CN211546317U - 一种浮法玻璃富氧空气收集装置 - Google Patents

Abstract

一种浮法玻璃富氧空气收集装置，包括罐体和隔板，所述罐体的内壁固定装配有隔板，所述隔板将罐体的内腔分隔成两个空腔，所述罐体的侧壁贯穿装配有排气结构，所述排气结构的一端插接于一个空腔中，所述排气结构的另一端贯穿隔板并插接于另一个空腔中，两个所述导管的内侧端分别插接于两个空腔中，两个所述导管的外侧端均固定连通有第二截止阀，两个所述第二截止阀的内壁均插接有插管，两个所述插管之间均通过橡胶软管连接有进气管，本实用新型提供一种浮法玻璃富氧空气收集装置，可以将设备的内壁进行分区处理，在罐体某处发生泄漏时，暂时停止泄漏一侧的空腔使用，保证设备可以正常工作，并可以及时进行止损。

Description

一种浮法玻璃富氧空气收集装置

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，具体领域为一种浮法玻璃富氧空气收集装置。

背景技术

随着国家政策对环保节能的要求日趋严格，国内玻璃生产商对玻璃工厂能耗方面设计日趋重视，玻璃厂能耗主要由两方面构成:电耗与燃料，对于电能的使用与节省，近年来国内玻璃企业已日趋成熟:玻璃工厂设计中通过加装余热发电系统，利用熔窑燃烧过程中所产生的废气余热中的热能，通过锅炉给水生产出过热蒸汽，蒸汽再进入汽轮机组，通过能量转化将热能转化为机械能，进而以机械能转化为电能的形式发电，而熔窑内燃料燃烧时所需的氧气,通常是由空气中的氧来提供,国内大多数玻璃厂利用离心风机将常温状态的空气送入各小炉分支烟道空交机,进而参与炉内燃烧。然而空气中氧气含量仅占21％而其余大部分为氮气,氮气在炉内不参与燃烧,随着生产过程中每一次系统换向,氮气作为废气会带走大量热量,而热量的损失,相应地增加了燃料消耗,降低了燃料的有效利用率。因此,如何有效提高助燃风中氧气含量就等于变相提高了燃料的利用率,减少了燃料的消耗，现有富氧空气收集装置，在收集罐发生泄漏时，设备会处于瘫痪装态，并造成大量的富氧空气流失，造成原料的浪费，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮法玻璃富氧空气收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮法玻璃富氧空气收集装置，包括罐体和隔板，所述罐体的内壁固定装配有隔板，所述隔板将罐体的内腔分隔成两个空腔，所述罐体的侧壁贯穿装配有排气结构，所述排气结构的一端插接于一个空腔中，所述排气结构的另一端贯穿隔板并插接于另一个空腔中，所述罐体的侧壁贯穿装配有泄压结构，所述泄压结构的内侧端分别插接于两个空腔中，所述罐体的另一侧壁贯穿装配有两个导管，两个所述导管的内侧端分别插接于两个空腔中，两个所述导管的外侧端均固定连通有第二截止阀，两个所述第二截止阀的内壁均插接有插管，两个所述插管之间均通过橡胶软管连接有进气管。

优选的，所述泄压结构包括弯管，所述弯管的内侧端头贯穿罐体并分别插接于两个空腔中，所述弯管的外侧端固定连通有空心筒，所述空心筒的内腔对应装配有两个连杆，两个所述连杆之间固定装配有支板，所述支板的内壁插接有滑杆，所述滑杆的内侧端固定装配有活塞，所述活塞插接于弯管内，所述滑杆外侧端固定装配有堵块，所述堵块插接于空心筒内，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与支板固定装配，所述弹簧的另一端与活塞固定装配。

优选的，所述排气结构包括通管，所述通管贯穿罐体，所述通管的外侧端固定连通有第一截止阀，所述通管的内壁固定装配有第一单向阀，所述通管的下端固定连通有连管，所述连管贯穿隔板，所述连管的内壁固定装配有第二单向阀。

