651和缓冲板652，弹簧651均匀设置于压力罐61的内弧面下端，竖向相邻的弹簧651之间设有缓冲板652，缓冲板652与水囊64配合设置，缓冲单元65还包括缓冲海绵653，缓冲海绵653分别设置于缓冲板652的内侧面，工作人员首先通过充气管62往水囊64与压力罐61内弧面之间形成的气室内充入适量的氮气，在此之后工作人员调控左侧的气动蝶阀4打开，并同时调控左侧的水泵2单独运作，左侧的水泵2运作将电厂冷却塔内的水通过输送水管3和传输水管5供入双抽凝汽式燃煤供热机组内进行冷却，在此过程中水也会通过连接管63供入水囊64内，因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水囊64的体积也不断的扩大而压缩气室，这时压力罐61内的压力也不断的提高，待达到临界值时外部的水则就无法进入水囊64，当循环水压力低于压力罐61内的压力时，水囊64则受气压压力的作用下被压缩，从而将其内腔的水通过连接管63供入到传输水管5内，以此达到了自动补压的目的，避免循环水压力突降而导致双抽凝汽式燃煤供热机组受到影响的情况发生，与此同时由于水囊64内部存水时，会积存在水囊64的底部，此时水囊64的底部则会与缓冲板652上的缓冲海绵653接触，并通过弹簧651分摊一部分水的重力，延长水囊64的使用寿命；

其中：还包括单片机7，单片机7设置于机架1的上表面前端，单片机7的输入端电连接外部电源，水泵2和气动蝶阀4的输入端均电连接单片机7的输出端，调控各个电器元件运作的作用。

其中：传输水管5外弧面设置的贯穿口内设有压力传感器8，压力传感器8的输出端电连接单片机7的输入端，与此同时压力传感器8实时对循环水压进行检测，并将检测的数据同步给单片机7，起到了实时检测循环水压的作用。

其中：传输水管5的内腔串联有止逆阀9，止逆阀9的设置则避免补压过程中水回流。

本实用新型提供的供暖季双机单循环水泵的工作原理如下：冬季供暖期间，工作人员首先通过充气管62往水囊64与压力罐61内弧面之间形成的气室内充入适量的氮气，在此之后工作人员通过单片机7调控左侧的气动蝶阀4打开，并同时调控左侧的水泵2单独运作，左侧的水泵2运作将电厂冷却塔内的水通过输送水管3和传输水管5供入双抽凝汽式燃煤供热机组内进行冷却，在此过程中水也会通过连接管63供入水囊64内，因为水的不可压缩性，随着水量的不断增加，水囊64的体积也不断的扩大而压缩气室，这时压力罐61内的压力也不断的提高，待达到临界值时外部的水则就无法进入水囊64，当循环水压力低于压力罐61内的压力时，水囊64则受气压压力的作用下被压缩，从而将其内腔的水通过连接管63供入到传输水管5内，以此达到了自动补压的目的，避免循环水压力突降而导致双抽凝汽式燃煤供热机组受到影响的情况发生，与此同时压力传感器8实时对循环水压进行检测，并将检测的数据同步给单片机7，经单片机7判定，当循环水压低于设定值时，单片机7立即调控右侧的气动蝶阀4打开，并同时调控右侧的水泵2运作，右侧的水泵2运作将电厂冷却塔内的水通过输送水管3泵入传输水管5内，以此来增加循环水的压力，能够将其运行风险逐一规避，确保了机组能够长时间安全有效的稳定运行，与此同时由于水囊64内部存水时，会积存在水囊64的底部，此时水囊64的底部则会与缓冲板652上的缓冲海绵653接触，并通过弹簧651分摊一部分水的重力，延长水囊64的使用寿命。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机7核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为S7-200，水泵2、气动蝶阀4和压力传感器8则可根据实际应用场景自由配置，水泵2可选用型号为SLS50-100的水泵，压力传感器8可选用型号为LFT2000的压力传感器，气动蝶阀4可选用型号为D671X的气动蝶阀，单片机控制水泵2、气动蝶阀4和压力传感器8工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.供暖季双机单循环水泵，其特征在于：包括机架（1）和自动补压单元（6）；

机架（1）：其上表面设有纵向对称分布的水泵（2），两个水泵（2）出水口处的法兰分别通过螺栓与输送水管（3）对应的进水口的法兰盘连接，输送水管（3）的横向管道内均串联有气动蝶阀（4），输送水管（3）外弧面设置的出水口处设有传输水管（5）；

自动补压单元（6）：设置于机架（1）的上表面右侧，自动补压单元（6）与传输水管（5）外弧面设置的开口相连通；

其中：还包括单片机（7），所述单片机（7）设置于机架（1）的上表面前端，单片机（7）的输入端电连接外部电源，水泵（2）和气动蝶阀（4）的输入端均电连接单片机（7）的输出端。

2.根据权利要求1所述的供暖季双机单循环水泵，其特征在于：所述自动补压单元（6）包括压力罐（61）、充气管（62）和连接管（63），所述压力罐（61）设置于机架（1）的上表面右侧，压力罐（61）上端面设置的充气口内设有充气管（62），充气管（62）的内腔串联有阀门，压力罐（61）下端面设置的进水口内设有连接管（63），连接管（63）的下端与传输水管（5）外弧面设置的开口相连通。

3.根据权利要求2所述的供暖季双机单循环水泵，其特征在于：所述自动补压单元（6）还包括水囊（64）和缓冲单元（65），所述水囊（64）设置于压力罐（61）的上下壁面之间，连接管（63）的上端开口处与水囊（64）下端设置的开口处相连通，缓冲单元（65）设置于压力罐（61）的内弧面下端。

4.根据权利要求3所述的供暖季双机单循环水泵，其特征在于：所述缓冲单元（65）包括弹簧（651）和缓冲板（652），所述弹簧（651）均匀设置于压力罐（61）的内弧面下端，竖向相邻的弹簧（651）之间设有缓冲板（652），缓冲板（652）与水囊（64）配合设置。

5.根据权利要求4所述的供暖季双机单循环水泵，其特征在于：所述缓冲单元（65）还包括缓冲海绵（653），所述缓冲海绵（653）分别设置于缓冲板（652）的内侧面。

6.根据权利要求1所述的供暖季双机单循环水泵，其特征在于：所述传输水管（5）外弧面设置的贯穿口内设有压力传感器（8），压力传感器（8）的输出端电连接单片机（7）的输入端。

7.根据权利要求1所述的供暖季双机单循环水泵，其特征在于：所述传输水管（5）的内腔串联有止逆阀（9）。

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