优选的，所述进气管的一端固定装配有支架的一端，所述支架的另一端与罐体的侧壁固定装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种浮法玻璃富氧空气收集装置，通过泄压结构的作用，在设备出现压力过大的紧急情况时，可以自动进行泄压，保证设备的使用安全，隔板可以将设备罐体内腔分隔成两个，发生罐体损坏漏气等情况，可以通过关闭第二截止阀来暂停漏气空腔的使用，保证设备可以正常工作，避免发生瘫痪，同时可以及时止损，此时漏气空腔中的富氧空气，可以被排气结构继续吸收，但不会再向其中供料，同时拔出对应的插管，并将截止阀连接一个风机，可以将漏气空腔中的富氧空气快速吸收储存，避免过多的漏到大气中造成浪费。

本实用新型提供一种浮法玻璃富氧空气收集装置，可以将设备的内壁进行分区处理，在罐体某处发生泄漏时，暂时停止泄漏一侧的空腔使用，保证设备可以正常工作，并可以及时进行止损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为排气结构示意图。

图中：1-罐体、2-支架、3-泄压结构、31-弯管、32-空心筒、33-连杆、34-堵块、35-支板、36-弹簧、37-滑杆、38-活塞、4-排气结构、41-第一截止阀、42-通管、43-第一单向阀、44-第二单向阀、45-连管、5-导管、6-第二截止阀、7-插管、8-橡胶软管、9-进气管、10-隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浮法玻璃富氧空气收集装置，包括罐体1和隔板10，罐体1的内壁固定装配有隔板10，隔板10将罐体1的内腔分隔成两个空腔，罐体1的侧壁贯穿装配有排气结构4，排气结构4的一端插接于一个空腔中，排气结构4的另一端贯穿隔板10并插接于另一个空腔中，罐体1的侧壁贯穿装配有泄压结构3，泄压结构3的内侧端分别插接于两个空腔中，罐体1的另一侧壁贯穿装配有两个导管5，两个导管5的内侧端分别插接于两个空腔中，两个导管5的外侧端均固定连通有第二截止阀6，两个第二截止阀6的内壁均插接有插管7，两个插管7之间均通过橡胶软管8连接有进气管9。

通过泄压结构3的作用，在设备出现压力过大的紧急情况时，可以自动进行泄压，保证设备的使用安全，隔板10可以将设备罐体1内腔分隔成两个，发生罐体1损坏漏气等情况，可以通过关闭对应的第二截止阀6来暂停漏气空腔的使用，保证设备可以正常工作，避免发生瘫痪，同时可以及时止损，此时漏气空腔中的富氧空气，可以被排气结构4继续吸收，但不会再向其中供料，同时拔出对应的插管7，并将第二截止阀6连接一个风机，可以将漏气空腔中的富氧空气快速吸收储存，避免过多的漏到大气中造成浪费，需要使用设备工作的时候，首先通过进气管9将富氧空气运至两个插管7中，并通管插管7以及导管5将富氧空气通入罐体1中的两个空腔中，进行存储，使用时，通过排气结构4将其排除，运输到需要使用的地方，使用时，当设备内压力过大时，会通过泄压结构3进行自动泄压，使用时，当罐体1发生泄漏时，通过罐体1上下两侧装配压力表，观察压力表判断出泄漏空腔，此时关闭对应的第二截止阀6，并继续使用排气结构4，将泄漏空腔中的富氧空气吸收走，同时拔出对应的插管7并将端头封堵，插管7与第二截止阀6相卡接，同时使用第二截止阀6连接有风机，可以将漏气空腔中的富氧空气快速吸收储存，避免过多的漏到大气中造成浪费。

具体而言，泄压结构3包括弯管31，弯管31的内侧端头贯穿罐体1并分别插接于两个空腔中，弯管31的外侧端固定连通有空心筒32，空心筒32的内腔对应装配有两个连杆33，两个连杆33之间固定装配有支板35，支板35的内壁插接有滑杆37，滑杆37的内侧端固定装配有活塞38，活塞38插接于弯管31内，滑杆37外侧端固定装配有堵块34，堵块34插接于空心筒32内，滑杆37的外壁套接有弹簧36，弹簧36的一端与支板35固定装配，弹簧36的另一端与活塞38固定装配。

罐体1内压力过大时，会挤压活塞38运动，活塞38带动滑杆37运动并脱离弯管31，滑杆37紧贴支板35的内壁保持固定的横向运动，并通管活塞38挤压弹簧36使其发生形变，同时滑杆37也会带动堵块34脱离空心筒32的内壁，此时气体可以通过弯管31与活塞38之间的缝隙以及堵块34与空心筒32之间的缝隙排出。

具体而言，排气结构4包括通管42，通管42贯穿罐体1，通管42的外侧端固定连通有第一截止阀41，通管42的内壁固定装配有第一单向阀43，通管42的下端固定连通有连管45，连管45贯穿隔板10，连管45的内壁固定装配有第二单向阀44。

第一单向阀43的流通反向为从左至右，第二单向阀44的流通方向为从下至上，开启第一截止阀41后，可以通过通管42吸收上端空前内的原料，同时通管通管42与连管45配合吸收下端空腔的原料，原料为富氧空气。

具体而言，进气管9的一端固定装配有支架2的一端，支架2的另一端与罐体1的侧壁固定装配。

支架2起到固定进气管9的作用。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先通过进气管9将富氧空气运至两个插管7中，并通管插管7以及导管5将富氧空气通入罐体1中的两个空腔中，进行存储，使用时，通过排气结构4将其排除，运输到需要使用的地方，使用时，当设备内压力过大时，会通过泄压结构3进行自动泄压，使用时，当罐体1发生泄漏时，通过罐体1上下两侧装配压力表，观察压力表判断出泄漏空腔，此时关闭对应的第二截止阀6，并继续使用排气结构4，将泄漏空腔中的富氧空气吸收走，同时拔出对应的插管7并将端头封堵，插管7与第二截止阀6相卡接，同时使用第二截止阀6连接有风机，可以将漏气空腔中的富氧空气快速吸收储存，避免过多的漏到大气中造成浪费。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物定。

Claims (4)

1.一种浮法玻璃富氧空气收集装置，包括罐体(1)和隔板(10)，所述罐体(1)的内壁固定装配有隔板(10)，所述隔板(10)将罐体(1)的内腔分隔成两个空腔，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁贯穿装配有排气结构(4)，所述排气结构(4)的一端插接于一个空腔中，所述排气结构(4)的另一端贯穿隔板(10)并插接于另一个空腔中，所述罐体(1)的侧壁贯穿装配有泄压结构(3)，所述泄压结构(3)的内侧端分别插接于两个空腔中，所述罐体(1)的另一侧壁贯穿装配有两个导管(5)，两个所述导管(5)的内侧端分别插接于两个空腔中，两个所述导管(5)的外侧端均固定连通有第二截止阀(6)，两个所述第二截止阀(6)的内壁均插接有插管(7)，两个所述插管(7)之间均通过橡胶软管(8)连接有进气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃富氧空气收集装置，其特征在于：所述泄压结构(3)包括弯管(31)，所述弯管(31)的内侧端头贯穿罐体(1)并分别插接于两个空腔中，所述弯管(31)的外侧端固定连通有空心筒(32)，所述空心筒(32)的内腔对应装配有两个连杆(33)，两个所述连杆(33)之间固定装配有支板(35)，所述支板(35)的内壁插接有滑杆(37)，所述滑杆(37)的内侧端固定装配有活塞(38)，所述活塞(38)插接于弯管(31)内，所述滑杆(37)外侧端固定装配有堵块(34)，所述堵块(34)插接于空心筒(32)内，所述滑杆(37)的外壁套接有弹簧(36)，所述弹簧(36)的一端与支板(35)固定装配，所述弹簧(36)的另一端与活塞(38)固定装配。

3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃富氧空气收集装置，其特征在于：所述排气结构(4)包括通管(42)，所述通管(42)贯穿罐体(1)，所述通管(42)的外侧端固定连通有第一截止阀(41)，所述通管(42)的内壁固定装配有第一单向阀(43)，所述通管(42)的下端固定连通有连管(45)，所述连管(45)贯穿隔板(10)，所述连管(45)的内壁固定装配有第二单向阀(44)。

4.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃富氧空气收集装置，其特征在于：所述进气管(9)的一端固定装配有支架(2)的一端，所述支架(2)的另一端与罐体(1)的侧壁固定装配。

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